PSLG线路保护作业指导书

1、 编号：Q/ xxx PSL603G呆护检验作业指导书 华北电网有限公司 、/. 前言 为进一步加强华北电网继电保护检验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决 定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作 可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。 本作业指导书以电力企业标准编制规则( DL/T800-2001 )为基础，参照国家电网公司标 准化作业指导书(范本)编写。 本作业指导书指导现场标准化作业。同时试验报告、安全措施票、装置打印定值是现场标准化 作业不可分割的部分。 本作业指导书由华北电网有限公司提出， 京津唐电

2、网继电保护作业指导书编写工作组负责编写， 由华北电力调度局负责解释。 本作业指导书起草人：王学山 杨华 本作业指导书审核人： 本作业指导书自发布之日起执行。1 范围 1 1 本作业指导书适用于 PSL-603G 微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。 1 2 作业目的是对线路成套继电保护装置新投及运行过程中的周期性全部检验。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的 条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指 导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2 1国家电网公司电力安全

3、工作规程 22 GB 7261-2001 继电器及继电保护装置基本试验方法 23 GB 14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程 24 GB/T 15145-2001 微机线路保护装置通用技术条件 25 DL 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 26 DL/T 559-94 220-500kV 电网继电保护装置运行整定规程 27 DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件 3 检修前准备： 3.1 准备工作安排 序号 内容 标准 备注 1 检修工作前结合一次设备停电计划，提前 3到5天做好检修摸底工作。各单位根据 具体情况在检修工作前提交相关停役申

4、请 摸底工作包括检查设备状况、反措计划 的执行情况及设备的缺陷 2 开工前一周，向有关部门上报本次工作的 材料计划 根据本次检验的项目，全体工作人员应认 要求所有工作人员都明确本次检验工 3 真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度 作的作业内容、进度要求、作业标准及 要求、作业标准、安全注意事项 安全注意事项 4 开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器 具、最新整定单、相关材料、备品备件、 相关图纸、上一次试验报告、本次需要改 进的项目及相关技术资料 仪器仪表、工器具、备品备件应试验合 格，满足本次施工的要求， 材料应齐全， 图纸及资料应附合现场实际情况 5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票

5、工作票应填写正确，并按国家电网公 司电力安全工作规程相关部分执行 3.2 人员要求 序号 内容 备注 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 2 工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本 专业相关职业资格证书并经批准上岗 3 全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识，并经考试合格 4 本套保护检验作业至少需要检验作业人员 2人。其中工作负责人以宜由有从事专业 工作三年以上的人员担任，作业参加人应具有从事专业工作半年以上的人员担任。 3.3 备品备件 序号 名称 规格 数量 备注 1 电源模件（POWER ） 1 2 人机对话模件（MMI ） 1

6、3 信号模件（SIGNAL） 1 3.4 仪器仪表及工器具 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 专用转接插板 块 2 2 组合工具 套 1 3 电缆盘 （带漏电保安器） 220V/380V/10A 只 1 4 三相刀闸 380V/15A 把 1 5 计算器 函数型 只 1 6 兆欧表 1000V 、 500V 只 各1 在有效期内 7 微机型继电保护测试 仪（含笔记本电脑） 微机型 套 2 在有效期内 8 数子式毫秒计 702 2 型 台 1 在有效期内 9 钳形相位表 100V/400V 只 1 在有效期内 10 电烙铁 25W 支 1 带接地线 11 试验接线 套 1 12 电桥

7、 只 1 在有效期内 13 光功率计 只 1 14 数子万用表 四位半 只 1 15 模拟断路器操作箱 只 2 备注 根据现场实际需要增减 3.5 材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 绝缘胶布 卷 1 2 自粘胶带 / 卷 1 3 小毛巾 / 条 1 4 焊锡丝 #2松香芯 m 0.2 5 松香 / 克 10 6 中性笔 / 支 1 7 口罩 / 只 3 8 手套 / 付 3 9 毛刷 1.5 把 2 10 防静电环 只 1 11 砂条 条 1 12 酒精 瓶 1 13 电子仪器清洁剂 罐 1 14 独股塑铜线 1.5mm 2.5mm 盘 各1 15 微型吸尘器 台 1 3.6 危险

