单级泵装配要领

1、装 配 要 领泵名：单级悬壁型泵作业名称：泵装配作业关于单级泵装配作业 作业人员对该装配要领完全理解后再进行操作是非常重要的。 装配作业相关资料有如下几种类型。 作业人员对该装配要领理解后再进行操作。 1、 装配步骤书 2、 作业标准3、 检查规格4、 焊接规格5、 制造规格6、 装配核对清单装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：装配前准备作业关于装配前的准备作业。1、确认装配指示书。制造编号泵名台数客户名称装配内容检查内容2、对照材料表，确认是否有本次装配需要的部件。材料数量尺寸是否有损伤3、确认是否有装配用的图纸及记录用纸。各部件图纸截面图 配管图外形图装配用记录用纸4、确认作业工序。

2、装 配 要 领泵 名： 单级悬臂型泵 作业名称：确认防止异物混入的作业 关于确认防止异物混入的作业1、一般情况下，装配过程中作业人员一边确认是否有异物混入到工件内部，一边继续作业。 * 装配移动票的确认包括确认是否混入有异物。 2、装配后，必须在泵体法兰上盖上遮盖。 3、涂漆作业人员在涂漆前，应先把遮盖拿掉。*涂漆时，不可以使用盖板进行遮盖。*涂漆时，为了防止异物混入，同时防止涂料混入到内部，可以直接进行遮盖。 装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：确认内部作业关于确认内部作业1、确认轴承体内部是否有异物（水垢、焊接飞溅物、砂、赃物等等）。2、确认泵体和泵盖内部是否有异物（水垢、焊接飞溅物

3、、砂、赃物等）。3、确认叶轮内部是否有异物（水垢、焊接飞溅物、砂、赃物等）。4、装配前用清洗液清洗各个部位，确认是否有赃物等。 使用小镜子进行切实的检查。 凹凸、机加工后是否有飞边。 叶轮内部轴承体内部正在检查泵体内部清洗后的泵体装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：定距环和油环的安装作业 关于定距环和油环的安装作业1、将内侧作为定距环及油环的倒角侧进行安装。2、确认定距环和主轴的切合状态。3、安装油环后，进行定位螺丝骑缝用的冲孔。 定距环 油环倒角倒角确认切合状况确认切合状况主轴油环定距环倒角侧冲孔管理编号：UCW005装 配 要 领泵 名 ：单级悬臂泵 作业名称 ：球轴承及甩油环的安装

4、作业 关于球轴承和甩油环的安装作业。 确认切合状态定位螺钉 甩油环挡板1、确认甩油环挡板的倒角及和主轴的切合状态。2、钻甩油环挡板的定位螺钉孔。而且，安装好定位螺钉后要进行冲孔。 倒角 主轴3、确认甩油环的尺寸及加工面是否有飞边、裂痕等等。 有间隙（0.010.03）球轴承4、把球轴承放置到感应加热器中加热到80度后再进行安装。5、确认球轴承的安装方向。另外，确认安装后外圈是否能相互转动。钻孔切合状态装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：安装轴承压盖作业 关于安装轴承盖作业。1、确认轴承压盖的安装位置。（照片1）* 上下及迷宫式密封圈部的油槽的位置2、确认板式填料的厚度。（图.1 照片2）

5、3、测量轴承盖和球轴承外圈的间隙。（图.1 照片3）图.1 轴承体照片 1间隙 板式填料轴承压盖下侧照片 2照片 3板式填料测量间隙装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：安装导流板作业关于安装导流板作业1、把定位螺钉的位置和主轴键的位置合在一起。图.12、轴承压盖和导流板的间隙定为0.81.0mm。（图.1 照片 1）3、确认全周的间隙。4、紧固定位螺钉后进行冲孔。（图.1 照片 2）照片 1图.1轴承压盖 间隙（0.81.0） 导流板主轴调整间隙（塞尺）照片 2图.2冲孔 冲孔（1个地方）键槽管理编号：UCW008装 配 要 领泵 名： 单级悬臂泵作业名称：测量主轴的跳动作业 关于测量

