空调压力式温控器通用要求

1、广东省XXX空调电器有限公司空调技术部2002/9/15压力式温控器通用要求发布日期:实施日期:广东省XXX空调电器有限公司1范围本标准规定了压力式温度控制器（以下简称温控器）的产品分类、 检验规则、标志、包装、运输、贮存。2.引用标准下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所 示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。GBT14536.1-1993（idt TEC730-1:1993）家用和类拟用途电自动控制器：通用要求。GB998-82低压电器基本试验方法。GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表。G

2、B/2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程GB/2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程GB/2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程GB/2423.5-95电工电子产品基本环境试验规程GB/2423.10-95电工电子产品基本环境试验规程GB/2423.17-93电工电子产品基本环境试验规程3.技术要求1）温控器应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的产品图样和技术文件制造。2）温控器的使用条件：A）温控器使用电源在表3中给出：电源电压AC不大于250VDC 12V24V额定电流AC 0.5A 1A 8A 20ADC 8A 20A频率50HZB）周围空气中无易燃性、腐蚀性

3、气体及导电性尘埃存在。C）本体环境最高温度为55。C。D）周围空气相对湿度为45%85%。E）对G充入方式温控器，必须满足下列条件a） TsTbTS-感温部温度Tb-本体周围温度b）毛细管感温长度150mmF）对C充入方式温控器，必须满足下列条件；Va） TS TbTS-感温部温度Tb-本体周围温度b）温包整体浸入液体里3）温控器结构牢固，接线方便，易安装；调温轴转动平稳，金属件具有耐弱腐蚀能力，易 锈金属件经电镀或氧化处理等。4）外观技术要求、试验方法、A，低温试验方法。B,高温试验方法。Ca,恒定湿热试验方法。Ea,冲击试验方法。Fc,振动（正弦）试验方法。Ka,盐雾试验方法。广东省XXX

4、空调电器有限公司A）温控器的外观应光洁，部件无缺陷，标签清晰，塑料件、电镀件表面应光滑平 整、色泽均匀、无裂纹、气泡、脱落、凹缩等缺陷。B）电镀件经盐雾试验后，在边缘及棱角部位2mm以外镀层不应有锈痕。5）动作温度特性直允许偏差见表1、调温机调整点非调整点构设定位置通断温通点断点除霜温度偏差、差温度类型、普诵型1.5.5通点断点除霜经霜复合型2温度定温复合型222.5空调型3.0以下I6）电气性能：A）绝缘电阻：导电片与外壳间施加DC500V下的绝缘电阻应不小于100MQ ;B）电气强度：经绝缘处理后，定子绕组与外壳间施加50Hz近似正弦波的电压1500V历时1分钟或1800V历时1秒钟，无击

5、穿或闪络现象（整定动作电流为2毫安）；C）接触电阻：温控器触头接触电阻值应小于50 M?;D）泄漏电流：温控器泄漏电流应小于02mA;E）耐湿热性：温控器开路接线端子之间，接线端子与支架之间的绝缘电阻应大于20M?。接线端子与支架之间应能承受50 HZ,正弦交流电压1250V,历时1 min,应无击穿和闪络现象；F）寿命：温控器寿命20万次，其动作温度特性变化必须在3OC以内，并且不发生机械和电气故障；G）除霜系统耐久性：温控器除霜动作温度特性值变化必须在3。C以内，并且不发生机械和电气故障；H）温升：温控器温升不大于表2中的规定数值：表2不同零件、材料及部位温升极限。C（用热电偶法测量）银及

6、银基合金触头65与外部的有绝缘层的导体相连的接线端子40I）重复性：温控器动作温度性值变化应小于标称动作温度特性值T C O7）机械性能A）调温轴操作力矩：调温轴转矩应在0.0205N m之间，在操作中不允许出现打滑现象；B）接线端子强度：接线端子应无松动、破损和影响使用的变形现象；C）温控器经下列性能试验后，其动作温度变化必须在3 C以内，并且不发生机械和电气故障。a）耐振动性试验；b）耐冲击性试验；广东省XXX空调电器有限公司C）耐高温性试验；d）耐低温性试验；e）触头通断能力试验。8）标志耐磨性：方法对铭牌进行耐磨性试验后，其表面应无明显字迹脱落，标志应保持清 晰可见，但轻微脱色可忽略不

7、计。用刻、铸、钢印等办法制成标志，要不做此项试验。9）把温控器主体固定，将调节轴朝规定方向旋转到终端位置，对调节轴施于规定值的扭矩一次方法进行试验，调节轴终端位置应能承受1Nm的扭矩强度1次应无损伤。10）接线端子强度试验将温控器主体固定，按表6规定数值沿接线端子轴向施以压负荷和拉伸负荷各5S,然后在与接线端子相垂直的四个方位上施以9.8N的力5S,试验结果端子应无松动、破损和影响使用的变形现象。表3端子尺寸规格（宽*厚）4.8*0.54.8*0.86.3*0.8轴向力（N）601004.试验方法1）试验环境A）环境温度：一般为2510OC特殊为C充入动作温度环境温度测试条件为：255CG充入

