综合水处理站检修规程

1、综合水处理站检修规程 综合水处理站检修规程 目 录1 编制目的- 1 -2 适用范围- 1 -3 检修作业规定- 1 -4 作业准备- 2 -5 所需工具及材料- 3 -6 引用文件- 5 -7 检修项目及标准- 5 -8 维修结束后工作- 11 - - 11 - - 1 编制目的 为规范综合维修检修工作，使综合维修检修人员按规定的时间对规定的设备进行规定内容的检修，使检修工作制度化、规范化、标准化，保证综合水处理站设备的正常运行，特编制本规程。2 适用范围 本规程适用于综合水处理站内所有设备的检修工作。3检修作业规定3.1 综合水处理站设备检修按设备检修计划执行，检修计划由设备车间调度员负责

2、编制，设备车间批准后下发至设备维修班组执行，在符合检修条件下准许作业，严禁违规操作。3.2 检修范围：包括电气设备主要有低压配电柜、变频器、电机、低压控制柜/箱等；机电设备主要有潜水提升泵、旋转式粗格栅、回转式细格栅、螺旋输送机、旋流搅拌器、砂水分离器、回流污泥泵、活性砂过滤器成套设备、紫外线消毒成套设备、三叶罗茨鼓风机、奈莫螺杆泵、带式浓缩脱水一体机、空气压缩机等；仪表设备主要有超声波液位计、电磁流量计、pH检测仪、温度计、SS检测仪、ORP检测仪、DO检测仪、液位开关(浮球开关)、MLSS检测仪等。3.2.1 低压配电设备停电必须执行停电检查，停电后必须验电、放电（低压电容补偿柜）、装设接

3、地线、悬挂安全警示牌。验电器必须安全可靠。 3.2.2 在进行电气部分检修时必须戴好电工作业手套、穿好三防鞋；要保持绝缘鞋鞋面干燥。3.2.3 配带齐作业需要的工器具及所需材料，并按规范使用工具。3.2.4对电机检修前应切断主电源和控制电源，并悬挂安全警示牌和锁好相应的配电柜门、起动控制柜门、动力配电箱门。3.2.5设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离，只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可对设备进行检修。3.2.6潜水提升泵检修时，设备的外壳均应可靠接地，以防止发生触电事故，电缆端部严禁浸入水中，设备起吊时绝对禁止直接起吊电

4、缆或用电缆起吊其他重物；在起吊过程中，起重设备下面严禁站人，还应防止设备摆动时对人产生撞击。3.2.7设备运行时严禁清理设备上的杂物，只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可对设备进行清理，进行设备清扫工作时，应小心工作，防止绝缘件、易碎件损伤。3.2.8开机前阀门应全部开启，以防止压力瞬间上升过高；严禁关闭吸入则阀门，如有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。3.3作业完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部撤离检修人员才可取牌合闸，使设备具备使用状态。工作完成后，检修人员通知车辆部设备调度作业结束。3.4 计划检修人员：月检2人；计划检修时长

5、：月检1小时，如换油等工作，应适当延长作业时间；4 作业准备4.1检修作业班组负责做好检修前的相关准备工作，在准备工作做好之前，禁止作业；4.2 配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规范使用工具，在进入地下一层设备检查作业时，必须佩带安全帽；4.3.检修防护用具为设备检修牌；4.3.1防护用具的设置由负责设备检修的两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；4.3.2 在手柄控制开关上挂禁止合闸牌，；4.3.3 防护用具设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作

6、业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；4.5检查人员分工：1号检修员：由设置防护用具的人员担任，同时负责检修大车运行机构部分、电动葫芦部分、起升和运行机构部分；2号检修员：吊钩和滑轮组部分、电气部分；4.6 检修进行时，各检修员应相互协调配合，全面做好检修工作。5 所需工具及材料5.1 工具：序号名称规格型号单位 数量备注1快速套筒扳手4-32MM套22开口扳手4-32MM套23梅花扳手4-32MM套24内六角扳手1.5-14MM套25活动扳手8#把212#把26交直流两用弧焊机ZXE1-400台1配70mm²铜芯焊把线50m,焊钳2把7手动液压搬运车1.5T台18

