机械基础期末PPT各类泵介绍

1、组员：洪伟鑫、李文杰、黄奇、谢天文、麦建伟组员：洪伟鑫、李文杰、黄奇、谢天文、麦建伟组员姓名组员姓名负责部分负责部分洪伟鑫收集部分资料李文杰收集部分资料黄 奇收集图片谢天文负责排版、打字编辑麦建伟审查错误、缺漏离心泵 离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵的类型分类一、按工作叶轮数目来分类二、按工作压力来分类三、按叶轮进水方式来分类四、按泵轴位置来分类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和

2、。二者区别二者区别：1、多级泵杨程比单级泵的杨程 要大得多。单级泵最高达125米的高度。 而多级泵远超过这个高度。 2、维修方面多级泵比单级泵麻烦的多。而且 一般多级泵相比较于单级泵的价格也偏高。 基本应用：基本应用： 可根据泵房面积、泵价格、等因素综合考虑该选用单级 泵还是多级泵。单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提 高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。二、按工作压力来分类1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。三者区别： 1、在比转数方面，高压泵的比转数相对较小。 2、在杨程方面，相同流量下，高压泵的杨程最高。

3、3、在材质方面，高压泵的材质要求较高，需要承受更大的压力和扭矩。 4、在体积方面，高压泵的泵体较三者中，最大。 5、在轴承方面，低压泵是用滚动轴承，而高压泵是采用滑动轴承。 6、在支撑方面，低压泵是用泵脚支撑，而高压泵则可能用中心支撑。基本应用：1、低压泵在钢铁工业企业中,生产用水可以循环使用或经过简单处理后 回用时采用。 2、高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢 厂的高压 、水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压 水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，以及食品、 制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。三、按叶轮进水方式来分类1

4、、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背 地放在了一起。二者区别：双侧进水式泵的流量比单吸式泵大一倍， 可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背 地放在了一起。四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。2、立式泵：泵轴位于垂直位置。二者区别： 1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式则是横卧着。 2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列 于底座上。 3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。 4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修 叶轮需

5、将上 部全部移去后方能进行，卧式泵 相对容易。 5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安 装后需进行精度调整。基本应用：1、卧式泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种 水利工程。 2、立式泵主要用于锅炉给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化 学性质与水类似的液体。一、喷射泵的结构和工作原理一、喷射泵的结构和工作原理三室一嘴三室一嘴喷嘴喷嘴吸入室吸入室混合室混合室扩压室扩压室整体式整体式组合式组合式整体式整体式1.结构结构喷射喷射泵泵喷嘴喷嘴压力压力 0.31.5MPa出口速度出口速度 V=50m/s吸入室吸入室扩压室扩压室能量交换能量交换混合室混合室动量交换动量交

6、换工作流体经喷嘴形成高速射流，工作流体经喷嘴形成高速射流，高速射流卷带被引射流体并在混合室进行动量交换，高速射流卷带被引射流体并在混合室进行动量交换，流体经扩压室将速度能转变为压力能。流体经扩压室将速度能转变为压力能。2.工作原理工作原理一、喷射泵的结构和工作原理一、喷射泵的结构和工作原理扩压室扩压室能量交换能量交换混合室混合室动量交换动量交换吸入室吸入室喷嘴喷嘴0.31.5MPaV=50m/s引射流体引射流体工作流体工作流体2.工作原理工作原理一、一、喷喷射泵的结构和工作原理射泵的结构和工作原理船用泵船用泵蒸汽喷射泵蒸汽喷射泵AIR EJECTOR 液体喷射泵液体喷射泵LIQUID EJEC

7、TOR 空气喷射泵空气喷射泵AIR EJECTOR 混合室又称喉管，常做成圆柱形。混合室又称喉管，常做成圆柱形。随着动量交换的继续进行，流束渐随着动量交换的继续进行，流束渐趋均匀，压力也逐渐升高，趋均匀，压力也逐渐升高，喷喷 嘴嘴吸入室吸入室扩压室扩压室能量交换能量交换混合室混合室动量交换动量交换锥角锥角810 扩压室扩压室喉嘴面积比喉嘴面积比 m m：混合室圆柱段的截：混合室圆柱段的截面积面积f f3 3与喷嘴出口的截面积与喷嘴出口的截面积f f1 1之比。之比。喉嘴面积比喉嘴面积比m m是决定喷射泵性能的最重要尺寸参数。是决定喷射泵性能的最重要尺寸参数。实际应用的水射水泵实际应用的水射水泵

