燃煤锅炉烟气超低排放改造实践

1、    燃煤锅炉烟气超低排放改造实践    薛会斌摘 要：近年来，工业化的快速发展过程中，环境污染问题逐步成为人们关注的重点问题，各个工业企业在发展的过程中，要加大技术投入，实现工业污染治理。随着中华人民共和国颁发2018燃煤锅炉废气排放标准锅炉大气污染物排放标准和部分省市印发的大气污染防治2018年行动计划燃煤电厂大气污染物排放标准等一系列标准，最新超低排放指标：氮氧化物50mg/m3，烟尘5mg/m3，so235mg/m3，原标准：氮氧化物100mg/m3，烟尘30mg/m3，so2100mg/m3现已无法达到要求。此次改造按照最新环保要求

2、进行设计，达到超低排放标准，改造完毕后，现有烟气排放满足国家最新排放要求。关键词：燃煤锅炉烟气;超低排放;改造实践近年来，工业生产中的大气污染问题极为严重，已经严重影响了人们的生产和生活，为改善这种局面，国家出台了相应的工业排放标准，燃煤锅炉运行中，烟气中会含有大量的污染物质，如果不对这些烟气加以脱硫处理，将造成严重的大气污染，氨法脱硫虽然在燃煤锅炉中得到了有效的应用，但是气溶胶的产生导致其脱硫效果难以达到排放标准。气溶胶超净治理技术是一种有效的处理技术，能够取得理想的应用效果。1 氨法脱硫工艺的基本概述在燃煤锅炉烟气的脱硫工艺处理中，氨法脱硫的应用相对普遍，这种脱硫工艺在应用时的气液反应速度

3、较快，脱硫处理以后所形成的相关产物可以被回收与利用，脱硫效率高，具有明显的工艺优势1。但是，氨法脱硫后会形成大量的气溶胶，这些气溶胶会随着烟气的排放进入大气中，引发“硫铵雨”。因此，气溶胶具有一定的污染性，如果单纯应用传统的脱硫液加以洗涤，气溶胶往往难以被脱除。气溶胶的脱除一直是氨法脱硫工艺中需要改进的方面。相关的工业企业中，逐步应用了气溶胶超净治理技术来实现气溶胶的处理，从而达到了超低排放的目的。2 背景以某燃煤锅炉为例，锅炉烟气氨法脱硫投运之后，在入口硫3000mg/nm3以下时，脱硫效率可保证达到超低排放，稳定在35mg/nm3以下;吸收塔出口粉尘浓度在30mg/nm3，而除尘器出口的粉

4、尘浓度在10mg/nm3以下，根据脱硫装置的应用效果，综合分析以后，得出吸收塔出口的粉尘基本上为气溶胶与氨逃逸，要保障良好的超低排放效果，需要从气溶胶与氨逃逸的技术改造方面来进行。3 烟气治理工艺在本燃煤锅炉的运行过程中，为实现气溶胶与氨逃逸的控制，需进行脱硫系统的烟气治理工艺改进，采用直排烟囱设计。在烟气系统内，烟气在进入以后依次经过浓缩段、吸收段、第一层水洗层、第二层水洗层、除雾器、丝网除沫器，实现了烟气中相关颗粒、有害物质的脱除处理。在除雾器下方与上方分别设置了超声波团聚装置，该装置能够实现对颗粒物的脱除处理2。在系统的运行过程中，烟气系统内各段的基本特点主要体现在以下方面：（1）浓缩段

5、。此段设置了两层喷淋结构，一层用于浓缩处理，而另一层用于水洗。为保障两层喷淋效果的实现，相关人员须严格进行喷淋层与喷嘴的布置，并保障浓缩循环泵选用的科学性;在浓缩喷淋层上部，需进行冲洗水的设置，这种设置方式能够有效避免喷淋层与喷嘴的堵塞、结晶等问题;从浓缩段留下的浆液直接在浓缩罐内加以利用;在浓缩罐内要配备两台扰动泵，以实现浓缩罐底部浆液的扰动处理，避免罐底浆液的沉积。（2）吸收段。在吸收段的下部，需设置集液器，该集液器为frp材料，使得吸收系统可以在整个烟气脱硫系统中保持相对独立的运行状态;在吸收段设置四层喷淋，泵与喷淋层一一对应;浆液经由吸收段进入了塔底。（3）水洗段。水洗段主要包含了一级

6、与二级，这两级之间的水洗液存在着明显的密度差，这种密度差异使得在系统的脱硫处理过程中，能够起到对颗粒物的拦截作用;在一级与二级水洗段内都需要分别设置填料与水洗喷淋层;填料的设置能够起到重要的作用，比如，下部喷头内会产生一定量的小颗粒，随着系统的运行，气流会将这些小颗粒夹带上穿过填料液层，随后，小颗粒会逐步融入液层中，因此，填料设置起到了脱硫、除尘与氨逃逸的控制作用;每一级水洗下层都需要进行集液器的设置，而每级水洗还需要与水洗罐相对应，使得集液器内所收集到的液体能够自动流入水洗罐内，保持每级水洗系统都处于相对独立的状态下，保持循环运动;水洗段内为两层独立水洗系统，需进行水箱与水洗泵的配备;二级水

7、洗上层需进行三层屋脊式除雾器的设置，该除雾器可以起到拦截作用，对烟气中所产生的雾滴、细小粉尘、气溶胶与氨逃逸加以拦截。4 喷淋水洗除胶装置原理从烟气脱硫系统的构成来看，该系统运行中，不仅可以实现脱硫处理，还能够实现除尘处理，气溶胶与氨逃逸得到了有效的控制，属于一体化设备。在燃煤烟气处理中，该种脱硫装置的应用效果明显，解决了传统氨法脱硫所无法处理的问题。含尘烟气直接从脱硫塔顶出口端引出，从该装置的上部逐步进入一级水洗层，在经由一级水洗处理以后，烟气会逐步进入二级水洗层，在此过程中，烟气会逐步喷淋与加湿处理，随后逐步进入除雾器。烟气经由多级的水洗、喷淋处理，有效实现了喷淋水洗除胶的效果3。烟气中的一部分粉尘与水雾碰撞以后实现了除尘处理，而喷淋水实现了对气溶胶的水洗，处理以后的粉尘会逐步进入下层的处理系统，经由相应的处理以后，方可达到排放的标准。5 结语燃煤锅炉运行中，脱硫系统必不可少，其实现了烟气中二氧化硫等有害物质的脱除处理。氨法除硫作为一种有效的脱硫处理工艺，气溶胶与氨逃逸的产生严重影响了脱除效果，而应用气溶胶超净治理技术，进行脱硫系统的改进设计，能够最大限度上保障脱除效果，达到超低排放。参考文献：1罗香銮，陈小燕，刘全辉.燃煤锅炉氨法脱硫后气溶胶超净治理技术j.节能与环保，2019（12）：5758.2潘丹萍，颜金培，