过滤车间取样筛分分析

1、.过滤车间取样筛分分析KS系列内容入料浓度入料细度槽内溢流浓度滤饼水分滤饼-200目比重滤饼-325目比重滤饼-400目比重过滤机真空度（Mpa）1#2#3#4#数据53%85% 18%19.3%85.5%62%53.5%-0.08至0.09之间-0.08至0.09之间未开车-0.08至0.09之间TT系列内容入料浓度入料细度槽内溢流浓度滤饼水分-200目比重-325目比重-400目比重过滤机真空度1#2#数据52%89%8%25.3%88%59%56.5%-0.065Mpa-0.070Mpa泵房取样筛分分析内容矿浆浓度细度-325目比重-400目比重数据38%88% 68%72%根据现场采样

2、、筛分，分析：考察项目中，滤饼水分相差较大（KS系列水分为19.3%，TT水分为25.3%），TT系列真空度相对技术要求真空度（-0.090Mpa至-0.098Mpa）过低，两个系列的入料浓度（即浓密机底流浓度）基本一致且符合技术要求，经过筛分分析-200目、-320目、-400目比重相差也不大且都在正常范围。综合分析可推断陶瓷过滤机真空度对滤饼水分的影响较大。建议车间检查TT系列真空过滤系统，调整真空度，并加大过滤机给料流量，增加溢流浓度以保证吸浆区浓度，保证尾矿干排水分。技术室 2013年4月19日附：陶瓷过滤机工作效率的影响因素温 度通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降

3、低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。浓 度浓度可以改变悬浮液的性质，因为悬浮液浓度达到一定值后，其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。对细微颗粒的悬浮液，低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。精矿浓度高，一般处理量高，可以采用跑溢流来提高精矿度。精矿浓度过高对搅拌有影响，通过可调整溢流位达到高产能。pH 值pH 值影响颗粒的电势因而影响其流动性，根据物料性质改变 pH 值可有效提高陶瓷过滤机产能。料位高低随着陶瓷过滤机槽体的料位增高，陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长，吸浆厚度增大，产能增加。但干燥时间相对缩短，精矿水分会适当增大。选择最佳

4、料位，保证产能和精矿水分达到要求。主轴转速主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会

5、影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。搅拌转速陶瓷过滤机吸浆机理实际是颗粒在真空力的作用下做运动，搅拌转速较快影响细颗粒的吸浆。对易沉降料浆应提高搅拌转速，一方面可防止料浆沉降，另一方面易于颗粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢，砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。真空度一般情况下真空度高、真空吸力大，产能高，滤饼水分控制的就好。目前的陶瓷过滤机都配套了二级真空系统来提高真空度，比如鑫海陶瓷过滤机真空度达到0.090.098MPa，滤饼水分低，另一方面选择动力脱排式，通过滤液泵来协助提高真空度。刮刀间隙由于陶瓷过滤机采用非接触式卸料，

6、刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小，单位时间内刮下的滤饼多，产能就高，因此在条件允许下可调整刮刀间隙。陶瓷过滤板(1) 物料粒径及分布与陶瓷过滤板微孔相匹配。虽然陶瓷过滤板孔径越大易吸浆，但易引起陶瓷过滤板堵塞。(2) 选择相同陶瓷过滤板孔径透水率高的陶瓷过滤板，透水率高吸浆性能较好。2附2：常见的故障及发生原因影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有:陶瓷板的酸洗和故障时间。因此要提高其作业率,就必须减少故障时间。常见的故障有:(1)真空度低,不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低。(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损。(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏;(4)超声波清洗时陶瓷板清洗不干净。主要原因是电