8、m m约在约在0.50.52525范围内。范围内。13ffm 喉嘴距喉嘴距l lc c对水射水泵的工作性能也有较大影响。对水射水泵的工作性能也有较大影响。l lc c太大时，由于与壁面相交前的流束太长，被引射进入混合室的流量太大时，由于与壁面相交前的流束太长，被引射进入混合室的流量就太多，以致不能将其增压到足够的排出压力，混合室外周就会出现就太多，以致不能将其增压到足够的排出压力，混合室外周就会出现倒流现象，使能量损失增加；倒流现象，使能量损失增加；而而l lc c太小，又会使混合室的有效长度缩短，不能充分进行动量交换，太小，又会使混合室的有效长度缩短，不能充分进行动量交换，以使流束的流速更趋

9、均匀，也同样会使能量损失增加。以使流束的流速更趋均匀，也同样会使能量损失增加。最佳喉嘴距最佳喉嘴距l lc c、大致可按、大致可按0.5 0.5 选取，一般多在选取，一般多在(0.5(0.52)d2)d1 1范围内，范围内，也可通过试验来确定。也可通过试验来确定。喉嘴距喉嘴距l lc c：喷嘴出口至混合室进口截面的距离。喷嘴出口至混合室进口截面的距离。m2 2）工工作参作参数对数对喷射泵的影响喷射泵的影响（1）排出压力排出压力p pd增加，扬程比增加，扬程比h增大，泵的增大，泵的流量比流量比相应减少，吸入流量相应减少，吸入流量Qs也降低；反也降低；反之相反。之相反。（2）工作压力）工作压力p

10、pp p降低，扬程比降低，扬程比h增大，泵的增大，泵的流量比流量比相应减少，工作水流量减小相应减少，工作水流量减小Qp，吸，吸入水流量入水流量Qs也降低；反之相反。也降低；反之相反。（3）吸入压力）吸入压力ps降低，扬程比降低，扬程比h增大，流增大，流量比量比减小；反之相反。减小；反之相反。特点：特点：结构简单、工作可靠、无运动部件、寿命长、结构简单、工作可靠、无运动部件、寿命长、无需修理；无需修理；自吸能力强、能造成较高的真空；自吸能力强、能造成较高的真空；可输送含有杂质的污浊流体；可输送含有杂质的污浊流体；效率低效率低25%25%齿轮泵齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿

11、轮间所形成的工作容积变化和移动来输送形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻出口的压力完全取决于

12、泵出口处阻力的大小。力的大小。 基本概念 齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互 啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。 1、结构特点（1）结构简单，价格便宜； （2）工作要求低，应用广泛；（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。 齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术-双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对

13、滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 2、工作特点 优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 3、泵的分类 就核心组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。公法线齿轮泵输送含杂质的介质比圆弧齿轮泵要耐用，而圆弧齿轮泵结构特殊，输送干净的介质噪音低，寿命长，各有各的优点。公法线齿轮泵 公法线齿轮泵

14、具有结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强对油液污染不敏感的优点。维护方便、工作可靠。圆弧齿轮泵1、简介 圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 外啮合双齿轮泵的结构。齿形为双圆弧正弦曲线型，一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。2、工作原理：、工作原理：圆弧齿轮泵

15、是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小真空泵发展历史 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能

16、完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 真空泵主要种类利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋片式两种：（1） 往复式真空泵：是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种形式： 油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空

17、泵。这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种形式。a旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。b.滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而泵腔分成两个可变容积。c.定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积

18、。真空泵结构 （1)泵总体结构型式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。 立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。 卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。 泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。 （2)泵的传动方式 真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接