作业现场标准化管理实施标准及考核办法

1、第 1 页 共 7 页*有限公司管理文件文件编号：第 1 版签发：作业现场标准化管理实施标准及考核办法 1 总则 1.1为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗、舒适的生产环境，达到作业现场“事事有人管，人人要管事”的目的，特制定本办法。 1.2 作业现场管理标准化是指运用科学的管理制度、标准和方法, 对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化, 以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。 1.3 本办法规定了实现作业现场管理标准

2、化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 1.4 本办法适用于公司所属生产作业现场、工作现场及厂房周边区域。 2 职责分工2.1 公司成立作业现场标准化管理工作小组 2.1.1 制造部部长任工作组组长，各车间主任（零部件车间、装配车间、涂装车间）任副组长，组员由制造部各班组长、兼职安全管理员、制造部设备安全室安全管理员和仓储中心现场安全管理员等人组成；2.1.2 作业现场标准化管理工作小组的主要职责2.1.2.1 审定作业现场管理标准化工作规划和年度工作计划，推动各部门的自主管理检查和考核，按各部门的作业现场管理工作，处理解决现场标准化管理工作中实施产生的问题； 2.1.2.2 工作

3、小组每周定期对作业现场进行检查并对检查内容进行汇总、跟踪整改闭环和通报考核。 2.2 制造部设备安全室 2.2.1 制造部设备安全室是公司生产作业现场管理的牵头责任部门；2.2.2 负责制定各部门责任区域范围的划分；第 2 页 共 7 页2.2.3 负责组织各部门分管作业现场管理的领导（区域班组长、和现场安全管理员）的现场管理知识培训工作； 2.2.4 负责检查和推进各部门作业现场安全环境管理工作。 2.3 制造部 2.3.1 各车间是本部门生产作业现场管理的责任部门； 2.3.2 各车间应制订本车间作业现场管理标准和考核办法并成立车间现场管理检查组，车间主任任组长，组员由个班组长组成；2.3

4、.3 各车间根据作业现场工艺布局，以班组为单元，划分班组责任区的范围和确定班组责任区域责任人，并根据工段管辖的班组确定工段责任区；2.3.4 负责生产作业现场责任区域的日常监督、检查和考核工作。2.3.5 制造部每周五下午由标准化管理工作小组组织对生产现场检查、检查结果由设备安全室汇总，各车间按照检查情况整改。 3 管理内容与要求 3.1 对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行区域定置化管理，并用统一规定的各种符号、颜色绘制厂区各区域定置平面图和生产现场区域定置平面图，明确标示各功能区相对位置，图物相符，统一编号，悬挂适当位置。 3.2 各部门应对生产作业区域合理划分，生产场地、通道、

5、检验区、合格品区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、危化物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区、吸烟点等区域界线分明, 有符合标准的标识牌，并做到图物牌相符。 3.3 原材料、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库, 按品种和规格，有序地按规定区域存放。 3.4露天存放的物品 需要防护 的应按规定做到上盖、下垫, 对形态不稳定的物品，应采取支撑或止动措施。 3.5 对易燃、易爆生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度和间距不污染环境， 并有完善的安全预防措施。按 （危险化学品管理条例375号令）执行。 3.6 生产过程中使用的危险物品(

6、明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体) 应分地存放 , 明火间距相隔 10 米，非明火间距相隔 5 米，使用后应按规定收检好。 3.7 现场流动的“物品”应实行合理的定置，转移中做到不漏、不第 3 页 共 7 页散、不混合和不相互碰撞、擦伤。 3.8 生产现场无不用的闲置物品。紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2 米内和通道、出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品并有紧急疏散路线图。 3.9 生产现场的安全专、兼职人员，应佩带明显标志，对违章行为立即制止。特殊作业工种，必须持专业部门颁发的资质证书持证上岗。 3.10 作业人员遵守安全技术操作规程、设备