8、点分析 序号 内 容 1 现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备 2 拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路 误跳运行设备 3 带电插拔插件，易造成集成块损坏 4 频繁插拔插件，易造成插件接插头松动 5 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 6 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 7 保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作 8 漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备 9 断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器 10 电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏 11 表计量程选择

9、不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备 12 在直流分电屏拉合直流开关，误拉合运行设备 13 电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏 3.7 安全措施 序号 内容 序号 内容 1 按工作票检查一次设备运行情况和措施，检查被试保护屏上的运行设备 2 工作时应加强监护，防止误入运行间隔，特别要注意防止误登运行变压器 3 进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品 4 工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相 邻带电设备、危险点等情况 5 做安全技术措施前应先检查现场安全技术措施和实际接线及图纸是否一致，如发现不 一

10、致，应及时汇报，发现错误及时修改，修改正确后严格执行现场安全技术措施 6 检查运行人员所作安全措施是否正确、足够 7 检查联跳运行设备的回路已断开 8 应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，用绝缘胶布包好，并做好记录 9 严禁交、直流电压回路短路、接地 10 使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流 接地、短路和误跳运行设备 11 禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施 12 控制开关拉合；断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员 13 在传动断路器时，必需先得到一次工作负责人冋意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断 路器正在传动”

11、标示牌后，方可传动断路器 14 保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤 15 在保护室内严禁使用无线通讯设备 16 检查本屏所有保护屏上压板在退出位置 4 PSL 603G 保护全部检验流程图 5 作业程序和作业标准 5.1 开工 序号 内容 1 工作负责人会冋工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与 工作许可人办理工作票许可手续 2 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现 场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人 员分工，全体工作人员应明确作业范围

12、、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 3 根据现场安全技术扌日施，完成安全技术扌日施并逐项打上已执仃的标记， 把保护屏上各压板及 小开关原始位置记录在现场安全技术措施上，在作好安全措施工作后，方可开工 5.2 检修电源的使用 序号 内容 标准及注意事项 1 检修电源接取位置 从专用检修电源箱接取，检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线 端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安 器 2 接取电源时的注意事项 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后， 先接刀闸处，再接电源侧。 5.3 检修内容和工艺标准 按键操作：命令菜单、确认；“Q”取消操作

13、、返回上一级；“人”键、“V”键可上下移 动光标；“V”键、“”键可左右移动光标；“ + ”键、“”键可更改数值/项目。操作时界面底部 有提示信息。 5.3.1 校对时钟 5.3.1.1 检验要求： PSL 603G保护装置的人机对话模件设有硬件日历时钟，给各保护模件提供基准时间。人机对 话模件的硬件时钟和保护模件的软件时钟均可以经 GPS对时。没有采用 GPS对时装置，在投入运 行前或者定期检验时需要校准日历时钟， 采用GPS对时的装置只需在投入运行前设置基本时间即可。 将装置时钟校对至当前时钟，以便于系统故障时进行分析。 5.3.1.2 检验方法： 1) 按键进入主菜单。 2) 主菜单中操

14、作按键选择“设置 -时间设置”菜单，按键进入。 3) 时钟日期设置操作界面中，用 “V”键或“”键选择年、月、日、时、分、秒编辑框并 用“ + ” 键或“”键设置新的值。 4) 修改完毕，按键确认设置或按“ Q ”放弃修改。 5) 按“ Q ”键逐级退回主菜单。 5.3.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查 检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开，不停电更换交流电流插件时，应先退 出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。发现问题应查找原因，尽量少插拔插件 5.3.3 定值整定、修改、核对 5.3.3.1 检验要求： 能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，

15、装置整定定值与定值通 知单核对正确。 定值修改的密码为： 99 5.3.3.2 检验方法： A. 定值整定方法： 1) 按“”键进入主菜单中。 2) 主菜单中操作按键选择“定值- 整定定值”菜单，按键进入。 3) 进入定值整定界面，用“”或“”选择保护模件。 4) 需要改变定值区时，将光标移动到定值区编辑框上，用“”键或“”键选择定值区的 区号，“V”键或“”键移动数字的输入位。为默认定值区此步可省。 5) 选择整定的定值区后，光标移到“开始整定”命令上，按键进入定值输入界面。 6) 在定值输入界面中修改各项整定值：用“人”键或“V”键上下移动光标选择需要修改的定 值项，“V”键或“”键左右移

