防喷器安装、试压、使用管理

1、井控设备安装、试压、使用管理规定aaa公司修井作业公司2011年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一部分井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的 井控装置。工艺所审查设计要求后，填写井控装置安装通知单。2、作业队经过工艺所审批后，拿到井控装置安装通知单，将井 控装置安装通知单送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井 控装置，如不能达到要求，需及时与工艺所联系。3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，达到使用要求, 试压合格后方可上井。4、作业队负责井控设备的搬运。井控车间负责与作业队配合井控设 备装车，并备齐所需的所有物资，一次

2、性拉到作业现场（附带试压报 告一份）。运输过程由作业队负责，要防止碰撞、翻到，小物件或小配 件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排 人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料 布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。在吊装和运输过程中严禁在 手轮上栓起重绳套。5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高 度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇 的链接；放喷管线的走向。6、在现场达到安装条件时，作业队提前（8-24小时）通知井控车间进 行防喷器安装。第二部分井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上

3、井进行堪查并做 好各种准备工作。2、若施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间 提供并进行安装。若施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领 取并进行安装。3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全 部安装工具和配件。4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员不足的情况下可以与 作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装若需要吊车，由 作业队提前向公司调度室申请。5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的 安装执行吉林油田公司石油与天然气井下作业井控实施细则的标 准安装，一次性安装到位。6、确保天车、转盘、防喷器组三者中心在同一垂线上，其偏

4、移不大 于10mm。确保防喷器组、压井、节流管汇平、正、直，且压井、节 流管汇要在同一水平线上。7、作业完井后由作业队进行负责整体拆卸，严禁拆卸管汇上的各种 螺栓。拆卸后由作业队负责送回到井控车间，并做好交接。第三部分井控装置的试压1、井控车间现场人员根据公司生产安排和井控装置安装进度，提前 通知试压车及试压人员上井，试压工具和试压设备以及试压方式由井 控车间负责。试压标准执行井下作业井控实施细则中的试压要求。2、在现场安装完毕后，用清水（冬季加防冻剂）对井控装置试压， 并做好试压纪录。3、防喷器试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防 喷器（禁止封零试压）试验压力到额定工作压力的

5、70%。闸板防喷器、射孔闸门等其它井控装置试验压力为额定工作压力, 压井/节流管汇按零部件额定工作压力分别试压，放喷管线试验压力 不低与lompa,允许压降参考值小于或等于0.7 mpa,稳压时间不小 于10分钟；4、防喷器现场试压以整体试压为主，根据设计要求进行部分结构试 压。节流、压井管汇必须做到现场试压合格，各阀门、闸阀开关灵活。5、井控车间与作业队通过书面形式进行交接，双方签字认证。重点 井或a类井防喷器安装验收由工艺所人员到现场验收，合格后签字， 方可同意开工作业。第四部分防喷器组合形式1、不同压力等级的防喷器组合按以下形式选择：（1 ）压力等级为14mpa和21mpa时，其防喷器组

6、合有五种形式供选 择（见图1、图2、图3、图4、图5）。（2）压力等级为35mpa时，钻台空间足够的作业队，其防喷器组合 有五种形式供选择（见图2、图3、图4、图6、图7）;若钻台空间 有限时，则只装双闸板防喷器、不装环形防喷器。（3 ）压力等级为70mpa和105mpa时，其防喷器组合有两种形式供选 择（见图8、图9）。2、防喷器四通两翼应各装一个阀门，紧靠四通的闸门应处于常开状 态。3、防喷器安装好后，若防喷器组超过15米高度，作业队必须用s 16nini钢丝绳和/ 600mm紧绳器在防喷器组四个方向上对称绷紧、固定 牢靠。4、对于有平台作业的防喷器组要上齐防喷器加长锁紧杆，并要按照 标准

7、安装。5、防喷器要制作保护法兰以保护防喷器，由井控车间负责并与作业 队做好交接工作。第五部分节流、压井管汇安装与日常维护1、节流、压井管汇在井控车间用清水（冬季加防冻剂）冲洗，确保 管线洁净与畅通，出厂时用塑料袋包好油壬、接头。2、节流管汇安装在当地季节风的下风方向。3、压井管汇安装在当地季节风的上风方向，压井管汇不能用作日常 灌注压井液和注灰作业用。4、井控车间在安装节流、压井管汇时，管线应平直引出；需要转弯 时，使用90度锻件弯头调整；内控硬管线使用对盘链接。5、安装完毕后要保证节流、压井管汇各闸阀灵活好用，开关到位， 手轮齐全，高低压压力表完好。6、每次施工完毕后由作业队负责对压井和节流