7、使用维护规程、工艺技术规程，严格按作业指导书和安全标准化作业程序及动作标准操作，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。 3.11 地面无果皮果核、烟头、无油污、无零碎生产垃圾及螺丝螺母和滴漏的油漆等。生活垃圾统一存放在生活垃圾桶内，油擦布、废电池等杂物统一放到危废物垃圾桶内。 3.12 作业现场设备设施 3.12.1 各类设备铭牌清楚 , 固定资产编号标牌齐全； 3.12.2 现场无报废设备，闲置暂时不用的设备设施应设标志牌，并封存完好； 3.12.3 设备保持，无“滴、漏油”现象，泄漏点必须有挂牌标志并限期处置完好； 3.12.4 设备及其附件整齐、 整洁、完好，无灰尘、无油污、无锈蚀；

8、3.12.5 操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色，无灰尘，无油污，操作台，设备、控制箱、电控柜旁无堆积物； 3.12.6 点检、润滑等作业已实行区域定量化管理，有记录； 3.12.7 各种管网线路统一布局规范，设备和管网的防腐涂漆和色彩符合江苏省建筑色彩管理标准的要求, 不得随意更改； 3.12.8 对配(变)电室、空压机房、水泵站、储罐、液化气管道和危险品库等重点场所实行巡检制度，有记录，各项规章制度，安全警示标识牌张贴在规定、明显的位置； 3.12.9 各种在使用仪器、仪表、计量测试装置，安装在容易看到的地方，指示值清晰； 3.13 作业现场劳保用品穿戴 3.13.1

9、 工作服穿戴整齐表面整洁干净，领口、袖口和下摆要扣好； 3.13.2 生产作业时间内要穿劳保鞋，不得穿其它非工作鞋子； 3.13.3 安全帽必须佩戴好，扣好帽扣； 3.13.4 进入生产现场人员按规定穿戴好劳保用品，外来人员由接待第 4 页 共 7 页部门进行安全教育并负责提供安全帽，否则严禁进入。 3.14 作业现场安全通道制造部作业现场及仓储现场安全通道要保持畅通，地面保持整洁干净，各类物品禁止堆放在安全通道上，因特殊情况占用需向事业部职能管理部门申请批准后明确标识牌。安全标识要摆在明显的位置。仓储部门安全通道占用应由仓储管理部门负责人批准。 3.15 装配作业区域 3.15.1 区域内毛

10、坯、半成品、成品、辅料、备品、备件、摆放整齐规范、平稳，按品种和规格摆放在规定区域内； 3.15.2 各类工量器具摆放于工具盒内并放整齐； 3.15.3 钢丝绳上架挂好、永磁吊具放到规定的区域内、吊带盘好放于工具柜内并标明吨位。 3.16 机加工作业区域 3.16.1 设备外观整洁见本色，无灰尘，无油污，操作台，设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物； 3.16.2 工量器具、刀具和油壶等放置于工具架上摆放整齐，标示清晰明确，不得乱丢、乱放、混放、更不得丢弃在设备周边地面上； 3.16.3 各类图纸按规定摆放整齐，上架放置于规定区域内； 3.16.4 工具柜内物品分层摆放，重物放在底层，不经常使用的

11、放在中下层，经常使用或轻便的放在上层并标明标识； 3.16.5 毛坯、半成品、成品分开堆放并摆放整齐、成品不落地，摆放稳固无安全隐患并标明区域。 3.17 仓储作业区域 3.17.1 仓库内安全通道整洁干净、畅通，各类备件、备品等不得堆放在安全通道内，疏散警示标识明确； 3.17.2 各类配套件、客供件货物上架摆放整齐、平稳，中小零件不得着地摆放，要求防倾斜和防倒措施并标识明确； 3.17.3 铲车、升降车、手推车摆放整齐并指定区域标示明确； 3.17.4 钢丝绳上架挂起、吊带盘好放于工具柜内并标明吨位； 3.17.5 产品、配套件等包装按大小规格堆放整齐，摆放在规定的区域内并标明区域。 3.