16、动光标改变数字的输入位， “ + ”键或“”键改变光标所在位数 值。若光标在小数点上时， “”键或“”键移动小数点位置。 7) 当修改控制字时，界面底部提示进行按位整定控制字”字样，表明按键会进 入按位整定控制字界面，逐位整定并有文字说明；也可以使用十六进制直接整定。 8) 定值修改完毕，键将要执行定值固化，此时会出现提示密码输入，输入密码“ 99 按键执行固化。 9) 定值固化完毕后出现一个消息，提示定值固化成功否则提示定值固化失败。 10) 按任意键即返回第 3)步，用“ Q ”键逐级退回主菜单。 B. 定值复制方法： PSL 603G 系列数字式保护可以将保存在保护模件某个定值区的整定值

17、全部复制到另一个定值 区中，复制定值的操作步骤如下： 1) 在主菜单中操作按键进入“定值 -复制定值区”界面。 2) 在“定值区复制”界面中用“ + ”键或“-”选择保护模件，选择保护类型中有“所有保 护”选项，全部保护的指定定值区的定值将都被复制。 3) 移动光标到“从定值区”(即源定值区)编辑框上，并用“ + ”键或“”键选择区号，源 定值区的定值必须有效，若只有一个有效定值区， “ + ”键和“”键不起作用。 4) 将光标移动“复制到定值区” (即目标定值区)编辑框上，输入选择目标定值区的区号。 5) 将光标移动到“开始复制”上，按选择此命令。 6) 装置会显示密码输入提示，在密码窗口中

18、输入密码“ 99 ”。 7) 按“”键确认复制定值，如复制成功装置显示复制成功消息；如复制失败会提示定值 复制失败。 8) 按“ Q ”键逐级退回主菜单。 C. 切换运行定值区 PSL 620系列数字式保护的面板上设有两个定值切换按键，用以切换当前运行定值区，操作步 骤： 1) 在任何时候按定值切换“ ”键或“ ”键，进入定值切换界面。 2) 按“”键、“ 一”键或“ + ”键、“”键，选择切换的目标定值区区号。 3) 按“”键，确认要执行切换操作，并提示将要切换到的定值区的区号。 4 )输入密码“ 99 ”按“”键执行定值区切换。(MMI的版本是5.xx，没有输入密码步骤) 5) 切换完毕后

19、，装置显示一个消息窗口，提示定值切换已经成功。 6) 按任意键即返回切换之前的状态。 5.335 注意事项： 1) 运行中切换定值区必须先将保护退出运行，防止保护引导过程中造成误动作。 2) 定值清单中不用的保护段电流项、时间项应整定至要求规定范围的最大值，不用的保护段 阻抗项应整定至要求规定范围的最小值(否则将造成误动作)、不用的控制字一律整定为退出。 3) 各项定值数值必须在厂家定值清单所要求规定范围内，否则保护将不能正常工作造成误、 拒动。 4) 变更“电流二次额定值” (1A/5A )整定值后，必须将各 CPU定值重新输入，否则定值将 增大或减小5倍，并报“定值出错”告警。 5) 当定

20、值整定出错时，液晶屏幕上显示“该区定值无效”出错告警，需重新核对整定值；保 护装置“运行”灯均将熄灭，保护被闭锁。 6) 定值整定、修改、切换定值区后，应注意使装置恢复运行状态即“运行”灯点亮。若“运 行”灯不亮应查找原因(可能是定值整定出错) 5.3.4 软件版本检查 5.3.4.1 检验要求: 保证装置程序符合最新软件版本文件规定。 5.3.4.2 检验方法： 可以查看当前装置中各保护模件以及人机对话模件的版本号、 CRC 校验码等，操作步骤如下： 1) 按“J”键进入进入主菜单。 2) 操作按键进入“其他-版本信息”菜单，按键显示程序版本信息及 CRC校验码。 3) 按键或“ Q”键将询