7、台式砂轮机200型380V台19空气压缩机0.8MPA30L台1配快速接头，10M风管，喷嘴10电锤220V800W26MM台2配4-20MM钻头，尖凿，平凿11手电钻台2配2-10MM麻花钻头12角向磨光机220V100MM台2配2MM切割片，6MM磨光片，钢丝刷各一盒。合金锯片10张13台虎钳6#台1带跕台14水管钳10#把214#把215工业电热风筒220V1600W把116三爪拉马4#把18#把116#把117铝合金人字梯3M把16M把118卷尺5M把219皮尺50M把120不锈钢直尺100CM把121水平尺600MM把122角尺300MM把123黄油枪把224机油壶把225铁锤1KG

8、把226台式钻床16MM台127氧气乙炔套128锉刀套1含平锉，方锉，圆锉，半圆锉，修光平锉，修光半圆锉，什锦锉29锯弓8#-12#把2配锯条1盒30内卡簧钳把1外卡簧钳把131冲头只232丝锥板牙套装5-12MM套133游标卡尺200MM把134电工工具套套2含尖嘴钳，虎口钳，斜口钳，剥线钳,长短螺丝批，万用表，钳型电流表，电笔，纤维锤等35液压千斤顶5T台136兆欧表1000V台1 5.2 材料：美孚2#锂基脂、重负荷286#齿轮油、冷却液。5.3 防护用品：安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。6引用文件污水处理站设备维修作业指导书污水处理站操作规程7检修项目及标准序号项 目检

9、修内容检修标准材料及工具备 注一电气设备部分1低压配电柜检查电流表，电压表情况电流表、电压表读数或指针要准确可靠工具：电工工具套，兆欧表年检2检查绝缘件，保护接地情况绝缘件不应破损受潮；保护接地连接应该可靠。月检3检查辅助电路元件情况仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等工作正常。月检4检查端子、插接件辅助电路端子及接插件连接牢固可靠。月检5检查柜内环境、螺栓连接、线路老化清理柜内外积尘和污物保持柜内整洁，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。年检6变频器检查变频器运行声音、风扇转动情况变频器要无异常振动，声响，风扇要运转平稳。工具：电工工具套日检7检查主回路端子、铜排工作情况主回路端子

10、要接触良好，铜排连接处不应有过热痕迹。日检8检查电力电缆，控制电缆运行情况电力电缆、控制电缆要求无损伤情况，尤其是与金属表面接触的表皮不应有割伤的痕迹。日检9检查输出端电压和电流情况运行中的变频器输出三相电压、电流要保持平衡。周检10电机及起动控制柜、动力配电箱检查电机运行状况、控制柜上的仪表电机运行平稳，无异响，无异味；电机外壳温度、轴承温度正常；轴承保持润滑；控制柜上的仪表和仪表指示灯正常。工具：电工工具套，活动扳手，兆欧表材料：锂基润滑脂（型号为：Alvania RL3）40g抹布；日检11检查控制柜内的电气元件控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器要动作可靠，及其触头不应

11、磨损严重，无烧伤痕迹，触头要接触可靠，必要时给予更换。月检12检查电动机绝缘，接线状况电动机的设备外壳要有良好的绝缘，以及接线盒内接线端子无松动要紧固连接。月检13检查主回路、控制回路、绝缘件状况主回路接线端子、导线连接螺栓无松动要紧固连接；检查控制回路接线端子、各插接件也要可靠连接。柜内绝缘件不应有破损和受潮现象。月检二机电设备14潜水提升泵检查密封环状态在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。工具： 套筒扳手组套；手电筒；兆欧表；电工工具套材料：锂基润

12、滑脂（型号为：Alvania RL3）40g抹布；15检查电缆、电机绝缘情况电缆不应有破损现象若破损必须更换；若电机绝缘下降须酌情处理。若紧固螺钉松动，须重新紧固。年检16检查机油情况如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油中又进水，则检查机械密封，必要时更换机械密封。每年至少清理一次泵体周围的泥浆、杂物。年检17粗格栅、细格栅检查电气接线、设备运转情况电气线路正常；设备运行状态需要平稳，没有异常响声。工具：套筒扳手组套；手电筒；检测锤；游标卡尺；高效除油剂；塞尺；活动扳手材料：齿轮油（SpriaxA80w-90、或SAE80W-90、或