8、动作温度测试条件为：Tb- TS5。C相对湿度：45%85RHB）主要试验用仪表和设备要求a）电工仪表精度：型式检验应不低于0.5级，出厂检验应不低于1级。b）温度计分度：型式检验应不大于0.1。C;出厂检验应不大于0.2QCCC）温度试验槽：温度分布均匀，其偏差应小于0.2。C;其变人速率，对G充和为不大于1 C/ min,对C充入为不大于0.5 C/ min。d）相对温度测量仪分度不大于0.5。CO2）外观检查A）以目力检测；B）以通用或专用量具测量。3）动作温度特性测试A）用于试验的大气压为101.325kpa;若大气不符合规定，应对测试后的调整点和非调整点 的温度性值按大气压差参数修正

9、表进行修正。B）在6.1条试验环境中把温控器感温部（包括感温筒全部）浸入符合6.2.3的温度试验槽中150mm深度以上。C）检查调整点的温度特性值，测量其相应各点接通和断开或风门全开和全闭时的温度，每点反复测三次的值，测试结果应符合表5规定。D）对化霜复合型温控器， 必须测定除霜温度， 在每次测定接通和断开温度之后进行。温度由低温开始上升，当低于摄氏零度时，立即按下除霜按扭，测量调整点和非调整点 除霜温度值，每点反复测三次，取其第三次的值，测试结果应符合表5规定。4）电气性能的测试要按技术要求中所规定的内容进行试验并符合相关技术要求。5）湿热试验将温控器置于40戈。C的恒温恒湿箱内预热4h,然

10、后加湿，相对湿度为90%95%持续48 h（此过程广东省XXX空调电器有限公司不允许凝露）后，按技术要求中规定进行绝缘电阻和电气强度试验，试验结果应 符合相关规定。6）调温轴操作力矩试验将温控器主体固定，使调温轴沿整个调节范围内旋转，用力矩测量仪测量仪测定其转矩，试验结果应符合技术要求规定。7）接线端子强度试验按技术要求所规定内容进行试验，并符合相关规定。8）寿命试验对温控器施以50HZ,正弦交流电压220V感性负载，按表4的规定，以周期性改变气压法强制触 头通断，对温控器触头进行寿命试验，按技术要求中的规定测试其动作温度特性值变化，试验结果应符合相关规定。表4额定电压（A）负载功率因数COS

11、 =）.05通断次数频率动作时间（S）0.50.820万次6次/ min接通1分断918209）除霜系统耐久性试验在寿命试验做完后，以周期性改变气压法强制触头通断，当每次触头断开时立即按下除霜按钮气压回升到触头接通为1次,操作频率应不大于20次/ min，试验3000次,试验结果应符合相关 规定。10）温升按技术要求所规定内容进行试验，并符合相关规定。11）重复性试验在动作温度特性测试后进行，温控器调温机构设定在调整点位置上，按技术要求中的方法反复测10次，试验结果应符合相关规定。12）盐雾试验按GB2423.17的规定进行。对电镀件连续雾化16 h,试验结束后，用流动水轻轻冲洗，再在蒸馏水中

12、漂洗，洗涤水温不得超过35。C,然后按技术要求中的环境温度条件下放置1 h以上，试验结果应符合相关规定。13）振动试验将温控器加以适当的固定后施以频率为1055HZ,振幅为）. 5 mm,作上下、左右、前后三方向历时各1h的振动，按技术要求中的方法测试动作温度特性值变化，试验结果应符合 相关规定。14）冲击试验将温控器加到适当的固定后施以上、下、左、右、前、后六个面各一次50g（500ms2）加速度冲击，按技术要求中的规定测试其动作温度特性值变化，试验结果应符合相关规定。15）咼温试验将温控器置于702。C（感温部充入液体者为552。C）的恒温箱内持续16 h。然后按技术要求中的环境温度条件下放置60min以上，按技术要求中的方法测试其动作温度特性值变化，试验结果应符合相关规定。广东省XXX空调电器有限公司16）低温试验将温控器置于-40出。C恒温箱中持续16 ho然后按技术要求中的环境温度条件下放置60min以上，按技术要求中的方法测试其动作温度特性变化，试验结果应符合相关规定。17）触头通断能力试验对温控器施以50HZ,正弦交流电压220V感性负载，按表5规定，以周期性改变气压法强 制触头通断；对温控器触头进行通断试验，按技术要求中的方法测试其动作温度特性值变化，应符合相关规定。表5额定电流（A）试验电流（A）负载功率因数COS