[精品]某难选铁矿的选矿研究

1、某难选铁矿的选矿研究吉林羚羊铁矿石组成十分复杂，仅铁矿物就有磁铁 矿、褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿等多种。 矿石中矿物嵌布粒度烈细冬种铁矿物间以及铁矿物与 脉石间紧密共生,是一种极典型的贫细杂难选铁矿。对吉林羚羊铁矿石，以前曾冇名）:科研单位进行 过分选研究但都没冇得到较满意的结果致使该矿石 &有得到利用.试验结果表明，采用浮选工艺对 该矿石几乎无分选作用.采用取选和丸接磁选效果也 不理想。本研究/i:实验宅采用还原焙烧磁选丁艺炖 靑林羚羊铁矿石进行了选别试验.试验指标较以徉仃 了很大的提高为吉林羚羊铁矿石的进一步开发利用 魄定了棊础.1矿右特性及试验方法i. 1矿石性质吉

2、林羚羊铁矿石中）要金屈矿物为磁铁矿、褐铁 矿、菱铁矿，另有 -的黑链矿、菱铤矿以及硅酸铁 矿物。矿石中含有少量的硫化物,主要为黄铁矿、黄铜 矿和磁黄铁矿;次生硫化物为斑铜矿、铜蓝。脉石矿物 以石英为仁碎酸铁矿物次z；次要脉石矿物还冇碼灰 仃、独居石、髙岭仃和金红石等.矿石构造呈浸染状、 角砾状、网脉状、蜂駕状、m状和胶状。矿石中的铁赋 于磁铁矿、隔铁矿、菱铁矿、赤铁矿、磁黄铁矿等多种 铁矿物z中，铁右刍种饮矿物屮的分布悟况见衣1。表1铁在铁矿物中的分布快丁物分布冰»wttr /*t5tr44 k0瞪快矿27 8015 30il 460 030 61合计kxj 00显微镜观测结果表明，

3、磁铁矿物晶形相对较好，粒 度较适中但磁铁矿细粒集合体中含冇褐铁矿、赤铁矿. 颗粒不够纯净并与石英等脉石矿物共牛关系密切。褐 铁矿嵌布粒度很细.结构构造i分复杂褐铁矿中常常含冇almg.casimn等杂质。匸要脉石矿物石英与 铁矿物特别展与褐铁矿紧密共生，石英警脉石矿物与磋 铁矿、祸饮矿、菱恢矿等帙矿物常常相互包裹，相互掺 杂。矿仃中脉仃矿物还冇大屋易泥化的餉绿泥仃。原矿多元素分析结果见表2表2原矿多元未分析结果(硬星分数)tfr fh>m n a u>xso.(：；!<>m屮t<>： psax34. 79 q 250 52 s (>921 254. 4

4、0tt 52(1 39 (1 14 0 ok (1 ()06原矿的以种分析结果说明.吉林羚羊铁矿足一种 矿物成分、赋存关系及矿石结构构造都车常复杂的铁 矿石。止因为如此，使衍羚羊狭矿的分选卜分因难。l 2试验方法本文拟对羚羊铁矿进行焙烧磁选试验。底化焙 烧条fl试验时先将粒度为-15 mm的脈矿.( 6800 mm实验室回转焙烧窑中还原焙烧,然后将培烧产品 破碎磨矿取试样20 g用5() mm磁选管在80 ka an 场强卜进行磁选，以获得不同焙烧条件卜的选别结果。 以河北省丰宁市丰东煤矿次烟煤为还原剂，该煤的主要 指标为：固定灰57 80%,灰分2l 50%,挥发份17 2( , 水分3 5

5、0%,全確量0 6我，粒度为-20mm.2试验结果及讨论2 1焙烧温度和焙烧时间对焙烧彳兹选效果的影响焙烧温度与焙烧时间对磯化焙烧效果具有密切的 相关关系"-表3表躍还原剂煤用屋在10%条表3 700 cj5烧温度下磁选试验结果焙烧时m产品产半品位an >朋kwr61. 2549 1082 2k40帰矿3x 7516 7217. 7210(1 0036 55i0q (m)菇矿61 134q 9086 1960尾*36 871a 701a 81ar10u 0036 551(x1 00komr «r61 7556 255l liiq 9589 15iq k5kk1 003

