吊装方案(最新)

1、大唐三门峡火电厂C9输煤栈桥工程施工吊装方案大唐三门峡火电厂C9输煤栈桥吊装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 2016年1月10日目 录一、 工程概况二、 施工部署三、 编制依据四、 施工方法五、 吊装方式、吊装施工程序（主要部件）六、 施工工艺流程七、 吊装能力安全计算书八、 试吊要求措施九、 安全技术措施十、 设备吊装安全应急预案一、 概况：C9输煤栈桥跨度119m共六榀：1、A轴至轴跨度28米，重量约26.8吨；2、轴至轴跨度3.4米，重量约3.5吨；3、至轴、至轴、至轴跨度24米，每榀中22吨。4、轴至E轴钢构跨度15米，重量15吨。序号实物名称规格型号单位数量单重（t）1桁架 G

2、HJ1长×宽×高=27.3m×8m×3m架126.82桁架 GHJ2长×宽×高=23.4m×8m×3m架3223轴至E轴钢构长×宽×高=15m×8m×0.8m架1154轴至轴长×宽×高=3.4m×8m×0.8m架135二、施工部署 设备吊装高度高，吊装难度较小。设备吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应

3、在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：1. 组织编制设备的吊装方案，并上报公司和业主审定批准。2. 对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行该吊装方案。3. 吊装前必须完成100t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。4. 吊装前必须完成100t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。5. 吊装前必须把桁架吊运至起吊位置。6. 吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。7. 吊装前请由乙方提出申请，由甲方确定起吊时间以及在吊装时需封闭输煤道，届时由甲方协调。三、编制依据1、 设备的相关图纸。2、 现场实地勘察情况。3、 现行相关的国家、行业、企业标

4、准： 3.1GB5002693工程测量规范； 3.2CECS71-94工程建设施工现场焊接目视检验规范； 3.3GB5023198机械设备安装工程施工及验收规范； 3.4JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范； 3.5JGJ33-2001、J119-2001建筑机械使用安全技术规程； 3.6JGJ5999 建筑施工安全检查标准 3.7建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 3.8起重机安全技术操作规程ZZ-0.6(91)。国家其他有关设备安装标准、国家有关工程建设的其他规范。并参考LTM1250/1（250t汽车吊）吊装性能表、KOBELCO（150t履带吊）吊装性能表。4、 以往同类工

5、程的施工和管理经验。四、施工方法 A、桁架的平移：桁架从预制点移运到吊装位的方法为：用100t吊车现将A轴至轴桁架、至轴桁架吊运至起吊位置，此2榀桁架预装地点在T7与T3转运站之间；B、桁架吊装就位：用100T吊车直接吊装将A轴至轴桁架、轴至轴型钢结构、至轴桁架直接吊装。C、至轴、至轴桁架预装地点在送煤道混凝土柱侧。用100T吊车直接吊装，无需转运。D、轴至E轴钢构预制地点在至轴、至轴桁原地点，待土建完工后最后转运起吊。架机械化施工；吊机100汽车式起重机； E、制造过程中的翻转（翻身）制造过程中的需翻转（翻身）；翻转（翻身）的方法为100T吊车的大钩翻转法，先将桁架上工字铺至地面，即用100

6、T吊车的大钩吊起钢管桁架一侧，缓缓起吊将桁架吊离地面，再用25T吊车，吊桁架另一侧缓缓起吊，100T吊车配合缓缓降落，地面提前铺设4根大型枕木，下弦落至枕木上保证桁架软接触不变形，利用25T吊车吊稳桁架，卸掉100T大钩，重新捆扎到位，捆扎位置见附图，然后进行起吊安装。F、C9栈桥纵向7.1°吊装如下：、钢丝绳选用4条不同长度的钢丝绳，经计算长边钢丝绳单边长度为9.510米，短边单边钢丝长度为77.5米，利用钢丝绳的长短调整栈桥角度，人员提前就位。起吊作业：现将100T吊车将吊装桁架吊运至最佳起吊位置，位置在垂直于轴线方向，吊车重新站位。准备起吊：用4条大绳控制桁架两端，控制桁架两端

7、摆幅，然后用100吨汽车吊整体起吊，起吊至基础上方2米后，利用4条大绳牵引摆动将桁架拉至低标高柱头上。桁架低端就位后，利用25吨汽车吊车吊住低端，防止桁架在下落过程中滑动，利用25吨汽车吊调整桁架低端安装位置，然后将100T汽车吊缓缓落钩，用大绳牵引至吊装位置，人员进行加固。吊装人员配置，见下表：人员配置工作内容人员名单普工4人牵引大绳控制桁架张建东 杨保军张鹏飞 史达焊工4人固定支座两端各2人宋志远、卢慧萍季淑月 刘伟杰总指挥1人总体指挥亢建卢安全员2人现场安全员，观察两侧情况李文秀 许学斌起重工2人现场大绳的捆绑，检查杨华中 杨飞舟G、钢丝绳安全拉力计算：起重机钢丝绳的许用拉力计算方法起重

8、机钢丝绳的许用拉力计算公式  P=Sb/K 式中：P钢丝绳许用拉力，公斤力     Sb钢丝绳的破断拉力，公斤力       K钢丝绳的安全系数   Sb和K可查表取得 直径为30毫米钢绳6×37+1；钢丝的抗拉强度为170公斤力/毫米2，钢绳允许起吊多少重量？ 解：查钢丝绳安全系数表K=5，破断拉力Sb=47600公斤则允许吊重为 P=Sb/K=47600/5=9520公斤。 起吊用钢绳数量4根，单榀最大重量26.8吨单根钢

