沟槽管安装技术交底

1、技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：施工准备1、本工程给、中水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，大于或等于dn100的内筋嵌入式衬塑钢管，采用沟槽连接、小于dn100采用丝扣连接 , 给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；管道的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。2、管件与管材应相配合，沟槽管件与橡胶圈必须符合国家饮用水标准，并且管材应有有效的饮用水备案。主要机具：1、机械

2、：台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。4、作业条件1 立管及支管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确，符合相关规定。3 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。工艺流程：1 安装准备支架制作安装管道

3、预制加工管路连接管道安装管道试压管道防腐管道冲洗管道冲洗、消毒。2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出

4、实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号。钢管水平管支架安装间距 (单位： m) 管径（ mm ）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架保温管1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 5 7 非保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 内衬塑钢管安装（1）管道预制加工1 根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，采用金属锯截管或盘锯切割，其锯面应垂直于管中心；管径不大于dn100时，允许偏差不大于1mm ；管径大于 dn125时，允许偏差不大

5、于 1.5mm ，连接管的长度应是管段两端口间距长度减去68mm 断料，每个接口之间应有 34mm 间隙；注意盘踞切割时， 转速不大于 800r/min ，不得采用砂轮机截管 , 必须使用专用锯管机截管。2 dn100mm 以下管路采用自动套丝机进行套丝，套丝完成后， 用细锉将金属管端的毛边修光，再用棉丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑清理干净。3 管径大于 dn100mm 的衬塑钢管采用沟槽机进行压槽。压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈 90 度，压槽时应持续渐进， 槽深应符合要求。 管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；与橡胶圈接触的管外端应光滑，不得有划伤橡胶圈或影响橡胶

6、圈的毛刺。4 在套丝与压槽加工时应注意管材外镀锌层，以防破坏，如加工时出现镀锌层损坏应刷二遍防锈漆作保护，并将加工成品的丝头及沟槽做好保护以防损坏。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：沟槽标准深度及公差（ mm ）管径沟槽深公差100150 2.2 +/-0.3 200250 2.5 +/-0.3 300 3.0 +/-0.5 1.1 操作方法1.1.1 准备：接通电源，启动，检查电机及相关部件转动、声音、转速，适当加入润滑剂。1.1

7、.2 沟槽： a、将滚槽机放置平稳（可调节支脚螺丝） ； b、根据管径支好管托架，摆放平整； c、根据管径及槽深调整限位，当管径变化时需重新调整； d、根据管径选用压轮，将上下压轮调整对中； e、压管时需调试油压，压制沟槽时间如表一； f、压轮选择如表二；装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节； g、将管道端面与滚槽机上面贴紧，管道中轴线同滚槽机上面呈90 度; （2）管路连接1 螺纹连接：衬塑钢管小于dn100采用丝接。2 管道连接管件不得采用非衬塑可锻铸铁管件混合安装。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工

8、单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：3 管子与配件连接前，应检查衬塑管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已连接衬塑钢管后，用管子钳按表3 进行管子与配件的连接。（注意不得逆向旋转）标准旋入牙数及标准紧固扭矩公称直径（mm ）旋入扭矩管子钳规格（mm ）*施加的力（ kn ）长度牙数m*m 15 11 6.0 6.5 40 350*0.15 20 13 6.5 7.0 60 350*0.25 25 15 6.5 7.0 60 350*0.25 32 17 7.0 7.5 120 450*0.35 40

9、18 7.0 7.5 150 600*0.30 50 20 9.0 9.5 200 600*0.40 65 23 10.0 10.5 250 900*0.35 80 27 11.5 12 300 1000*0.40 管子与管件连接上紧，不准出现乱扣、斜扣现象，管子垂直度、水平度应符合要求。外露的螺纹部分丝扣不超过扣以上，不低于扣，多余麻丝清理干净。所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈漆防腐。4 当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。3、沟槽连接1 检查橡胶圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将橡胶圈移至连

10、接段中央。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带异形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧（应对称交替旋紧，防止胶圈起皱）。（3）管道安装1）干管安装1 将预制好的管段运到安装现场，按编号依次排开，并在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直，调直应利用丝扣及管件自然调直，禁止使用砸丝扣方式作业。上管时，应将管道放置在支架上，随即用预先准备好的管卡将管子暂时固定。与此同时，调整检查各分支口的位置方向，

11、同时将各分支口堵好，待管道调整好后，再将管道固定牢固。2 管道上安装的各种阀门，应固定牢固，不应将阀门自重和操作力矩传给管道。主控项1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6mpa。检验方法 : 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。安全注意事项1、进入施工现

12、场，必须戴安全帽，严禁酒后作业，穿戴好必备的防护用品。使用用电设备时，必须有持证电工接线、拆线，严禁使用带“病”设备。2、剔凿墙、板槽时，戴好风镜防止砂粒伤眼，防止锤头脱落、錾子飞刺伤人，剔过墙眼时，严禁二人同时对面剔凿。3、使用人字梯时，先检查梯子有无损坏情况，并且栓好防滑绳，禁止在最上一步作业，严禁两人同时在同一梯子上操作。4、 严禁浪费材料，做到用多少领多少、大不代小、长不短用，人人爱护设备，个个节约材料，做到“工完、场净、料尽” 。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品

13、保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：示例：管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图）密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图）审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录表 c2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项交底内容：安装连接器外壳把外壳合在密封圈上， 使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓， 用手拧紧螺帽。 （如下图）拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填