6、主轴跳动的作业。1、轴承体安装后测量各部位的跳动。 A、B：主轴的跳动CBC：主轴和轴承体的直角度（倒角）D：主轴和轴承体的偏心D* 管理值A、B：0.03mm以下C、D：0.05mm以下A装 配 要 领泵 名： 单级悬臂泵作业名称：安装泵体口环、叶轮口环作业 关于安装泵体口环、叶轮口环作业。1、确认口环的倒角后进行安装。 定位螺钉* 泵体口环的外径侧需进行大的倒角。* 叶轮口环的内径侧需进行大的倒角。0.51.0mm定位螺钉钻深一些2、安装口环时，均匀敲入，安装。 3、定位螺钉用的钻孔和攻丝时要注意深度的问题。 泵体口环4、安装定位螺钉后进行冲孔。 泵体口环 叶轮口环倒角倒角正在安装口环 正

7、在对定位螺钉的位置进行画线正在钻孔定位螺钉安装完毕装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：测量密封面尺寸作业（旋转体）图.1 关于测量 密封面尺寸 作业 （旋转体）C1、装配前测量密封部（泵体口环、叶轮口环等）的尺寸，在记录用纸上做好记录。（图.1）2、测量2个方向（X-X、Y-Y），确认是否有变形。如果有变形的话，进行抛光修整。* 定位螺钉部位容易变形，引起注意。 图.2（图.2） 参照照片3、测量旋转体的密封部的跳动，在记录用纸上做好记录。（图.1） * 管理值：0.05mm以内测量泵体口环 测量叶轮口环进行抛光修整 测量跳动装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：安装叶轮止退螺母

8、作业关于安装叶轮止退螺母作业1、确认叶轮止退螺母的紧固方向。*朝旋转方向的相反方向拧紧2、确认叶轮止退螺母的止转螺栓的紧固方向。*朝旋转方向拧紧3、在螺纹部涂上防止烧伤烧结剂。叶轮止退螺母主轴叶轮止退螺母的止转螺栓叶轮正在紧固叶轮止退螺母的止转螺栓正在紧固叶轮的止退螺母装 配 要 领泵 名：单击悬臂泵作业名称：安装泵盖作业关于安装泵盖作业1、 确认机封的溢流位置。（照片 1）2、 确认泵盖的螺栓是否在轴承体螺栓孔的中心。（图.1）（照片.1）3、 确认轴套和泵盖的间隙。（图.2）（照片.2）安装位置图.1照片.1螺栓 泵盖螺栓螺栓孔轴承体溢流部位图.2照片.2确认间隙确认间隙 泵体 轴承套主轴

9、装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：安装机封作业取下定位螺钉前定位螺钉（A）关于安装机封作业 机封盖 轴套主轴1、 确认机封上是否有损伤。 定位螺钉（B）2、 确认O型圈、填料等。 轴套环3、 确认安装方法、安装位置。 定位板 取下定位螺钉后4、安装机封后紧固轴套环，把定位板沿着沟槽取出来。* 定位螺钉（A）：固定轴套环和轴套 * 定位螺钉（B）：固定轴套环和主轴* 相关资料FSK6002机封本体 正在安装机封正在固定轴套环 把定位板沿着沟部拆除下来的状态装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：泵体和泵盖的安装作业关于泵体和泵盖的安装作业1、确认板式填料的尺寸、材质。（外径 内径 厚

10、度）2、在螺栓上涂上防止烧伤烧结剂。3、确认螺栓的长度* 确认泵体侧螺栓的螺纹部是否已经完全旋入到泵体中。* 安装泵盖后，从螺母的端部起，螺栓的端部应留有2牙以上在外面。4、确认泵体和泵盖的结合面间是否有间隙。图.1螺纹部完全旋入到泵体中泵体板式填料图.2螺纹2牙以上涂上防止烧伤烧结剂确认间隙确认螺纹部装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：配管焊接作业关于小配管焊接作业要领 图.1 1.62.0mm1、 TIG焊接法进行焊接2、 插入焊接时，设定好间隙（图.1 图.2）3、 注意咬边（图.3）及焊瘤等缺陷（图.4）。图.24、 焊接后实施渗透探伤试验。1.62.0mm焊接状态 （图.3）