21、问“打印装置的版本和 CRC码信息？”，选择“是”将打印保 护装置各个功能模块的版本和 CRC码信息。按“ Q ”取消，不打印退出。 4) 按“Q”键逐级返回主菜单。 5.3.4.3 注意事项： 确保线路两端纵联保护程序的一致性。防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。 5.3.5 电流、电压零漂检验 5.3.5.1 检验要求： 装置无任何交流量输入时检验零漂 ,要求在一段时间 (几分钟 )内零漂值稳定在规定范围内。 1 ) 交流电流零漂在选择差动保护、距离零序保护、重合闸的交流量实时显示界面内，任一相 交流电流零漂均不超过 0.1In ，选择启动 CPU 的交流量实时显示界面内， 任一相交

22、流电流零漂均不 超过 0.25In 。 2) 任一相交流电压零漂均不超过 0.01Un ； 5.3.5.2 检验方法： 1) 操作按键进入“硬件测试 - 交流测试”菜单。 2) 分别选择差动保护(距离零序保护、重合闸) ，启动 CPU 打开交流量实时显示界面，观察 各 交流量的零漂。 5.3.6 模拟量通道采样精度及相序检查 5.3.6.1 检验要求： 1) 在选择差动保护(距离零序保护、重合闸)的交流量实时显示界面内显示值与外加量的幅 值误差不超过1 %，相位误差不超过 1 ，同时检查交流量相位关系的正确性。 2) 在选择启动CPU的交流量实时显示界面内，显示值与外加量的幅值误差不超过 1

23、%，相位 误差不超过2 ，同时检查交流量相位关系的正确性。 5.362 检验方法： 1) 主菜单中操作按键进入“测试功能 - 交流测试”菜单。 2) 输入密码“ 99 ”，界面提示保护将进入交流测试并退出运行。 3) 在端子排接入交流电压和交流电流，注意与外部二次回路有明显断开点，交流量加入装置 内部，严防将交流量误加入外部回路。 4) 加入三相不同电压(部分试验加三相额定电压) ，三相不同的交流电流(部分检验加三相额 定电流，没有条件同时加入三相电流时可以分别加 )，查看差动保护(距离零序保护、 重合闸)界面, 记录数据。 5) 加入三相不同电压(部分试验加三相额定电压) ，三相不同的交流电

24、流(部分检验加三相额 定电流，没有条件同时加入三相电流时可以分别加 )，查看启动 CPU界面，在交流量实时显示界面 记录数据。 5.3.6.3 注意事项： 1) 当不停电检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封。 2) 测试功能中交流测试，保护装置会退出运行， “运行”灯熄灭，但不影响采样数据的检验， 运行时严禁此项操作。 3) 差动保护、距离零序保护、重合闸保护 CUP采用同一采样，查看并记录任意一个即可。启 动CUP保护记录一表。 4) 在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方 法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装

25、置中的元器件。 5) 实验前注意检查电压切换继电器动作状态，尤其对于带自保持的电压切换插件。防止交流 电压回路短路、接地。 5.3.7 保护开入量检查 5.3.7.1 检验要求 各开入量应能有由断开、闭合的变化，并重复检验两次。 5.3.7.2 检验方法 PSL603G 系列数字式保护的每个保护模件均设有若干开关量输入信号， 其中一部分开入量从凤 凰端子直接引入， 另一部分则从模板的 48 针端子引入。 用户可以通过菜单操作， 使装置实时显示该 保护模件的开入量状态。实时显示开入量状态的操作步骤如下： 1 ) 确认要操作的保护模件在正常运行状态 (无告警信号 )。 2 ) 主菜单中操作按键进入

26、“测试功能 - 开入测试”界面。 3) 输入密码“ 99 ”， 界面提示保护将进入交流测试并退出运行。 4) 按键进入开入量操作界面，用“ + ”键或“”选择保护模件。 5) 按键进入开入量实时显示界面。压板开入量，可通过投入、退出保护屏上相应压 板的方法进行检验。信号复归、重合闸方式用操作复归按钮、切换把手做开入量检验，其他开入量 用+24V正点公共端接通对应开关输入端子的方法进行检验。各开入显示 =投入，O =退出。 6) 按“ Q ”键出现退出界面，选择“是”退出测试模式，选择“否”回到 4 )。 5.3.8 保护开出量检查 5.3.8.1 检验要求： 回路所使用到的常开、常闭接点应能可

