平行检验计划

1、濮阳中油工程管理有限公司 监理资料中原-开封输气管道（东明段）工程平行检验计划编制：审批：濮阳中油工程管理有限公司中开管道监理二标段项目部2015年1月8日目 录1工程概况···································

2、3;····················12编制依据····························

3、3;···························23平行检验控制点·····················&

4、#183;···························24平行检验程序·····················

5、;······························55平行检验···················

6、;····································6附平行检验记录1 工程项目概况1.1 工程名称：中原-开封输气管道（东明段）工程。1.2 建设地点：山东省菏泽市东明县境内。1.3 线路走向及工程特点1.3.1 线

7、路走向： 该段管线位于东明县境内，经菜园集镇、沙窝乡、刘楼镇、三春集乡进入河南省兰考县。管道在北王庄村南侧爬越黄河南大堤，经过刘店东侧向南敷设，至洙赵新河北侧后向正西方敷设，穿越国道106，在贺庄西北向南穿越洙赵新河，后向南敷设，在支寨西北进入东明分输站。管线由东明分输站出来后向南敷设，从刘街东侧绕过后向西南方向敷设，经过梁庄、十家村、沙河、杨桥村、高墙村、马军营村，在苏集村东侧向东穿越106后一直向南敷设，经过东程楼、李集、冯河、刘庄村，在李寨村北侧向西穿越106国道后再向南敷设，经过王堂、大岗村进入河南兰考县内。1.3.2 工程特点：1.3.2.1 本标段主要特点： 地面附着物以小麦为主，

8、地质条件主要为粉土、粉质粘土、粉砂。因本工程管线设计路由经过部分采油区，地下管线交叉穿越较多。当地居民有多年索赔经验，征地理赔处理较为困难。1.3.2.2 本标段管径、设计输量和设计压力明细表序号线路管径mm设计输量Nm3/a管道设计压力MPa1东明段DN70030X108 Nm3/a8.0Mpa小计1.4本标段主要工程量表1 本标段线路，站场、截断阀室主要工程量一览表序号名 称数 量备 注1线路D 71156.548km2东明分输清管站1座3黄河南阀室1座4张寨阀室1座5刘楼阀室1座表2 穿越工程量一览表序号名称穿越方式穿越长度(m)备注1G106（1）定向钻5002万福河定向钻497.43

9、新石线铁路顶管549.84G106（2）顶管241.15G106（3）顶管2406一干渠定向钻5007日新高速顶管1202 监理工作范围、内容、目标2.1 监理工作范围：中原-开封输气管道（东明段）工程施工阶段质量验收。2.2监理工作内容：本工程管道及附属工程、通信工程、截断阀室等施工质量验收。2.3质量控制目标：分部分项验收一次合格，单位工程合格率100%，焊接一次合格率96%（按口计）以上；创中石化优质工程。3 编制依据3.1 建设工程监理规范GB50319-20133.2 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20143.3 油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-20073

10、.4 顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-20103.5 石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-20123.6 钢制对焊管件规范SY/T0510-20103.7 钢质管道焊接及验收SY/T4103-20063.8 输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计及施工规范SY/T4108-20123.9 管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法SY/T0041-20123.10 管道防腐层检漏试验方法SY/T0063-19993.11 管道防腐层补片材料试验方法标准SY/T0073-20123.12 涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-20123.13 阴极保护管道的电绝缘标准S

11、Y/T0086-20123.14 管道防腐层阴极剥离试验方法SY/T0037-20123.15 钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）SY/T0066-19993.16 钢质管道管体腐蚀损伤评价方法SY/T6151-20093.17 涂装前钢材表面处理规范SY/T0407-20123.18 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20093.19 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-20113.20 埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448-20083.21 埋地钢质管道阴极

12、保护参数测量方法GB/T21246-20073.22 石油天然气站内工艺管道工程施工规范（2012版）GB50540-20093.23 工业阀门试压规范GB/T13927-20083.24 屋面工程质量验收规范GB50207-20123.25砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113.26 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013.27 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103.28 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133.29 混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）GB50204-2002 3.30 建筑地基基础工程施工质量验收规范