11、（图.4）正常不良 不良 确认间隙使用工装具设定间隙工装具焊接后的状态装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：安装自动油位表作业关于安装自动油位表作业1、确认安装用的短管的端部是否从自动油位表内露出来。2、确认是否水平地安装自动油位表安装用管子。3、 运转试验时，确认油位表的油位变化。* 目视检查轴承体管路的端部不要漏出来确认油位确认管路的水平装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵作业名称：安装联轴器作业关于安装联轴器作业B1、测量过盈量。* 主轴的外径尺寸（A）* 联轴器的内径尺寸（B）*过盈量（设计值）：mm2、 确认键的高度。A *联轴器键槽有间隙。3、把联轴器加热到100120度后进行安装

12、。4、在主轴上涂上防止烧伤烧结剂。5、安装后测量跳动（C） 0.05mm以内。C 装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：对中心（找正）作业 关于对中心（找正）作业1、把泵放置到底座上，设定泵的位置。 泵的进口法兰的位置和底座的地脚螺栓的位置对照图纸指示尺寸。用泵和底座的紧固螺栓进行临时紧固。2、把电机放置到底座上，以泵为基准，在电机侧进行对中心调整。 也可以根据实际需要，转动泵侧。但是，这样的话，需要再次对照图纸尺寸来确定泵的进口法兰的位置和底座的地脚螺栓的位置。误差为设计尺寸的±2mm以内。（除工程泵以外，其它的泵可以到现场后再和底座进行安装）3、泵侧不需放入调整垫片。4、实

13、施中心找正，实际值要在如下所示的管理值以内。联轴器间的距离 ±0.5mm以内轴心的误差 A：0.025mm以内联轴器的倒角 B：0.03mm以内A使用千分表和千分尺进行测量 泵B电机C装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：安装铭牌作业关于安装铭牌作业1、如果有设计指示书的话，按照指示书要求安装。2、如果没有设计指示书的话，从电机侧看，安装到左侧的支架部（焊道以下50mm的位置）。3、从泵的进口法兰侧看，高压气体安全法适用品（允许范围）安装到右侧支架部。但是，从泵的进口法兰侧看，如果电机的接线盒位于右侧的话，则把高压气体安全法适用品（允许范围）安装到左侧的支架部。 或者，如果电机

14、的接线盒位于上部的话，则把高压气体安全法适用品（允许范围）和电机铭牌同方向进行安装。如果支架为水冷型的话，则可以把高压气体安全法适用品（允许范围）安装到水冷夹套部以外的任何地方。4、泵的旋转方向的箭头在轴承体上铸出来表示。 焊道50mm5、确认铭牌上打刻的内容项目编号 使用的液体容量制造编号 扬程 泵型速度 使用压力球轴承编号等100mm 焊道 水冷夹套部装 配 要 领泵 名：单级悬臂泵 作业名称：确认装配后是否有剩余部件作业关于确认装配后是否有剩余部件的作业1、装配作业完了后，确认是否有剩余部件。 装配前的准备工作时，根据材料表核对准备好的部件。2、如果有剩余部件的话，将其记入到剩余部件核对

15、清单，交到生产部。3、生产部负责人调查剩余部件是否属于该次设计范围，把发生剩余部件的原因和处理方法记入到清单中，然后再交给装配负责人。4、根据处理方法处理好剩余部件。处理后，该清单交由装配部门保管1年时间。装配剩余部件核对清单装配（）生产部（）装配（）制造编号泵名台数地点区分图纸编号部件名称材料剩余数备注处理装 配 要 领泵 名：UCW型泵 作业名称：发货作业关于发货作业1、确认发货必要的文件。交货单合格证使用说明书（包括图纸、检查成绩表）附属部件2、根据交货单确认发货的产品。备品备件 附属部件3、确认发货产品是否有损伤。4、确认包装状态。是否有损伤是否写好收货地点是否写有总重量是否明确注明起吊点备件收货地点使用说明书合格证