产品的监视和测量控制程序

1、宁皮皮进 制箱包装有限公司 程序文件编号：QB/XJZX QP-824-2007编制：王建立标题：产品的监视和测量 控制程序批准：宋天礼A版第。次修改生效日期：2007年11月10日1 目的按照策划的安排，对产品特性监视和测量，验证产品满足要求。2 适用范围本程序适用于本公司对产品特性监视和测量的控制。3 术语本程序采用 GB/T19000 2000 idt ISO 9000 : 2000质量管理体系基础和术语标准所中给出的术语。4 相关文件过程监视和测量控制程序数据分析程序不合格品控制程序纠正措施控制程序预防措施控制程序质量策划控制程序5 职责公司分管质量的领导负责产品的监视和测量控制的总体

2、管理和协调；质量管理部门负责产品的监视和测量控制的组织和实施，相关部门予以配合； 管理者代表负责产品监视和测量控制有效性的监控。6 控制程序6.1产品监视和测量过程的策划为确保交付给顾客的产品符合规定的要求，在产品实现的采购过程和最终实现过程进行监视和测量。6.2产品监视和测量的方法6.2.1开展的产品监视和测量执行国家及行业相关检验标准、技术规范的规定。6.2.2根据质量管理体系文件、技术规范、过程规范及产品质量计划，制定相应的检验规程 对监视和测量的产品特性、测量方法、抽样方案、接收准则、记录等作出规定。6.2.3对产品实现的进货、过程和最终产品的监视和测量由质量管理部门制定进货、过程 和

3、最终检验和试验的规定，对以上过程所进行的监视和测量项目、执行标准、部门职责划 分等予以规范。6.3进货检验6.3.1对采购产品实施进货检验，检验依具体情况采取适宜的方法。6.3.2质量管理部门负责进货检验，依采购产品的种类不同分别采取检验、试验或验证。6.3.3采购产品的检验，依据采购信息中验证方式的规定、产品质量计划、相关检验规程、检验标准及采购产品的质量标准实施检验， 具体执行进货、过程和最终检验和试验的规定。 检验、试验或验证合格后出具原材料检验 /验证报告单、原材料入库、放行通知单，采购部门予以标识入库。6.3.4对于已实施供方现场验证的采购产品，只需再次验证提供的质量合格文件和产品外

4、观修4改3记2录1修改次数修改内容修改人修改日期修改通知单号宁皮皮进 制箱包装有限公司 程序文件编号：QB/XJZX QP-824-2007编制：王建立标题：产品的监视和测量 控制程序批准：宋天礼A版第。次修改生效日期：2007年11月10日的完好性。6.3.5不直接构成产品的原材料在检验任务过于集中，导致生产停顿而影响交货时，对供货业绩良好的合格供方的产品，经管理者代表的批准， 可采用在检验结果未出来之前进行紧急放行。对紧急放行产品应做好标识，并作记录，还应尽快完成检测，一旦检测结果不合格， 应能立即将其追回。其余原材料一律不得实施紧急放行。6.3.6进货检验的实施可参见采购产品的验证程序。

5、6.3.7经检验不合格的产品按不合格品控制程序进行处置。6.4过程检验6.4.1对产品生产过程实施过程检验，采用自检、互检和专检相结合的方式进行。6.4. 2过程检验的监督职能过程检验人员对生产过程实施监督检查，发现不符合要求的情况、问题，提出改进意见，责任部门拒不执行有权拒绝验收过程产品，同时应向质量管理部门上报情况。6.4.2.1工序过程生产必须符合下列要求：a）设计文件、工艺文件和质量体系文件必须齐全、正确有效；b）生产、试验设备、工艺装备和测量设备器具经认定合格；c）原材料、蒸汽等经认定合格或符合要求；d）生产（工作）环境符合规定，按工作环境控制程序文件要求执行；e）操作人员经考核合格

6、，持证上岗。6.4.2.2产品生产过程符合工艺规程、工艺文件的规定，操作按相关作业指导书操作规程的规 定进行，若有工艺更改，须经规定程序的审查批准。6.4.3过程检验6.4.3.1过程检验人员按现行有效的技术文件、规范、规程要求、技术条件和产品验收标准进行过程检验。6.4.3.2操作者进行自检，对自检不合格的产品进行返工，直至达到文件或产品质量要求。6.4.3.3每个工作班次生产的首件，经检验合格后方可进行生产。6.4.3.4过程（工序）检验合格后方可转序，过程（工序）间实行互检制度，下道工序对上道 工序实施检验，检验合格后方接受转序。6.4.3.5检验员按产品运输包装用瓦楞纸箱标准的频次和抽

7、样数量实施巡检，并按规定作好记录。6.4.3.6.检验员实施专检6.4.3.7过程检验中发现不合格，检验员作出标识，按不合格品控制程序 的规定进行处理。6.4.3.8紧急放行规定的检验试验未做完，因生产急需，应制定措施保证能够追溯，经授权批准可进行紧急放行。6.5包装前半成品检验6.5.1.1半成品检验必须满足以下要求：a）完工的半成品具备完整有效的验收依据，包括产品设计要求、技术条件、技术标准、修4改3记2录1修改次数修改内容修改人修改日期修改通知单号宁皮皮进 制箱包装有限公司 程序文件编号：QB/XJZX QP-824-2007编制：王建立标题：产品的监视和测量 控制程序批准：宋天礼A版第

8、。次修改生效日期：2007年11月10日工艺文件等；b）以前过程（工序）验证工序已全部完工，各项检验、试验已确认合格；c）过程（工序）中的技术、质量问题已经处理，并明确处理结论；d）检测设备器具正常，精度满足要求。不符合上述要求，检验人员应提出改进意见，拒不执行时有权拒绝验收产品，同时必须将情况上报质量管理部门。6.5.1.2半成品检验要求6.5.1.2.1检验人员按产品设计要求、技术条件、技术标准、工艺文件和产品验收标准执行。6.5.1.2.2检验人员应对不合格品做出标识并进行隔离，按不合格品控制程序 的要求处理。6.5.1.2.3检验人员做好检验记录，做好质量问题处理意见的落实工作。6.5

9、.2产品包装、发运的检验6.5.2.1产品出厂必须符合下列要求：a）按产品运输包装用瓦楞纸箱标准进行所有的检验、试验项目，确认符合要求；b）产品包装符合国家有关规定或设计工艺文件要求。6.5.2.2产品包装前检验人员应进行以下项目检查并确认a）产品具备识别标志（生产日期标注和班次标记等）或产品合格证；6.5.2.3产品发运质量控制按产品防护控制程序的要求控制。发运工作由销售部门组织实施，质量检验员按要求进行监督。6.5.3如果产品需要紧急放行，必须得到有关授权人员批准，适用时得到顾客批准。6.6产品质量信息管理和记录控制产品监视和测量过程中的各种参数和产品质量特性数据按数据分析程序的要求进行收集、处理，记录按记录控制程序规定进行控制，数据按数据分析程序规定的方法 进行分析，根据分析得出的结论进行质量改进。6.7过程改进在产品监视和测量过程中发现的问题应及时纠正，进行分析、研究、找出改进的方法， 并按纠正措施程序、预防措施程序的要求实行纠正、预防措施。每月质量管理部门对产品质量