6、6 55i(m1 (m)wr6a 1351. 998q 80<)0尾矿56 87iq 12iq 20nr1(x1 0036 55i0q (m)wr59 5050 5582 29110mr4u 5015 8511 71jr矿10u 0036 5010(1 00wr54 505u 7276 63130帰矿4s 5019. 5821 3710(1 0036 55i0q (m)菇矿57. 005q 647k 971504a 0017. 8sil 031(x1 003b 551(x1 00表4750 c焙烧温度下磁选试验结果灯烧时间产品产半冋收*an infknn66 547. 5484. 711

7、0尾矿21 524 25is 29原矿10q 037. 3110(1 00»r6& 047. 5586 6420尾矿32 015 5911 461(x1 037. 3210(1 0()»r5& 049. 3276 6540用矿42 02(1 742a 35wrkm1 037. 3110(1 ()0wr37. 556 1456 416()曲62 526 034a 59原矿1(x1 037. 32i0q 00«*r42 057. 816s 0680足矿5k 02a 1034. 94kk1 037. 6«10(1 0()精矿42 057. 16

8、64. 331005& 021 9535 67tor1(x1 037. 31loq 00»r3& 55k 336(1 17120尼矿6l 524 1639 83族矿1(x1 037. 3110u ()0表58()() c壻烧溫度下磁选试验结果焙饶时间产品产率晶位冋收率an iii名称nfkn52 552 4474. 4510wr4z 5iq «92i 55kml 036 9810(1 00nr49 051 206k 882()«r5l 02a 0931. 12jsrkml 037. k4ioa oowr41 556 1962 8230尼矿56 52

9、5 6237. 18廩矿10q 03x 9110q 00wr39 057. 1957. 3640«r6l 027. 1942 641(x1 03& 8910q 0()nr3b 05k 0()51 565()mr64 02k 294h 44kml 03r 9910u ()0表6x50 c焙烧温度下磁选试验结果焙烧时间产品产丰品位冋收率an ii)名称任fk»r3i 554 8251. 061066 526 4649. 941()q 035 9610u 00»r2l 06(1 8431 4620尾矿79 032 1766 54mr10q 03k 1910q 0

10、()«r1& 062 1329 8630mr82 032 027(1 14驗矿i()a o37. 4410q 00nril 062 2617. 664()mr891 035 9882 34kml 03k 87i ou 00件下，不同焙烧温度、不同焙烧时间下焙烧产品的磴选 试验结果。由表中结果町以看出随着焙烧温度的提 高,磁选精矿品位明显提高,但回收率也有所下降;在 其它条件不变的情况下,矿石所氐要的焙烧时间随?! 焙烧温度的提高而缩短试验矿样最住焙烧温度为 750 最佳焙烧时间为80m it试验结果表明.该矿 右的焙烧温度较般矿石高一些，这与矿石的组分和 矿石的结构有关，也说

11、明了该铁毎矿石性质的特殊与 复杂。2 2还原剂煤用呈对焙烧磁选的影响雄化焙烧中还原剂煤的种类、组分和用呈对矿右 还原的速度、焙烧矿的质4（冇着£耍的影响2t选 抒还原件好、价格适中的煤作为矿石磁化焙烧的还'!?： 剂不仅能够提髙焙烧产品的指标而且可以降低矿右 的加工成本。焙烧温度750 、焙烧时间80 m ii条件下,改变 煤的用量（占矿石质戢的百分数）.考察了煤用巔对选图i煤用虽与喊选指标关系曲线由图1可以看出,对于吉林羚羊铁镭矿石,采用河 北丰东次烟煤作还原剂进行磁化焙烧时，还原剂煤的 适宜用量为焙烧矿石质量的 就。2 3综合试验采用800mm实验室何转焙烧窑,在焙烧温度

