井点降水施工组织设计方案

1、锡港公路(新港路港城路)井点降水专项施工方案1. 工程概况：锡港公路是连接无锡与张家港的主要车道。新港路港城路段管道位于非机动车道内，非机动车道宽56 m , W37W 111管道埋 深5.5 m,且位于粉质粘土层内，在施工中极易产生流砂，本工程采 用轻型井点降水解决流砂问题。每一个井设置一套轻型井点降水设 备。设置时间从挖到原地面下去 4m至回填结束。2、轻型井点降水施工准备2.1施工机具(1) 滤管：中38-55mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om 左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管 壁上钻中15mm的小圆孔，孔距为25mm,外包两层滤网，滤网采

2、用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 50-60mm用1O 号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。(2) 井点管：中38-55mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。(3) 连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用 8号铅丝 绑扎，应扎紧以防漏气。(4) 总管：中75-102mm钢管，壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫 圈连接，防止漏气、漏水。(5) 抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组 配件和水箱(6) 移动机具：白制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为 6t的绞车。(7) 凿孔冲击管：219 x 8mm的钢管，其长度为10m。(8) 水枪：50 x

3、5mm无缝钢管，下端焊接一个 16mm的枪头喷 嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。(9) 蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。(10) 高压水泵：100TSW 一 7高压离心泵，配备一个压力表，作 下井管之用。2.2材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。2.3技术准备(1) 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过 程中可能出现的技术问题和采取的对策。(2) 凿孔设备与抽水设备检查。3、操作工艺a. 平面布置：由于现场地下水量丰富，沉井底标高较底，选择井点管沿井壁四外侧 1.5m环形布置。b. 高程布置：轻型井点必须将滤管埋入储

4、水层内，且比沉井底深0.51.2m。井点管埋设深度为：H=H1+ Ah+iL+lH-井点管埋设深度（m）;H1 -井点管埋设面至沉井底面距离（m） m;Ah -降水后地下水位至沉井底面的安全距离（m），取0.51m;i -水力坡度，与土壤渗透系数，渗水流量等有关。根据抽水实验确定，根据经验取1/101/15 ;L -井点管至沉井中的距离；l -滤管长度（1.5m）c. 总涌水量计算：按无压非完全井计算Q=1.366K（2H0-s）s/（lgR-lgx0）式中H0 -有效带深度（m） ,H0=1.85（s / +l）s，-原地下水位至滤管的距离；l-滤管长度,2m工作坑 H0=1.85(s /

5、+l)=15.82m接收坑 H0=1.85(s / +l)=13.78m抽水影响半径R工作坑 R=1.95s H0K接收坑 R=1.95s H0K(2) 沉井假想半径x0工作坑x0= F/兀接收坑x0= F/兀(3) 透系数K根据挖出的土为粉砂土，取 K=3 ,实际根据现场抽水实验确定。d. 单根井点管涌水量q：q=65 兀dl K(m3d)式中d一滤管直径l一滤管长度e. 井点管数量与间距：井点管所需根数n=1.2Q/q井点管间距D=2 兀r/(n-1)f. 确定取水设备抽水米用真空泵一用一备。g. 施工工艺测量定位f 中孔沉放井点管t填滤料一安装抽水设备一试抽冲孔采用直径为50mm的冲水管

6、，人工冲孔后再沉放井点管。冲孔水压采用0.61.2Mpa。所有井点管在地面以下0.5m1.0m的深 度内应用黏土填实，抽水时要经常检查有无漏气、淤塞等异常现象。井点管在沉井下沉和顶管施工时应保证连续不断抽水，并准备备 用发电机。为保证连续抽水，为此要确保供电(双电源)，配备40KW 柴油发电机组和备用水泵。3.1井点安装3.1.1安装程序井点放线定位 安装高位水泵 凿孔安装埋设井点管 布 置安装总管一一井点管与总管连接一一安装抽水设备一一试抽与检 查一一正式投入降水程序。3.1.2井点管埋设(1) 根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后 在井位先挖一个小土坑，深大约 500mm

7、 ,以便于冲击孔时集水，埋 管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。(2) 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在 O.4-0.8Mpa ,在水枪高压水射流冲击下 套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验， 套管落距在1000mm之内。在射水与套管冲切作用下，大约在 10-1 5min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时， 沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管 的速度。冲击孔的成孔直径应达到 300-350mm ,保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管

8、设计安置深度 低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管 底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保 持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时 成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点 管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并 在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响 轻型井点降水的效果，应注意以下几点：1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60-1OOmm 之间，以提高透水性，并

9、防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚 度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800m , 一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4）井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而 降低降水效果。3.1.3冲洗井管将15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出死井清水为止，应逐根进行清洗，避免出现3.1.4管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接 起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与 主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严、漏气，而

10、降低整个 管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%的坡度并用砖将主 干管垫好。并作好冬季降水防冻、保温。3.1.5检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头，在试抽水时是否 有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞， 重新拧紧法 兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须 进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力 表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度， 在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位， 并描 绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真

11、空度，应达到 550mmHg(73.33 KPa),方可进行正式投入抽水。3.2抽水轻型井点管网全部安装完毕后，进行试抽。当抽水设备运转一切 正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机一 个星期后，将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。4、质量标准 4.1井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心， 应保持在一条直线上。4.2井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。4.3埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道； 各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。4.4各组井点系统的真空度应保持在 55.3-66.7kPa,压力

12、应保持在0.16Mpa。5、成品保护5.1井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能 及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。5.2井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。5.3井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。5.4冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料， 或回填30cm厚以 上干松土，以防冻坏管道。6、应注意的质量问题6.1 土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。6.2在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停 电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管 的滤网易于阻塞，出水混浊

13、，同时由于中途长时间停止抽水，造成地 下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。6.3轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况应及时进行检查。6.4在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量 使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。6.5真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。6.6在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进

14、行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。6.7在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。6.8如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在 1.O-1.4Mpa，但不要超过1.5Mpa。6.9主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。6.10如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。6.11基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。6.12水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。6.13如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，