HJG0桁架式刮泥机技术说明

1、HJG5.0 桁架提耙式刮泥机技术说明一、主要技术参数进泥流量：Q=400m3/h污泥含水率：96%池宽： B=5000mm轨距： b=5400mm池深： H=3500mm池长： L=20m行车速度： 2m/min行车功率： 0.75kw提升功率： 0.37kw防护等级： IP54防护等级： F 级轻轨：18kg/m （用户自备）工作制： 24 小时 /天连续运行或间歇运行二、主要结构与工作原理桁车提耙式刮泥机由工作桥、 传动装置、 （提升）刮泥（渣）装置、 行程控制机构等部件组成。1 、主要结构（1）工作桥由型钢焊成整体结构，有足够的强度和刚度。主梁的拼装均在专用平台上进行，焊接标准按照JB

2、/ZQ4000.3-86,并对各关 键部位的焊缝进行无损检测(厂内有射线探伤室) ，确保焊接质量， 工作桥挠度不大于L/800。走道宽度为1m,走道板铺设在走道桥上， 本工作桥结构合理、牢固、外形美观。(2) 刮泥装置：由钢板、支架组装成整体,支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。刮板上装有丁睛橡胶刮板，厚度为15mm,刮板总高度为500mm,并用橡胶轮作支承，可保证刮板与池面的一定 高度。(3) 刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升, 该装置提升速度平稳,动作可靠,触点准确。(4) 控制机构由多个行程开关多点控制,动作灵敏,安装位置准 确,并设有防雨、防潮措施。2、工作原理桁架

3、式刮泥机一般停驻在进水端, 首先启动驱动行走减速机, 刮 泥机开始向进水端运行刮泥。 当运行至进水端时, 桁车触碰行程开关 后，停止减速机运行。卷扬机构开始将刮板提升至液位100mm时，行走减速机又开始反向运行撇渣,运行至终点后,停止减速机运行, 卷扬机构将刮板降至池底(此为一个工作循环) ,刮泥机等待下一道 设定程序的命令, 重复上述工作, 从而往返循环将池底污泥及水面浮 渣刮完。三、主要零部件材质工作桥：304不锈钢渣耙、刮泥耙及支架：304不锈钢传动轴：45#优质碳钢钢轮：ZG55铸钢所有紧固件： 304 不锈钢四、电器控制系统 现场电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号 灯

4、，就地-O-控制箱自动操作-远程控制选择开关及整个功能控制系统 的紧急按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、 PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接 口。电控箱防护等级IP54，外壳采用不锈钢制造。电控箱内设有电 缆通道及接线端子。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标 准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4

5、000.5-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86锻件通用技术条件JB/T5000.5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86装配技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于

6、本产品的“产品安装手册” 及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则” “产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1 、设备无故障工作时间不少于 2 年。2、设备每年检修一次， 减速机、轴承使用年限不少于 10 年，电 器装置不少于 3 年。3、整机使用年限不少 20 年。七、设备的防腐1、铸件除锈达 Sa2.5 级标准。2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200卩m。3、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。4、包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理。5、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其 质量水平不低于原涂层的质量水平。八