煤矿采煤中智能控制技术的应用分析

1、    煤矿采煤中智能控制技术的应用分析    景红卫摘要：随着计算机技术、通讯技术和控制技术的发展，煤矿采煤中智能控制技术得到快速发展。智能控制技术在煤矿生产中应用，不仅能够提高煤矿生产的自动化程度，而且对节约能耗、提高生产效率、实现安全生产也具有重要的作用。文章详细介绍了计算机智能控制技术的功能及应用，然后详细分析了智能控制技术在煤矿采煤机中的应用。关键词：煤矿采煤；智能控制技术；采煤机：td82 ：a ：1009-2374（2013）20-0105-021 计算机智能控制技术的功能及应用计算机智能控制技术是一门跨学科的综合性高技术，也是一门独立的交

2、叉学科。随着微电子高新技术的兴起，也大大推动了智能控制技术的迅速发展，尤其是计算机控制技术，在很大程度上提升了煤矿机电产品的性能，使煤矿机械的发展有了很大的提高。目前，计算机智能控制系统主要有以下功能：1.1 自动化或半自动化程度提高随着科学技术的发展，煤矿机械实现了自动化或半自动化控制，减少了经验不足和对作业精度的影响，也大大减轻了操作者的劳动强度，从而提高生产的效率。例如，液压支架电液控制系统，就是所谓的计算机智能控制技术，它可以实现远程控制，如果在支架操作控制器上输入程序，就能够在支架上进行自动连续操作。1.2 在线监控、自动报警和故障自诊在计算机智能控制技术中，通过自动报警和在线监控功

3、能，能够对工作装置、传动系统和电动机等煤矿机械的运行状态进行实时监控，如果出现事故，报警系统就会启动，进行自动报警，能够帮助救助人员找出出现故障的准确位置，这就在很大程度上提高了操作员的工作条件，也会简化对设备的维护检查工作，使停机维修的时间大大缩短，从而使设备的使用寿命延长，也会在很大程度上提高机械工作效率。如果采用plc控制采煤机上的变频器，就会使煤矿中的各种电器设备更加智能化，从而实现多种在线监控和故障自诊。1.3 节约能耗，提高生产效率如果在井下使用通风机、提升机、胶带输送机等，就应使用plc控制系统、变频起动，能够节电量就在30%左右，与此同时，也会大大提高生产效率。1.4 其他应用

4、国外生产的采煤机、输送机、综掘机等机械中，采用了先进的技术，也就是计算机控制自动变速器，通过外负荷的变化自动改变传动比，能够在很大程度上改变功率。这就要求对电动机功率进行充分利用，在操作的步骤上更加简化，从而使设备的安全性能得到提高，又能降低能耗的成本，降低劳动强度，保障作业人员的操作安全。目前，我国计算机智能控制技术也能够应用于综合机械化采煤机，实现无人操作，可以使用机械在危险的地带或者人无法接近的地点进行作业，如果想要实现远程遥控和计算机编程控制，可以配备无线遥控装置。2 智能控制技术在采煤机中的应用在现代煤矿高产工作面中，由于采煤机对采煤工作目标的实现起到关键的作用，是保障机械达到高产稳

5、产的目标。目前，我国采用的采煤机测试系统还比较陈旧，测试系统的使用基本处于停用状态，这就在很大程度上影响了煤炭的开采。采煤机测试系统是计算机和先进的检测元件组成的，能够大大提高测试和数据处理的进度，从而使测试能够得到保障。2.1 测试技术概况测试需要进行实验和测量，它是通过客观事物中的相关信息，对其认识的一个过程。在测试的过程中，需要采集数据并对其进行处理，还需要完成对仿真系统的操作，也就是控制，还有被测对象的负载和运行环境的模拟。测试技术的发展需要经历三个阶段：（1）手动阶段，也就是需要人工进行对数据采集、处理和仿真系统的控制；（2）自动测试，通过数据采集所构成的测量装置，能够采用自动进行，

6、但是在分析和处理测量数据的过程中，仿真系统的控制还需要人工进行；（3）通过计算机及其外围的设备，计算机的辅助测试可以替代人工操作，需要计算机进行相关的处理，但是，这可以在很大程度上提高测试的速度和精度，扩大测试的范围。2.2 测试系统工作原理2.2.1 液压泵试验。如果驱动转矩速传感器和变速箱，电机就能够加载调节后的溢流阀例，通过检测元件，就能够将压泵的各项性能参数直接检测出。下图1为液压泵试验原理。图1 液压泵试验原理图2.2.2 液压马达试验。电机驱动液压泵，当液压泵排出的高压油进入到被试液压马达后，检测元件就能够检测出马达性能参数。下图2为液压马达试验原理。图2 液压马达试验原理图2.2.3 牵引部试验。采煤机的主电机能够驱动牵引部，但是需要连接牵引部链轮输出轴和加载装置，在溢流阀加载的帮助下，其原理能够达到液压马达的效果，可以采用同一加载系统。下图3为牵引部试验原理。图3 牵引部试验原理图3 结语计算机智能控制技术的可靠性，在煤矿机械中是非常重要的一项性能指标。由于采煤机械的工作环境比较恶劣，一般都是在井下作业，这就会使机械受到环境的侵袭，而且还会受到各