9、绳起吊分配重量=26800公斤/4根=6700公斤直径为30毫米钢绳6×37+1，允许吊重P=95206700公斤得：直径为30毫米钢绳6×37+1，符合起吊条件。钢丝绳安全系数表钢丝绳安全系数表使用情况安全系数k使用情况安全系数k缆风绳用3.5 用于吊索有绕曲6-8用于手动起重设备4.5 用于绑扎 10用于机动起重设备5-6用于载人升降机 146×371钢丝绳安全吊重表钢丝绳直径d（毫米）每100m钢丝绳重量（公斤）当=170公斤/毫米2时的破断拉力（公斤）安全吊重量（公斤）安全系数K3.54.55678108.726.21388011088

10、6377664755445838811.040.966070173513501214101086775860713.058.98874024901940174814551248109087415.080.2711900340026452380198517001488119017.5104.8015500433034453100268322151937155019.5132.719650562043703930327527072456196521.5163.824250694053804850404134643031242524.0198.2293508380652058704891419236

11、69293526.0235.934950998577666990582549934369349528.0276.8410501172891228210684158645132410530.0321.14760013600105779520793368005950476032.5368.654650156181214410930910878076831546534.5419.4621501775713811124301035888777769621536.5470.57020020057156001404011533100278775702039.0530.8787002248517488157

12、4013116112429837787043.0655.397150277572158819430161911387812143971547.5792.91175003357126111235001958316785146871175052.0943.613950039857310002790023250199281743713950H、卸扣的选择选择10T弓型卸扣D2型卸扣。选型参考下表卸扣标准H、起吊位置和制作位置附图；I、钢丝绳端头固定方法：钢丝绳端头采用编结法，将钢丝绳股与股相互穿插，将分散的钢丝绳末端按一定顺序插入钢丝绳，端头形成环状，扎结长度大于400mm。J、捆绑方法固定：将编好

13、的钢丝绳，在起吊钢管位置围绕，起吊钢管位置四周用5mm橡胶板包裹，防止划伤钢管，因为起吊位置是钢管都是圆弧过渡，不存在吊装件的楞边对钢绳的剪应力，故吊装桁架时仅用橡胶板作为衬垫，围绕好钢丝后用10T卸扣将钢丝绳锁住，即可起吊。吊装型钢物件时存在棱角对钢绳的剪应力，需要在棱角出衬垫圆弧钢板，消除棱角对钢绳的剪应力。捆扎方法同桁架，用10T卸扣固定钢绳。五、吊装方式、吊装施工程序桁架送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。吊装时，由吊车单机将钢构件吊装至指定位置。1) 吊机挂钩2) 将设备提空距地面12米-30米。3) 检查钢丝绳、设备安全情况4) 在各方检查确认安全前提下,进入正常吊装程序

14、。5) 吊机100t钓钩慢慢提升、在钢构件慢慢稳定时,100t吊机回转半径控制在30m。6) 由100t单机吊装将设备就位，进行桁架安装。7) 焊接完毕后，由起重人员拆除主吊机钢丝绳.六、施工工艺流程吊机机械设备检查及试运转 吊机道路及停机位置地基检查吊机进场并停放施工技术准备施工技术交底 100t吊机定位吊装人员到位 运装车定位试吊检查正常吊装架设工序衔接按吊装逐段校正按质量标准自检自验同以上步骤准备吊装,再行重复上述吊装工艺。七、主要机工具计划序号名称型号、规格数量备注1汽车吊100t1台2汽车吊25t1台3牵引大绳100t6台4千斤顶30t2台5手拉葫芦5t6台6焊机ZX5-4002台7

15、二氧化碳焊机2台 八、试吊要求措施：A、起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物。B、起吊物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊1次方可正常吊运。C、大型物件及分段翻身吊运前，应划出警戒区，检查各点受力情况及吊耳的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身。D、吊运物上的零星物件必须清除，防止吊运中坠落伤人。九、安全技术措施：a) 吊车的安全进退扬: 进退场要有人引导,前后有人监视,并提前做好进退场线路上的清障工作;进场路线为:从输煤道进入,左转沿厂区T3T7转运站

16、,将2拼桁架吊运至吊装位。该路段路面宽阔，退场路线反之；b) 吊机支腿承力处路基箱应平置、居中、接触良好。c) 吊装机索具保险系数略微增大；使用前必须检查无误方可使用。d) 在吊装前应对卷扬钢丝绳重新进行编排。e) 夜间施工照明良好。f) 设立施工区域；红白带隔离。g) 操作人员持证上岗，施工前应向施工人员进行安全技术交底。h) 吊起的物件不得长时间在空中停留。i) 吊车司机、指挥人员和所吊物件三者之间应保持视线清晰。如有障碍物，应增设指挥点或设专人传递信号, 或采用对讲机指挥。j) 配合协调、分工内容。a、 场地清理平整；夜间照明工作,设立施工临时隔离设施。b、 吊装时，现场应备有应急车辆，

17、备有足够的氧气、乙炔气等。C、 吊机、机索具、指挥人员、根据甲方工作计划调度十、设备吊装安全应急预案  为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。1、应急组织机构成立设备吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥：指挥  亢建卢 副指挥 李文斌2、应急预案的实施1）施工现场设安全领导负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。2）发生事故时，安全领导要负责指挥立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接