27、靠接通或断开。 5.3.8.2 检验方法： 1) 配合保护传动进行检查，保护跳合闸出口、录波、信号以实际传动进行检验。2) 不允许带开关的情况下，保护跳合闸出口用带压板量通断方法。在端子排处解开跳、合闸 回路的二次线，确保跳、合闸出口与外部回路完全断开，投入出口压板，传动保护动作，测量正公 共端与出口压板下口在端子排处的通断。 3) 联跳回路传动至压板，分别量取压板两端对地电位进行检验。 4) 对于启动失灵回路由端子排分别量取电缆芯线对地电位及量取保护动作接点、电流动作接 点通断。 5.3.8.3 注意事项： 1) 不带开关，带压板测量开出通断时，一定确保开出为空接点(不带电)，即跳、合闸正电

28、 及跳、合闸二次线解开情况下测量。解开的二次线记录并用绝缘胶布包好，严防误动开关。 2) 与其它保护联系的开出量即联跳回路，用万用表直流高电压档测量压板上口电压，测量时 看好万用表档位。 3) 联跳压板、失灵启动压板严禁投入。 5.3.9 纵联电流差动保护定值检验 : 5.3.9.1 检验要求： 纵联电流差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。 5.3.9.2 检验方法： 1) 投入差动总投入压板，将本屏“重合方式把手”切换至整定通知单要求方式，断路器模拟 为合闸。 2) 装置CUP1插件背面的接收“ RX”和发送“ TX”用尾纤短接，通道自环后检查通道显示正 常。其中差动保护 F 型 3.33

29、版本需要改变差动保护定值， 即本侧编号和对侧编号定值改为一致， 能保证通道显示正常。 3) 分相差动检验方法： 4) 投入分相差动投入压板， 由测试仪加故障电流 I1.05 倍整定值的一半 ,模拟单相或多相区 内故障，观察保护动作情况并记录差动保护的动作时间，动作时间为 1025MS ；由测试仪加故障 电流 I1.05 倍整定值的一半 ,模拟单相接地区内 故障，观察保护动作情况并记录差动保护的动作时间，动作时间为 1025MS ；由测试仪加故障电 流 I0.95 倍整定值一半， 模拟单相接地内故障， 装置应可靠不动作， 分别打印检验报告各一份存档。 5.3.9.3 注意事项： 1) 当线路由旁

30、路代路，进行检验时，特别注意光纤接续盒为运行设备，只能将本装置在 CPU 插件上的接收“ RX”和发送“ TX”用尾纤短接，构成自环方式，进行纵联差动保护的检验，试验结 束后切记恢复接线及改回运行定值。 2) 由于试验为自环方式下，加入的电流为整定值的一半。 3) 所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。 5.3.10 距离保护定值检验 : 5.3.10.1 检验要求： 距离保护任一延时段的动作行为符合设计动作逻辑。 5.3.10.2 检验方法： 1) 进行距离保护检验时，接地距离“接地距离投入”压板，相间距离“相间距离投入”压板， 由测试仪输出故障态的时间应大于整定时间，

31、将本屏“重合方式把手”切换至整定通知单要求方式， 断路器模拟为合闸。2) 模拟 AB(BC/CA) 相间故障，由测试仪输入最大灵敏角，加入 1.05 倍任一段相间阻抗定值， 模拟正方向相间故障，距离保护应可靠动作；加入 0.95 倍相间阻抗定值，距离保护应可靠不动作。 由测试仪加 1.05 倍任一段相间阻抗定值，模拟反方向相间故障，距离保护应可靠不动作；观察保护 动作情况。打印检验报告各一份存档。 3) 模拟 A(B/C) 单相接地故障，由测试仪输入零序补偿系数，加入 1.05 倍任一段接地阻抗定 值，模拟正方向接地故障，距离保护应可靠动；加入 0.95 接地倍接地阻抗定值，距离保护应可靠不