13、GB50202-20023.31 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.32 管道干线标记设置技术规范SY/T6064-20113.33 石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则SY4200-20073.34 石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程SY4203-20073.35 石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部分：容器类设备SY4201.3-20073.36 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程SY4206-20073.37 石油天然气建设工程施工质量验收规范 道路工程SY4210-20093.38 石油天然气建设工程施工质

14、量验收规范 自动化仪表工程SY4205-20073.39 石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程SY4207-20073.40 石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程SY4208-20084 平行检验程序4.1 材料平行检验程序工程材料/构配件/设备进场后，承包单位自检合格承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单方法：1 审核证明资料2 到厂家考察3 进行验证复试承包单位另选监理工程师审核 不合格合格监理工程师进行平行检验不合格监理工程师签字认可，承包单位使用合格4.2 施工质量平行检验程序测量放线、检验批、隐蔽工程施工完成后，承包单位自检合格。纠正承包单位填写工

15、程报验表附：相关资料监理工程师资料审核 不合格 合格监理工程师进行平行检验 不合格合格承包单位继续施工675 平行检验计划平行检验计划 表1序号工程类别检验项目检验比例检测方法验收标准备注1根据检验项目所属工程确定工程设备100%量测、观察根据专业类别确定根据实际确定2工程材料30%量测、观察根据专业类别确定不少于3件3工程测量放线100%复验GB500026-20074隐蔽工程100%观察根据专业类别确定5长输管道工程管沟开挖30%量测、观察SY4208-2008不少于3处6管道焊接30%量测、观察SY4208-2008不少于3道7聚乙烯防腐层现场补口补伤30%量测、观察、电火花SY4208

16、-2008不少于3道8管道下沟30%量测、观察SY4208-2008不少于3处9管沟回填30%量测、观察SY4208-2008不少于3处10管道连头30%量测、观察SY4208-2008不少于3道11工艺安装30%量测、观察SY4208-2008不少于3处12阀门安装工程30%量测、观察SY4208-2008不少于3处13导向孔钻进30%量测、观察SY4208-2008不少于3处14导向孔扩孔30%量测、观察SY4208-2008不少于3处15混凝土套管顶进30%量测、观察SY4208-2008不少于3处16管道安装就位30%量测、观察SY4208-2008不少于3处17外加电流阴极保护30%

17、量测、观察SY4208-2008不少于3处平行检验计划 续表1序号工程类别检验项目检验比例检测方法验收标准备注18长输光缆工程光缆接续30%量测、观察SY4108-2012不少于3处19站场工艺安装工程管沟开挖30%量测、观察SY4203-2007不少于3处20钢管下料和管件加工30%量测、观察SY4203-2007不少于3处21管道焊接30%量测、观察SY4203-2007不少于3处22管道防腐、补口30%量测、观察SY4203-2007不少于3处23管道安装30%量测、观察SY4203-2007不少于3处24石油天然气电气工程电缆线路工程30%量测、观察SY4206-2007不少于3处25

18、盘、柜安装工程30%量测、观察SY4206-2007不少于3处26石油天然气仪表工程仪表线路安装30%量测、观察SY4205-2007不少于3处27仪表盘（柜、台、箱）安装平行检验记录30%量测、观察SY4205-2007不少于3处28建筑工程土方开挖30%量测、观察GB50202-2002不少于3处29钢筋安装30%量测、观察GB50204-2002(2011)不少于3处30模板安装30%量测、观察GB50204-2002(2011)不少于3个31现浇结构外观及尺寸偏差30%量测、观察GB50204-2002(2011)不少于3个32配筋砌体30%量测、观察GB50203-2011不少于3处

19、33木门窗安装30%量测、观察GB50201-2001不少于3个34一般抹灰30%量测、观察GB50201-2001不少于3间平行检验计划 续表1序号工程类别检验项目检验比例检测方法验收标准备注35建筑工程水性涂料涂饰30%量测、观察GB50201-2001不少于3间36建筑电气电线、电缆穿管和线槽敷线30%量测、观察GB50303-2002不少于3处37成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱盘安装30%量测、观察GB50303-2002不少于3处进场材料、设备平行检验记录 编号：工程名称材料、设备名称型号使用部位施工单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定平行检验记录项目规定