8、管汇内部进行液体清 扫，保证闸门和管线内无杂质和脏物。7、管汇各种闸板要求处于全开和全关两种状态，不能处于半开状态。 节流阀除外。8、正常作业施工中要对管汇的闸板进行开关检查，保证开关灵活， 出现问题及时与车间沟通。第六部分放喷管线安装及使用注意事项1、节流、压井管汇安装完毕后开始安装放喷管线和辅助放喷管线， 此项工作由作业队负责安装。2、作业队向公司调度室定地锚车及地锚钎子数量，拖拉机队负责固 定放喷管线和辅助放喷管线及压裂管线地锚钎子的固定、回收工作由 拖拉机队负责，作业队协助完成，地锚钎子归拖拉机队保管。采油厂 负责安装放喷管线和辅助放喷管线所需的管柱，作业队负责联系。3、放喷管线、辅助

9、放喷管线必须直行，平直接出井场30-50米以外 （重点井、欠平衡井、气井接出50米以远，），且每隔10-15米打一地锚，放喷出口打双地锚。前面要无任何障碍物（用标准/73mm油 管连接形式的管线）。4、受地理、征地等情况限制，放喷管线不足30米以远时，要在放喷 管线头处按顺序足量（放喷管线总长30米）摆好备用管线。5、放喷管线、辅助放喷管线及修井液回收管线要用压板、螺丝紧固, 并垫好胶皮垫。6、不准在防喷器及管线上进行切割、电气焊作业。7、放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用不小于90度锻造 钢制弯头。8、若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。第七部分远程控制台k远程

10、控制房摆放在钻台大门坡右侧前方，距井口 25米远，和井口 成45度角，距放喷管线10米远。2、远控台各闸阀要标明“在用“备用”状态标识。三位四通阀处 于工作状态。3、远控台及探照灯电源线要以井场总闸刀之前接出，即接在闸刀上 口，专线专用。4、远控台、放喷管线及辅助放喷管线周围10米内不准有氧气、乙烘、 油桶等易燃易爆物品，不准紧挨、穿过或正对板房区。5、液压油管线要理顺排列整齐，辅助放喷管线和液压油管线上禁止 车辆通行，且不准埋到地下，车辆跨越处应安装过桥盖板。6、液压油管线要放入液压油管线槽子内，并排列整齐。7、液压油管线链接由井控车间完成，连接处密封良好，有滴漏现象 及时更换密封圈。与防喷

11、器和远程控制台的连接必须采用快速接头连 接。8、作业队根据井场摆放远程控制房，接电源线时注意在井场总闸刀 之前接出。井控车间连接液压油管线严密。9、安装完毕后打压，作业队与井控车间观察液压油管线链接处是否 漏油，油箱油量，不足井控车间及时添加。在后期使用过程中，油量 损失，由作业队补充。10、高压阻燃软管拆卸后要进行妥善保管，特别是0型密封胶圈要单 独存放，管线头要采取保护措施。第八部分井控设备使用及保养1、现场井控设备作业队和井控车间交接完毕后，由作业队负责日常 检查、维护及保养。出现问题由作业队负责。出现问题需井控车间进 行维修的及时通知井控车间，由井控车间负责。未及时通知井控车间 造成设

12、备损坏或严重后果的由作业队负责。2、作业队要指定专人负责检查和保养，尤其是井控装备的橡胶件等 要做好在适宜温度下的防晒、防腐、防损坏的保养工作，并做好记录, 保证井控装备始终处于完好状态。3、井控车间按照车间的巡检制度对现场的井控设备进行检查，对检 查出现的问题上报工艺所。4、其它维护保养见作业队井控设备维护、保养检查制度中规定。5、针对现场井控设备维护保养存在的问题，如作业队造成的原因由 其承担检测所需费用和配件；车间原因造成的由车间支付作业队劳务 费用。双方并按考核规定处罚。第九部分资料记录、标牌1、井控车间每安装完毕一口井，均需要作业队负责人签字认可，作 为月末工作量认证的凭证。2、井控

13、车间负责与各作业队的井控设备交接工作，设备出厂和入厂 都要与作业队进行交接，交接完毕后双方签字。双方各留存一份。3、井控设备安装完毕在使用过程中要进行挂牌，由作业队负责保管。4、交接内容：(1) 防喷器：数量、型号、外观有无损坏、试压合格证和曲线、 接头、上保护压盖、加长锁紧杆、锁紧扳手。(2) 压井和节流管汇：闸门是否灵活、高低压表、手轮数量及 完好程度、内防喷管线数量、各种弯头数量。试压报告。(2)控制系统：液压油面、各种开关完好程度、高压软管线数 量、清洁程度、各种电路开关完好程度、照明设备。第十部分附图推荐防喷器装置组合图图1图2图3:四通单闸板防喷器套管头坏形阴:啖温cz四通！中闸板防喷娜推荐节流/压井管汇组合图j4液动1液（手）动平板阀j6aj6圏10排放管线液（手）动节流阀j3b回收管线到钻井液罐图11图12远用泵连接处图13图14卩（关）1 一压井管线；2双闸板防喷器；3作业四通；4防喷管线。注："闸阀常关：2丰闸阀、3体闸阀和4“闸阀常开。图16无钻