32、动作。由测试仪加 1.05 倍任一段接地阻抗定值，模拟反方向接地故障，距离保护应可靠不动作；观 察保护动作情况。打印检验报告各一份存档。 5.3.10.3 注意事项： 所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。 5.3.11 零序保护定值检验 : 5.3.11.1 检验要求： 零序保护末段的动作行为符合设计动作逻辑。 5.3.11.2 检验方法： 1) 进行零序保护检验时只需投入“零序总投入”压板，由测试仪输出故障态的时间应大于整 定时间，将本屏“重合方式把手”切换至整定通知单要求方式，断路器模拟为合闸。 2) 由测试仪加故障电流 1.05 倍整定值及 0.95 倍整定值 (

33、整定值为零序过流末段定值 ),故障电 压 U=30V ，模拟单相接地故障；观察保护动作情况。打印检验报告存档。 5.3.11.3 注意事项： 所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。 5.3.12 整组试验 5.3.12.1 检验要求： 1) 在额定直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，整组试验应 包括本保护的全部保护功能，对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主保护进行传动。 2) 以检验本保护逻辑回路的正确性，同时根据保护展开图，对用到的开出直流回路 (包括直流 控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路、录波回路 )进行认真的传动。 3)

34、 检查各直流回路接线的正确性，联跳回路压板严禁投入，只传动至压板。 5.3.12.2 检验方法： 1) 投入本保护所有功能压板；投入所有跳闸出口、重合闸出口压板；联跳压板及失灵启动压 板严禁投入；并将断路器合闸。 2) 在进行光差保护传动时，两侧调试人员配合传动，两侧差动保护功能压板投入，两侧出口 压板投入，两侧开关合位，对侧加启动电流，同时本侧加动作电流，跳两侧开关。两侧交换再作一 次。 3) 由测试仪加故障电流、 故障电压、 相角模拟各种单相正反方向瞬时故障、 BC 相间正方向故 障、 ABC 三相正方向故障及 A 相反方向永久故障。 4) 禁止投入失灵出口压板，只需测量失灵启动压板两端电

35、位正确。 5) 保护动作后观察，装置面板上相应相别跳闸灯亮 ,液晶窗口显示动作元件正确；断路器相应 相别跳闸并重合(单重方式下，相间故障不应重合并闭锁重合闸)。 6) 并核对监控机上保护、断路器信号指示正确；录波器开关量启动情况正确；与集控中心联 系远传信号正确。 5.3.12.3 注意事项： 1) 与其它保护联系的开出量即联跳回路，用万用表直流高电压档测量压板上口电压，测量时 看好万用表档位。联跳压板、失灵启动压板严禁投入。 2) 在进行光差保护传动时，两侧同时配合，光纤回路取消自环，装置无光纤回路异常告警。 5.3.13 光纤通道联调 : 5.3.13.1 检验要求： 1） 能正确将各相电

36、流值传送到对侧，且对侧装置采样值与本侧通入测量值误差小于 5% 。（本 项检验两侧均需进行） 2） 本侧模拟发远跳功能，对侧开关应能三相跳闸。 5.3.13.2 检验方法： 1） 将保护使用的光纤通道可靠连接 ,通道调试好后装置上没有“光纤通道异常”告警。 2） 采样值检查：两侧调试人员进行配合，差动保护功能压板退出。本侧加电流如三相依次为 1A0.8A0.6A ，本侧调试人员查看装置菜单记录 IamIbmIcm ；对测调试人员查看装置菜单记录 数据 IanIbnIcn 。对侧加电流如三相依次为 1A0.8A0.6A ，对侧调试人员查看装置菜单记录 IamIbmIcm ，本侧调试人员查看装置菜

37、单记录数据 IanIbnIcn 。误差不超过 5% 。 3） 点传远跳： A. 当定值中“远跳经本地启动元件”控制字置 0 时，差动保护功能压板投入，出口压板投入， 两侧开关合位，两边调试人员通过电话联络，本侧 +24 点远跳开入接点（ 3X6 ）“远跳”开入 ,对侧 保护应能跳开开关，本侧开关不动。 B. 当“远跳经本地启动元件” 控制字置 1 时 ,差动保护功能压板投入， 出口压板投入， 通过电话 联络，一人发出命令数 1,2,3 ，数到 1 时对侧加启动电流使差动保护启动（注意小于动作电流） ，数 到 3 时，本侧用 +24 点远跳开入接点（ 3X6 ） ,对侧保护应能跳开开关，本侧开关