20、值外观实测实量检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 工程测量放线平行检验记录 编号：工程名称分部工程测量部位测量仪器型号、编号施工单位测量日期施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定平行检验记录实测实量项目规定值测角中误差 12联测检核方位角闭合差24n相对闭合差1/2000检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 隐蔽工程平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号隐蔽工程内容平行检验记录检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管沟开挖平行检验记录编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主

21、控项目1沟底标高-100mm+50mm一般项目1管沟中心线偏移±150mm2沟底宽度允许偏差为±100mm3沟底平整度：相邻两点高差应不大于100mm4变坡点位移应小于100mm5直线段管沟应顺直6曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径检查结论监理工程师： 日 期： 年 月 日 管道焊接平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目1焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合一般项目1焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷2焊缝表面不应低于母材表面，焊缝

22、余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材3咬边的最大尺寸大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均不合格大于6%12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取两者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取两者中的较小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 聚乙烯防腐层现场补口补伤平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主

23、控项目1补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求2粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求一般项目1防腐层表面应严密，无空洞，无折皱、鼓包、气泡和卷边等缺陷2防腐层底胶应溢出均匀，无不溢胶处3防腐层表面应无过烧现象4防腐层各向收缩应均匀5防腐层热收缩片（套）与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm，与原防腐层搭接处应打毛6热收缩片之间的搭接长度应大于或等于80mm检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管道下沟平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记

24、录主控项目1管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计要求2管顶标高应符合设计要求一般项目1石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mm细土。石方段细土最大粒径不应超过10mm，戈壁段细土最大粒径不应超过20mm2应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等3管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm4管子应与沟底妥帖结合，局部悬空应用细土填塞检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管沟回填平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目1管道埋深应符合设计要求2地面检漏结果应符合设计要求一般项目1设计无要求时，石方段管沟细土应回填至管顶上

25、方300mm，细土的最大粒径不应超过10mm或符合设计要求。然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm2戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上方100mm。细土的最大粒径不应超过20mm3黄土塬地段管沟回填应按设计要求做好垫层及夯实4管沟回填土宜高出地面0.3m以上，农田段应压平，设计有要求时按设计要求回填5地貌恢复应符合设计要求检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管道连头平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目1连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第8章的规定和设计要求一般项目1连头处管段坡口角度、钝边应

26、符合设计要求2连头处焊缝外观应符合7.3的规定3连头处防腐补口补伤外观应符合第8章的规定4连头处管沟回填应符合9.2的规定检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 工艺安装工程平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目1防腐层的火花检漏和粘结力检查应符合第8章的规定和设计要求一般项目1管道组对应符合7.2的规定和设计要求2焊缝外观应符合7.3的规定和设计要求3管道补口补伤外观应符合第8章的规定和设计要求4管道标高允许偏差为±20mm5管道坐标允许偏差为±25mm6对接管制管焊缝错开应大于100mm7

27、管道间距允许偏差为±10mm8管口直线度应小于或等于2mm且全长应小于或等于10mm9管道安装平直度应小于等于3L/1000且最大小于70mm检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 阀门安装工程平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录一般项目1阀门安装应符合SY/T 4102的有关规定和设计要求2绝缘法兰安装前应检查其绝缘性能，其绝缘电阻应大于2M检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 导向孔钻进平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项

28、目1导向孔钻进曲线的曲率半径应符合设计要求2入土点坐标符合设计要求项目允许偏差m实测偏差或实测值3导向孔曲线与设计曲线的偏移量深度1横向24出土点纵向L/100且10横向L/500且2检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 导向孔扩孔平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目扩孔的孔径应满足管道回脱要求。一般情况下。穿越管段小于或等于219mm时，最小扩孔直径大于100mm；穿越管段直径大于219mm且小于610mm时，最小扩孔直径宜为管径的1.5倍，穿越管径大于或等于610mm时，最小扩孔直径宜比管径大300mm。

29、检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 混凝土套管顶进平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主 控 项 目项目允许偏差mm实测偏差或实测值1横向贯通偏差±1002高程贯通偏差±503地面隆起最大极限+304地面沉降最大极限-30检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管道安装就位平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录一般项目1安装构件应符合设计要求2防腐质量应符合设计要求项目允许偏差，mm实测偏差或实测值3管道中心平面位置

