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文档简介
1、时速300-350公里粉末冶金闸片(bz-a0350-000)运用考核大纲(vi. 1)受控状态:受控口 非受控口持有单位:中铁检验认证中心时速300-350公里粉末冶金闸片(bz-a0350-000)运用考核大纲单位名称:博深工具股份有限公司(盖章)会签年月日单位名称:中车长春轨道客车股份有限公司(盖章)会签年月日注:所盖公章为技术主管部门或以上单位的公章单位名称:中铁检验认证中心(盖章)会签年月日文件修订记录修订日期版本号修订主要内容确认人备注2016. 07. 29v1.0初稿刘英凯、辛志强2016.9.221.1引用“紧急制动考核大纲”尚景华目录1. 考核目的12. 参考文件13. 项
2、目概述14. 装车方案、考核要求及检查(测)15. 装车考核的安全保障措施36. 考核评价标准47. 考核组织与分工48. 运用考核报告4附表1:闸片初装状态记录表5附表2:闸片运用考核口常检查记录表6附表3:闸片运用考核磨耗记录表7附表4:闸片更换记录表8附表5:闸片技术状态确认表9时速300-350公里粉末冶金闸片(bz-a0350-000)运用考核大纲1. 考核目的博深工具股份有限公司(以下简称:博深工具)委托中铁检验认证中心(以下简称: crcc)组织crh380b型动车组粉末冶金闸片(型号:bz-a0350-000,以下简称:bz-a0350-000 闸片)运用考核的相关工作。本大纲
3、规定了 bz-a0350-000闸片运用考核工作的依据、内容、要求、分工、报告等。 通过运用考核,验证该型制动闸片运用的适应性、稳定性、可靠性。2. 参考文件tj/cl307-2014动车组闸片暂行技术条件;crcc-09 w-014 crcc产品认证实施规则 特定要求-动车组闸片(vi. 2);铁总科技(2014) 289号 中国铁路总公司关于加强铁路专用产品认证管理中的运用 (试用)考核工作实施意见;铁总运201593号 中国铁路总公司关于印发铁路动车组技术管理办法的通知;中铁认两2016226号 关于发布铁路专用产品运用(试用)考核工作流程通知。3. 项目概述博深工具按照认证规则完成现场
4、审核和型式检验,获得bz-a0350-000闸片的铁路 产品认证证书(试用证书),证书编号:crcc10216p12127syzo4. 装车方案、考核要求及检查(测)4.1.运用考核车型概述图1为中车长春轨道客车股份有限公司(以下简称:中车长客股份)牛产的crh380b 型动车组车辆编组示意图,该型动车组编组形式为4m+4t,其中mc为动车,tc为拖车; 该型动车组动车金部采用铸钢轮装制动盘,每根车轴配置两套轮盘;拖车金部采用铸钢轴 装制动盘,每根车轴配置三套轴盘。制动闸片全部采用粉末冶金闸片。內车(mci) 2 车(tc1) 心车(帆2) 04车(tc2) 05车(tc3) 06车(mc3)
5、 0?车(tc4) 08车(mc片noooon«*«enoooor'oooor'«»e»noooo''图1 crh380b型动车组车辆编组示意图4. 2.装车方案选取一列状态良好的cr11380b型动车组为运用考核车组,全列换装bz-a0350-000闸 片(共80对闸片),填写附表1。闸片安装位置定义如下:图2制动盘及闸片位置编号示意图编号解释:cx - y - zz为闸片号,动车1至4,拖车1至6,见图2。y为车轴编号,编号1至4,见图2。c表示车号,x为车厢编号,编号01至08,见图1。例:305806-2
6、-2表示3058动车组,06车,2轴,2闸片的位置编号。4. 3.运用考核要求按照动车组新型闸片运用考核紧急制动专项试验大纲(文件编号:gtj (jlb)312-(dclbj)013-2016 )进行紧急制动专项试验。试验合格后,开展一个全寿命周 期和一年的运用考核,考核前无需更换试验闸片。4.4考核期间检查(测)运用考核期间需对闸片进行日常检查和跟踪检测。(1) 日常检查结合一级修对全列闸片进行检查,包括闸片钢背是否变形,摩擦块裂纹、掉块后脱落 现象,同时还应注意即将磨耗到限的剩余厚度。对制动盘进行外观检查,包括异常划伤、 热斑、裂纹、变形,并按附表2进行记录。发现界常时拍照、记录。(2)