13、API GL-5） ；钙基润滑脂（Rhodina EP2）抹布；周检18检查齿轮箱体外部状态检查壳体有无裂纹、连接处有无松动与脱落现象发生、地脚螺栓是否有松动现象；周检19检查齿轮箱体内部状态检查轴承应无异常声响、发热和振动，温度正常范围0-70（可用手触摸检查）；齿面有无损伤；轮齿应无裂纹、变形；轮齿接触和啮合状态应无异常声响、发热和振动现象发生；月检20检查齿轮箱体的润滑情况检查油位、油质、油量适中，缺少应添加同型号润滑油，同时处理漏油情况； 月检21更换齿轮箱油定期更换齿轮油型号：SpriaxA80w-90、或SAE80W-90、或API GL-53 月更换22螺旋输送机检查电气接线、运

14、行状态电气线路正常；设备运行状态应运行平稳，没有异常响声。工具： 套筒扳手组套；手电筒； 电工工具套；活动扳手材料：液压油（型号：Tellus32或Tellus46）周检23螺旋输送机的外部和内部检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣 。 月检24检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳产生的轴向伸长当螺旋尾端与U型槽顶端的安全间隙小于20mm，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。月检25检查衬板的磨损量当磨损量大于5 mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触月检26检查轴承

15、运行状态设备运行状态应平稳，没有异常响声；在驱动轴承座中用黄油枪加注一次润滑脂月检27检查螺栓、减速机油检查所有螺栓是否松动，如有松动立即拧紧。检查减速机油位及油的颜色，如油不足立即加油。检查螺旋因疲劳产生的轴向伸长。半年检28旋流搅拌器设备的运行情况发现异常情况立即停机处理。工具：套筒扳手组套；手电筒；活动扳手材料：齿轮油（SpriaxA80w-90、或SAE80W-90、或API GL-5） ；钙基润滑脂（Rhodina EP2）抹布；日检29减速机、齿轮箱润滑油减速机润滑油（LCKCVG220）前三个月更换一次，以后每半年更换一次。齿轮箱每半年加注一次ZN2钙钠基润滑脂。30砂水分离器检

16、查设备运行状况设备电气线路正常。设备运行状态平稳，无异常响声。工具： 套筒扳手组套；手电筒； 电工工具套；活动扳手周检31检查衬板的磨损量当磨损量大于5 mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。月检32检查螺旋检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳产生的轴向伸长，当螺旋尾端与U型槽顶端的安全间隙小于20mm，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。月检33回流污泥泵检查密封圈状况在污泥介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成污泥泵流量和效率下降，应关掉电闸，将污泥

17、泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。工具：套筒扳手组套；高效除油剂；兆欧表活动扳手材料：齿轮油（SpriaxA80w-90、或SAE80W-90、或API GL-5） ；钙基润滑脂（Rhodina EP2）抹布34电机绝缘和螺钉紧固情况若电机绝缘下降须酌情处理。若紧固螺钉松动，须重新紧固。年检35机油情况如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油中又进水，则检查机械密封，必要时更换机械密封。年检36活性炭过滤器气动系统情况每天对气动系统部分进行认真细致的检查，发现问题及时处理。工具：套筒扳手组

18、套；活动扳手日检37过滤效果根据活性砂的过滤效果，及时调整提砂泵的压力。日检38紫外线消毒成套设备检查玻璃套管间隔13个星期需对排架的玻璃套管进行人工清洗。日检39检查记录控制柜人机界面检查记录控制柜人机界面各个检测数据（包括电流、电压、灯管工作状态、柜内温度、紫外光强等）是否正常。日检40带式浓缩脱水一体机滤带、机架、主机周边将滤带、机架、主机周边及输送机下方清洗干净。工具：套筒扳手组套；高效除油剂；活动扳手材料：齿轮油（SpriaxA80w-90、或SAE80W-90、或API GL-5） ；钙基润滑脂（Rhodina EP2）抹布日检41洗水管每周彻底清洗清洗水管一次周检42轴承、减速机每月给轴承加油脂一次，直至从轴承的轴肩间隙中溢出为止、每月检查减速机的油位（齿轮油）及时补缺。月检三仪表设备43仪表超声波液位计根据误差情况及时校正，清扫干净发射面工具：套筒扳手组套；手电筒；检测锤；游标卡尺；高效除油剂；塞尺；活动扳手；电工组套工具。材料：