30、77;204管道标高105锚具的长度和宽度±36局部缺口深度±17螺栓孔直径+18圆度+2检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 外加电流阴极保护平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目1测试桩规格、材质、数量应符合设计要求一般项目1参比电极埋设深度应达到设计要求2阳极汇流电缆与辅助阳极引线焊接应牢固3电缆敷设应符合有关要求4辅助阳极埋设，接头应密封，表面检查无缝隙5阳极床的位置、布置、数量均应符合设计要求6引线与管道焊接应牢固，焊后作防腐绝缘处理好7检查片埋深应与管底相比，且与管道外壁距离应大

31、于或等于0.3m8电缆与阳极钢芯及管道的连接必须牢固，测试桩引线与管道的连接应牢固9测试桩高出地面应大于或等于0.4m，埋设相对位置允许偏差应为±10mm10辅助阳极埋深（距地面）应大于或等于1m11阳极上下部焦炭厚度应大于或等于0.2m，阳极周围焦炭厚度应大于或等于0.1m12回填料顶部粗砂（砾石）厚度应大于或等于0.5m13辅助阳极接地电阻应小于114防沉台应大于或等于0.2m检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 光缆接续检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号通信管道工程施工及验收技术规范 SY/T 4108-2012施

32、工质量验收规范的规定主控项目1光缆接续采用密封防水结构、防腐蚀的接头盒，接头盒与光缆线路埋深一致设计要求2光缆接续应采用熔接法,并用OTDR设备做熔接损耗测试设计要求3光缆接续完毕后应对接头损耗进行测试，中继段内每根光纤固定接头损耗平均值应小于0.05dB，最大损耗不能超过0.07dB设计要求4接头盒正上方采用水泥盖板保护，水泥盖板上方放置电子标识器设计要求5光缆接头坑的尺寸为2m×1.5m，接头坑与管道间的净距不应小于1m设计要求检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管沟开挖平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检

33、验记录主控项目1沟底被破坏（雨水浸泡等）或为岩石沟底时，应按设计规定处理，设计无规定时应超挖200mm一般项目1管底标高允许偏差0mm 150mm2管沟中心线允许偏差±50mm3管沟沟底宽度允许偏差±100mm检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 钢管下料和管件加工平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录主控项目1钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定2用有缝管制作弯管焊缝时，应避开受拉(压)区3用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行

34、修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不应小于设计壁厚一般项目1切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等2切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不应超过3mm3管端坡口加工应符合焊接工艺规程要求4卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合GB50235的规定5弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷6最大外径与最小外径之差设计压力10MPa不应大于制作弯管前管子外径的5%设计压力10MPa不应大于制作弯管前管子外径的8%7制作弯管前后壁厚之 差设计压力10MPa不应超过制作弯管前管子壁厚的10%其他弯管不应超过制作弯管前管子壁厚的15%，

35、且均不应小于管子的设计壁厚8弯管管端中心偏 差设计压力10MPa不应超过1.5mm/m，当直管长度L1大于3m时，其偏差不应超过5mm其他弯管不应超过3mm/m，当直管长度大于3m时，其偏差不应超过10mm9形弯管平面度允许偏差每米不应大于3mm，最大不应大于10mm10制作管汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝或螺旋焊缝应错开100mm以上钢管下料和管件加工平行检验记录（续） 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录一般项目11当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于20mm12管汇宜采用骑坐式连接时，

36、母管的开孔直径应比支管内径小2mm13骑坐式管子坡口及角接接头接头夹角90°105°子管与鞍口的角度45°坡口角度45°60°根部间隙b1.52.5钝边p01.5子管与鞍口的角度45°90°坡口角度60°根部间隙b1.52.5钝边p01.514管汇采用插入式连接时应在母管上开孔并加工坡口坡口角度应为45°60°，其允许偏差±2.5°孔与管外径间隙0.5mm2mm.子管插入深度不应超过母管内壁15管汇组对的允许偏差母管长度±5mm子管间距±3mm子管与母管两中心线的相对偏移±1.5mm子管法兰接管长度±1.5mm法兰水平度或垂直度子管直径mm30013002母管直线度母管公称直径mm100L/1000,最大15mm1002L/1000,最大15mm检查结论监理工程师：日 期： 年 月 日 管道焊接平行检验记录 编号：工程名称分部工程分项工程验收部位施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定平行检验记录一