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文档简介

1、    激光技术在金属材料加工工艺中的应用    陈安新摘 要:激光技术实际上就是利用激光束作用在金属材料上,对材料进行切割等,已经成为国家现代化程度的重要标志之一。其应用范围十分广泛,也常被用在金属材料加工工艺中,不仅可以节省大量人力和物力,还可以提高金属材料的质量,减少材料的消耗。关键词:激光技术 金属材料 加工工艺 应用激光技术属于新兴的制造技术,具有自身的应用优势和规律,也已经形成了专业的激光理论。激光技术具有以下特点:一是单色性,二是相干性,三是方向性,四是高光强。目前,激光技术已经趋向成熟,但是还需要不断完善和调整,提高国内激光技术水平。一、

2、激光技术的应用优势1.效率高。目前,激光切割是应用最为广泛的激光技术,应用于多个领域中。在汽车制造业中,主要应用激光技术切割钣金零件,不仅可以优化汽车零部件结构,还可以提高汽车的基本性能,在一定程度上降低了汽车的油耗。在航天工业中,主要应用激光技术切割铝合金。激光技术的广泛应用在一定程度上推动了工业和制造业的发展。随着激光束质量的快速提高,激光技术也广泛应用于金属材料加工中。激光技术可以切割以下性能的金属材料:一是高硬度,二是高脆性,三是高熔点,这也是传统切割技术所做不到的。激光技术在应用的过程中不会对环境造成污染,而且切割的效率非常高,可以在短时间内完成切割任务,适应性也非常强。2.无污染。

3、激光技术实际上就是把光斑直接照射到需要切割的物件表面,并通过激光斑和物件之间的相互作用使物件的表面在短时间内熔化。相比于传统的切割技术,激光技术属于新型高能加工技术,应用的过程不会对环境造成污染,减少能源的消耗,降低企业的材料加工成本。比如:3d激光技术主要应用于切割高强度的钢材料,对钢材料的毛边进行精细处理。如果钢材料的强度比较大,就必须使用3d激光技术。在应用激光技术的过程中,低热输入是激光技术的一大应用优势,因为很多材料在遇到高温时性能会发生变化。激光技术在焊接金属材料时不会对材料的外形造成影响,可以达到极高的精准度,而且激光焊接可以缩短焊接的宽度,提高了焊接的美观度。二、激光技术在金属

4、材料加工工艺中的应用1.激光切割技术。激光技术使用光斑直接聚焦在金属材料上,并熔化金属材料,同时使用激光束气体把融化掉的金属材料吹走,保证激光束可以沿着设定好的轨迹切割,形成整齐的缝隙。激光切割技术是应用最广泛的激光技术,激光切割材料包括以下几类:一是有机玻璃,二是木板,三是塑料,四是不锈钢,五是碳钢,六是合金钢,七是铝板。在应用激光技术的过程中并不需要使用刀具,激光技术完全在计算机的操控下,可以实现任意形状的切割。激光切割实际上就是应用高功率密度来实现切割任务。在计算机的操控下,激光器通过脉冲放电,并输出激光,产生一定的频率和光束,光束又通過传到聚焦在被切割的金属材料上,进而形成多个光斑。相

5、比于传统的切割技术,激光切割技术具有以下特点:一是切割质量高,二是切割速度快,三是柔性高,四是适应性强。激光切割技术的精准度非常高,精准度控制在0.05mm,速度可以达到每秒切割10米,而且不会受到金属材料硬度的影响。2.激光焊接技术。激光焊接的特点有以下几个:一是速度快,二是非接触,三是变形小,比较适合连续性的金属材料在线加工。在金属材料加工工艺中应用激光焊接技术可以提高焊接效率,而且无污染。随着加工技术的快速发展,激光焊接技术水平也在不断提高。应用激光焊接技术可以实现曲线焊接,提高车身的灵活性,而且可以根据焊接材料的特殊要求进行焊接。激光焊接技术有以下几种:一是激光与电弧焊接技术,二是等离

6、子弧焊接技术,三是高频感应热源复合焊接技术,四是双激光束焊接技术。不同的激光焊接技术特点不同,技术人员需要结合实际情况选择激光焊接技术,保证激光焊接技术应用的合理性。3.激光打孔。激光打孔实际上属于比较传统的金属材料加工技术,相比于其他打孔技术而言,激光打孔技术的精准度比较高。激光打孔技术有着悠久的发展历史,激光打孔技术最早应用于钟表制造业,取得了不错的成就。西方国家应用激光打孔技术的时间比较早,经验比较丰富,我国与西方国家存在较大差距,我国激光打孔技术还不完善,还需要不断调整,加大激光打孔技术的研究力度,缩短与西方国家之间的差距,我国也需要结合实际情况合理的借鉴西方国家的先进经验,提高激光打

7、孔技术水平。4.激光打标。激光打标的应用性也非常强,激光打标实际上就是应用激光来对需要打标的物体进行照射,并合理的利用化学反映,以此来将标识长时间的留在物件表面。目前,激光打标被广泛应用于金属材料加工工艺中,激光打标技术的应用不会对金属材料的性能产生任何影响,这是传统打标技术所做不到的。激光打标技术也在不断完善和调整,提升打标的质量,已经成为国家的关键防伪手段,受到越来越多人的肯定。激光打标技术的应用不会对金属材料本身和性能产生任何破坏。三、结语目前,激光技术已经广泛应用于金属材料加工工艺中,属于新型高能加工技术,效率高,操作简单,而且无污染。其种类也在不断增多,激光技术使用光斑直接聚焦在金属材料上,并熔化金属材料,保证激光束可以沿着设定好的轨迹切割。应用激光焊接技术可以实现曲线焊接,提高车身的灵活性。激光打孔技术的精准度比较高,但是我国的激光打孔技术还需要不断调整和完善,缩短与西方国家之间的差距。激光打标实际上就是应用激光来对需要打标的物体进行照射,将标识长时间的留在物件表面。不同的激光技术具有不同的特点,技术人员需要结合金属材料的特点和实际需求来选择激光技术,保证激光技术应用的合理性。要提高我国的激光技术水平,相关部门还必须加大激光技术的研究和分析力度,合理借鉴西方国家的先进经验,发展前景十分广阔。参考文献:1马红超. 试论金属材料加工工艺中激光技术的应用j. 科技资讯,

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