12、18 移动电器具管理 3.18.1 移动电器具外观和防护罩等无损坏、无漏电、线路无破损，经专业监测部门检验合格后方可使用；第 5 页 共 7 页 3.18.2 固定配电箱或临时接线箱完好，外接线插座无损坏。临时接线必须由专业资质证书的人员进行操作，不得有乱接或无资质证书人员操作。 3.19 看板管理 3.19.1 看板表面不得有灰尘、污垢或擦拭不干净和损坏现象； 3.19.2 看板上内容每月更新一次； 3.19.3 看板栏目，内容不得空白， 牌面不得有过时材料或过时信息； 3.19.4 区域看板内容以安全学习知识、隐患整改前后信息、区域危险源告知信息、违规违章和奖励事项信息、产品质量信息和区域

13、责任人职责和组织体制为主； 3.19.5 各事业部生产看板主要以生产经营信息和公司重大信息或相关通知等内容； 3.19.6 各事业部内部的公告栏、宣传栏的内容不得空白，牌面不得有过时材料或过时信息，表面不得有灰尘、污垢或擦拭不干净，不得乱图和损坏现象并有责任人负责管理。 3.20 消防、厂房大门和生产车间警示标识 3.20.1 消防设施齐全，按要求配备有足够适用的消防器材和消防栓，布局合理，使用方便，消防器材定期检验换药，并设置标示牌；3.20.2 各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠，各类警报器、天车滑线指示灯齐全有效，危险源点和事故易发生点警示牌齐全；3.20.3 厂房门口和生产车间内设

14、置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化理念的质量、服务等宣传标语。 3.21 检修、施工区域 3.21.1 检修、施工作业现场, 按规定设定作业区域，设立标志和围栏，夜间增设照明，设备基础施工和对生产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理； 3.21.2 检修、施工作业急需，需临时占用安全通道时，必须提出书面申请，经制造部职能安全管理部门批准后，采取安全措施后方可占用，遇紧急情况，立即无条件打通安全通道。 3.22 公共区域 3.22.1 公共区域 (办公室、会议室、工段园地、更衣室、值班室等)应做到干净整洁卫生，门窗、桌子、凳子完好，室内无私拉乱扯，无晾晒衣服，地面无积水，无垃圾，

15、无油污，墙面整洁，无蜘蛛网，无乱涂乱画，无乱张贴挂物；第 6 页 共 7 页 3.22.2 厕所卫生，通风良好，有专人负责， 定期清扫冲洗， 无污物，无异味、无积水； 3.22.3 工业垃圾，建筑垃圾，生活垃圾按指定地点堆放，有责任部门负责管理，及时清除。 4 检查与考核 4.1 部门检查组： 4.1.1 各部现场管理工作检查组，按照作业现场标准化管理实施标准，推动部门部的自主管理工作并对自主管理工作的执行结果进行检查和考核。同时对推进工作中存在的问题要及时给予处理解决。 4.1.2 各部门现场管理工作检查组，每周要定期对作业现场进行检查并对检查的结果进行确认，跟踪整改闭环和通报考核。 4.2

16、 公司检查组： 4.2.1 作业现场标准化管理工作组，每周对各部门作业现场进行检查，检查各部门的自查计划、记录、隐患整改措施和闭环效果、安全职能部门下发的相关文件的宣贯和落实执行的情况以及对下属工段、班组安全管理工作的评价等工作； 4.2.2 作业现场标准化管理工作，每次检查组临时确定； 4.2.3 当月考核统一汇总后，报人力资源部门列入当月的考核计划中落实奖罚； 4.2.4 每周检查内容由制造部设备安全室统一汇总，由组长确认后通知相关责任部门并在每月安全例会上通报。同时，对检查中发现的不合格项，由工作组2 日内下发作业现场管理不合格项整改通知单限期整改。 4.3 考核 4.3.1 每月对作业

17、现场班组责任区域的人员，有违反责任区域内管理要求的行为，直接责任人按相应管理规定100% 处罚； 4.3.2 班组责任区内当月累计发生2 次以上（含 2 次）违反管理要求的行为，按扣款金额总额的20% 考核班组责任区责任人， 列入月度考核； 4.3.3对同一部门 2 个以上班组责任区内当月累计发生6 次以上（含6 次）违反管理要求行为，按扣款金额总额的5% 考核部门责任区责任人，列入月度考核； 4.3.5 每季度对各部门自主管理工作的检查计划、记录、隐患整改措施和闭环效果、安全职能部门下发的相关文件的宣贯和落实执行的情况以及对下属班组安全管理工作的实绩进行评价。评价标准按（a类好,b第 7 页 共 7 页类较好,c 类差) 进