201-年尿2能源管理工作总结

1、201*年尿2能源管理工作总结 201*年尿2能源管理工作总结 尿素二车间201*年能源管理工作总结 尿素装置上半年停产待气，在公司领导的支持和关心下，全车间共同努力，在能源管理工作方面取得了一定的成绩，现把车间201*年能源管理主要工作介绍如下： 一、主要工作： 1、强化能源计量管理能源计量是能源管理中一项重要工作，认真组织了对各重要表计的清理、校核，如蒸汽管网、循环水、氨管线等的流量计都进行过多次校对，但由于有的表计如蒸汽管网上的，在非制定范围内或者低流量的时候存在误差，对计量的影响较大；这需要在流量计的制定选型和系统配置方面合计加以解决； 2、抓精细化管理1节约用电 a就是在光线较好的办

2、公室尽量不开灯或者少开灯； b严格按公司规定，尽量少开空调，并且空调温度设置不得低于26.c办公室的饮水机在需要喝水的时候才开，平常坚持关闭； d下班前，要仔细检查，电脑、电灯、饮水机、打印机的电源处于关闭状态；2就是系统保护方面。系统保护是装置停产待气期间的一项重要工作，车间针对系统保护工作的特点，依据公司要求，从节能减排的角度，制定了具体的保护方案； a系统的充氮保护，为了减少氮气消耗，规定系统的充氮压力坚持微正压即可，同时每班至少两次现场巡检，发现泄漏及时处理；在低调水和蒸汽冷凝液系统，由于制定上不是封闭系统，采纳了加盲板处理；对不能加盲板的地方，如v901的水封，也用编织袋进行了密封，

3、有效降低了氮气消耗； b动设备的保护，主要包括油系统和皮带，主要目的是为了防止油系统长时间不动作造成油中水含量增加加快油的乳化，同时保证油系统的运转可靠性，减少不必要的浪费；皮带系统也是出于同样的合计，长时间不动会加快皮带滚轮和电机轴承的锈蚀；合计到既能进行可靠的保护又减少用电消耗，车间规定油系统和皮带系统每周运行一次，每次运行时间为2-4小时，如果阴雨天气较多，运行时间适当延长，但最长不得超过4小时；在油系统运行的同时，对油动机进行调试，坚持其灵活性； 3、强化培训，强化节能减排意识，让职工明白节能减排的重要性和必要性；以节能宣扬周为契机，认真组织学习节能减排宣扬文件，强化职工节能减排意识。

4、4、定期清理库存，对不必要的、非紧急的一些物质进行清理，降低这类物质的库存量。 5、强化技术改善，提升装置节能降耗措施。 a、喷头切换装置技改，节约了切换时间，减少了转循环尿素量，从而减少了蒸汽消耗和电能消耗。 b、装置工艺介质回收技改，通过对装置排放系统进行改善，将取样的尿液、排塔的倒淋等引入到废水槽进行回收，节约了成本。二、车间能源管理中存在的不够 目前车间能源管理存在的问题主要是计量方面，计量偏差或计量不准，都会影响到车间的能源管理。另一方面就是车间新职工较多，节能减排意识还有待强化，这也是车间下一步工作目标。 扩大阅读：201*年能源工作总结 201*年能源工作总结 201*年xx公司

5、能源管理工作在局总调度室领导及相关业务科室的关心和支持下，认真贯彻集团公司及管理局节能减排的精神，保持发展与节约并重，以提升能源利用效率为核心，以加快技术进步为目的，完善制度，强化管理，强化宣扬节能意识，厉行节约，将节能树标对标活动的开展和实际成效与经济效益结合起来，严格考核兑现，以保证完成当年节能降耗目标为己任，立足在思路上求新、措施上求细、工作中求实，切实做到指导思想、工作目标及相关责任的三明确，保证了全年节能降耗目标的实现。一、能耗现状： 为了保证我公司能源消耗控制在管理局下达的能耗指标内万元工业产值综合能耗0.12吨标煤/万元，每标准作业井次综合能耗3.0吨标准煤/标准井次，电力320

6、万千瓦时、汽油550吨、柴油6000吨、煤750吨，我们一方面在年初就紧密结合生产实际，全面分析企业用能水平，通过总量控制、综合平衡的方式，将能耗指标层层分解到各分公司经理部)，从强化管理入手，加强全员节能意识，加大节能降耗监测力度；另一方面我们依据公司实际状况及时修订和完善了一整套与节能降耗相关的管理制度和实施办法，形成了制度促节能、节能出效益、计效一体化的良性发展态势，在公司取得优良的经济效益和社会效益的同时，能wenku_2("font":"0d401c67caaedd3383c4d3c90010002":"仿宋_gb2312"

7、,"0d401c67caaedd3383c4d3c900201*2":"仿宋_gb2312","style":"t":"style","c":1,2,4,6,7,8,9,10,12,13,15,16,0,"s":"font-size":"23.94","t":"style","c":2,6,8,10,13,16,1,"s":"f

8、ont-family":"0d401c67caaedd3383c4d3c900201*2","t":"style","c":2,"s":"letter-spacing":"0.051","t":"style","c":0,1,2,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,3,"s":"color":"#000000

9、","t":"style","c":导小组，下设能源、设备修理、材料、运费和外部零星揽活等5个专项成本控制项目组，明确职责、落实责任，强化油水电治理，科学调整油、材料消耗定额。我们对照iso9001质量管理体系，在原有管理制度上加以完善和整治：第一，从水电治理、完善网络入手，建立健全了水、电、讯管理等相关台帐，加大清查改造力度。清理截断走向不明线路，更新老化电力线路，改换腐蚀漏损的水管线，健全水电计量网络，对xxx用水用电大户进行重点整治，严防跑、冒、滴、漏，取得显著效果。第二，在全公司范围内推行油料管理制度，针对各专业工种

10、不同油料需求量不同的原则，在全公司范围执行油耗定额，公司控制大指标，经理部控制小指标，班组控制细指标，充分利用机械设备输出功率，合理利用能源；比如：","p":"h":23.94,"w":431.757,"x":148.356,"y":681,"z":20,"ps":null,"s":"lwenku_5("font":"0d401c67caaedd3383c4d3c90010005&qu

11、ot;:"仿宋_gb2312","0d401c67caaedd3383c4d3c900201*5":"仿宋_gb2312","0d401c67caaedd3383c4d3c90030005":"arial","style":"t":"style","c":1,3,5,8,9,0,"s":"font-family":"0d401c67caaedd3383c4d3c900

12、201*5","t":"style","c":1,"s":"letter-spacing":"0.446","t":"style","c":0,1,3,4,5,6,7,8,9,2,"s":"color":"#000000","font-size":"23.94","t":"style"