7、跟踪检测对选取的1动1拖(1车1轴,2车1轴)两根轴的闸片,考核开始后第一个月, 每周进行称重、厚度测量(测量位置见图3);第二个月至考核结束,每两周进行称重、 厚度测量。发现异常时拍照、记录,见附表3。(3) 考核期间需更换闸片时,更换同型闸片,并填写附表4o更换下的闸片由博深 工具现场跟踪人员保管。(4) 如遇车辆检修或不可抗拒因素,则检查时间顺延。图3闸片厚度测量位置示意图5. 装车考核的安全保障措施(1) 严格按照工艺要求进行生产加工。经检验本次试验闸片各项物理机械性能完全 满足tj/cl307-2014动车组闸片暂行技术条件的相关要求;(2) 安排专人负责闸片运输,防止在运输过程中岀
8、现因磕碰导致的外观缺陷;(3) 考核期间如出现异常情况要组织相关单位和专家进行分析讨论,并进行详细记 录。如岀现影响列车运行安全或对制动盘造成明显损伤的情况时,要及时采取应急措施;(4) 运用考核过程中,闸片本身的安全质量责任由博深工具公司承担,若出现闸片掉块、裂纹、变形或者由于闸片质量问题造成制动盘损伤的现象,铁路局应立即上报总公 司运输局车辆部并组织参试单位分析确认,同时将考核闸片换回原车闸片,按规定停止此 次运用考核工作,确保动车组运行安全。6. 考核评价标准闸片在考核期间,闸片不应岀现钢背变形及裂纹,摩擦块裂纹、掉块、脱落、摩擦材 料熔化和异常磨耗现象,制动盘不应出现由闸片导致的异常损
9、伤。7. 考核组织与分工铁路局、中车长客股份、闸片生产企业、crcc共同负责闸片运用考核工作。具体组 织与分工如下:(1)博深工具负责准备充足的考核闸片。(2)中车长客股份负责考核过程中闸片的更换及状态确认。(3)博深工具按照铁路局有关规定开展闸片日常检查和跟踪监测,并做好记录(包 括闸片更换记录),铁路局、中车长客股份对记录的真实性、有效性进行确认。(4)crcc负责考核过程中各相关方沟通协调工作,参与闸片运用考核初始、结束技 术状态确认并抽样拍照存档,填写附表5。适吋安排人员现场核查。对考核过程中发生的 问题,组织分析。8. 运用考核报告铁路局岀具运用证明文件(内容原则上包括:产品名称、规
10、格型号、数量、车组号、 运用时间和公里数、运用情况、运用评价意见等)。crcc汇总、分析运用考核各种记录,在相关单位的配合下,编制完成运用考核报告。 考核报告原则上包含以下内容:(1)项目概述;(2)主要技术参数;(3)运用考核文件依据;(4)运用基本情况;(5)运用考核结论;(6)附件(其他证据性材料,包括铁路局出具的运用证明文件)。附表1:闸片初装状态记录表闸片初装状态记录表车组号:列车运行里程:安装时间:安装地点:安装人签名:博深工具:铁路局:中车长客股份:序号闸片位置编号闸片编号闸片安装状态确认制动盘表面状态备注注:安装人员确认各项检查项点正常时打“确认换装位置制动盘及夹钳的状态,对有
11、异常(热斑、裂纹)的制动盘进行拍照记录。闸片安装状态内容包括:1、锁簧回弹至u型槽,销钉进入闭锁位置;2、开口销开劈,开劈程度与闸片托架贴靠,长边朝上,短边朝下;3、目视检查, 锁簧背面的销钉插入闸片下部的孔中,锁簧在u型槽中,开口销位于锁簧外侧。附表2:闸片运用考核日常检查记录表闸片运用考核口常检查记录表车组号:运行里程:运行区间:检查时间:检查地点:博深工具:铁路局:中车长客股份:序号闸片位置编号闸片编号闸片及安装状态制动盘表面状态备注注:1、结合一级修对运用考核闸片和制动盘检查;2、对有问题的闸片及制动盘逐件进行详细描述,英余的正常时可填写一行,在闸片位置编号和闸片编号栏 中填写“其余”,闸片状态和制动盘状态栏打“丁”; 3、若全部正常时在闸片位置编号和闸片编号栏填写“所有”,闸片状态和制动盘状态栏中打“丁”。附表3:闸片运用考核磨耗记录表闸片运用考核磨耗记录表车组号:检测时间:检测地点:列车运行总公里数(km):闸片累计考核公里数(km):拆装人:测量人:博深工具:铁路局:中车长客股份:闸片 位置编号闸片编号厚度(mm)闸片重量(g)闸片表而 状态制动盘表 而状态备注12345678注:测量范围为1车1轴,2车1轴的所有闸片。附表4:闸片更换记录表闸片更换记录表车组号:更换时间:更换地点:拆装人:博深工具
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