38、不动（该种方法需 要两端配合，对侧不使保护装置起动，保护应不能跳闸） 。 5.3.13.3 ：注意事项： 1） 当由旁路带路进行检验时，通道联调工作严禁进行。 2） 检验前与对侧取得联系，了解对侧现场情况防止误伤对侧人员。3) 本侧发送功率与本侧光电转换装置接收功率差即光通道的衰耗。 5314 光电接口检查 5.3.14.1 外观检查 检验要求： 外观清洁无尘，光发功率、光收功率满足装置要求，且收发通道光衰耗接近相等。以保证装置可 靠工作为准。 5.3.14.2 发光功率、光接收功率(裕度)与光衰耗测试 A.检验要求： 该项目与保护装置的光口测试配合进行，测试时合上装置直流电源。两侧正常连接保

39、护装置和 GXC-64接口装置之间的光缆 检查GXC-64接口装置的光发送功率、光接收功率及保护至 GXC-64 接口装置光纤衰耗测试。 B.检验方法： 1) 在保护装置后板，从本侧保护装置的光发送口 TX旋开尾纤，光功率计通过跳纤与光发送 口连接，测量本侧保护装置发送功率 P1，旋开本侧保护装置的光接收口 RX尾纤，光功率计与旋下 的尾纤连接，测量本侧保护装置的接收功率 P2。 2) 在光电转换装置柜， 从本侧光电转换装置旋开光接收口尾纤， 光功率计与旋下的尾纤连接， 测量本侧光电转换装置的接收功率 P3，从本侧光电转换装置的光发送口旋开尾纤， 光功率计通过跳 纤与光发送口连接，测量本侧光电

40、转换装置的发送功率 P4。 4） 对于直连通道，将光电转换器替换为对侧保护装置，本侧发送功率与对侧的接收功率差即 光通道的衰耗。收信裕度 = 收信功保 TX 护 装 置 RX TX 光发 光收P3 率 - 接收灵敏度 5） 测试装置的光发功率应10dbm （用专用光功率计测试）。 5.3.15 投运前需检查的项目 5.3.15.1 检验要求： 观察 3 分钟报文无异常、通道各个显示数据无变化为正常；根据检验报告逐项检查并恢复 安全措施。 5.3.15.2 检验方法： 1） 按“复归”按键复归所有信号、报文；回检定值、控制字与运行定值一致；回检端子排按 措施恢复接线。 2） 在正常显示画面下按“

41、 Q ”键进入显示界面观察定值区、压板投入情况等各个报文是否符 合要求。对侧本侧电流一致，差电流为零。 3） 将两台装置收发交叉互联，两台装置都显示“光纤通道通信正常 切”。，其中差动保护F型 3.33版本，查看显示界面通道丢失帧数（ Dzs ）应为0,通道误码帧数（Wms ）应为0 ,通道延时 （Tys ）符合要求一般为几毫秒。差动保护 3.28版本，查看显示界面通道误码率 Ber为0，通道延 时（Tys）符合要求一般为几毫秒。 5.3.15.3 注意事项： 1） 本侧保护装置所记录的通道延时应与对侧保护装置所记录的通道延时接近相等,当两侧通 道延时差值较大时,必须查明原因并处理；以保证收发

42、通道为同一通讯路由,防止由于收发不同造 成保护误动 2） 清除装置记录并连续观察 3 分钟,所记录的通道失步、通道误码均应为零,否则应查明原 因,防止由于通道误码太多造成保护误动。 5.4 竣工 序号 内容 1 测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录； 2 全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧） ，按照安全措施票恢复正常接线；并检查 装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子 ； 3 检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况； 4 打印定值，并与定值单核对；并注明定值单号及日期 5 检查保护装置通道状态并做记录 6 全体工作班人员清扫、整理现场，清

43、点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施 7 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 8 状态检查，严防遗漏项目 工作负责人填写继电保护运行日志 ，详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在 9 的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等 经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续 5.5 送电后的试验 如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量检验。 附录：设备主要技术参数 额定电气参数 名称 额定电气参数 1 直流电源 220V或110V（订货请注明），允许工作范围：80 %110 %直流电压 2 交流电压 100/J3v （额定电压Un） 3 交流电流 5A或1A（额定电流In，订货请注明） 4 额定频率 5