12、 750 °c、焙烧时间80 m ik还原剂煤配比就条件下对 -15 nun 林羚羊铁链矿进行磁化焙烧。再将焙烧产 品破碎酬矿，然后再进行磁选。图2是矿石磁化焙烧产品的x衍射图。由图2可以 看岀，焙烧产品中主要成分为fca和so,说明矿石中 的決矿物基本被还原成了磁性铁,毬化焙烧效果良好。焙烧磁选综介试验脈则流程如图3所示。将焙烧 产品粉炳至-q 074 mm粒级占5%,用场强为104 k /m的0200x110筒式磁选机进行一次粗选;再将 粗粘矿粉磨至q 074 nun粒级占8%,采用同规擀 磁选机进行次粘选焙烧试齡结果见农t表7焙烧确选试验结果確选产乩产半尿恢汕位冋收率n对作业对

13、jr矿wr39 883a 9060 2659 31中15 5311 2042 6316 34丿44 5937. 0021 1324 35农7试验结果农明.吉林铁链矿采用焙烧磁选丁 艺可得到精矿品位6（%以上、冋收率7%以上的选别 指标。该选别指标虽不算雋.但与以住的研究结果相 比.c圧很人的突破.并仍仃进步优化捉高的潜力。3结 语吉林羚羊铁矿石是一种成分、结构构造都十分复 杂的难选铁链矿石。采用磯化焙烧偿选e艺处理占 林弊羊铁矿可获得k矿品位6（%以上、回收率7%以 i-的指标.这是该矿石历史上最好的分选指标。采用 磁化焙烧磁选丁艺处理吉林羚羊铁矿.虽然已取得了 突破性的成果.但仍需进一步优化

14、工艺、完善工艺: 件、选用介适设备、捉岛【艺指标 本研究为止林羚丫：. 铁矿仃的资源化探索了一条道路为今后进一步研究 利用奠定了棊础。（下转第38页）2 3相对可磨度试验进行了强吐与同期生产酒钢黒沟粉矿的相对度测定结果见图5offl 5强磁粉矿可磨度曲线*、 88 £ 9由图5可以看出，两种粉矿(-2+ omm)达到同 样的矿粒度新生-0 074 nun粒级占80%时，黑沟 粉矿盂烧矿q 66in h而强吐粉矿需要鹽矿10 5 in h说明强吐粉矿较黑沟粉矿难磨其可磨度为k =戈(1 82相对可磨度试验数据衷明强吐为难炳矿 o3u石。结合矿相分析结果可知,由于吐块中有用矿物与 门度相

15、当的右英颗粒互相嵌生.所以矿物颗粒通过磨 矿解离较为因难。3吐块利用方案a 1强吐入选后对生产精矿的影响强吐的选别试验指标较好不论强磁11接选别还 是培烧磁选,均可取得理想指标。选矿厂若将强 吐同时返制生产流程.则可以增加综合精ra it 4 i/h強磁粘矿tfeifi加0 002个百分点,sd：的含量 增加0(xm个百分点，对于强鐵粕矿铁品位、sd,的含 就影响微弱所以可以直接利用。由于k可磨度弱于 强險原矿为避免吐块雅朋孑致吐出矿量累积可以考 虑人中间料场安装一台反击式破碎札将応破碎后返 回小料场.朿新进入强磁流程。另一方而强吐可通过 原料g、g皮带返回竖炉焙烧进入弱磁流程选别.不 需增加任何辅助设务,也是一种较为简洁的利用途径. s 2经济效益计算强吐利用后町以増加梢矿产量，直接带来经济效 益。弱梢矿价格按照20()元/i加工成本按80元/i计 算，粕矿增加戢17. 4 t/h球m机全年作业300(i则每 年创效40万元以上。4结 语1) 强吐主要铁矿物为赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿。 脉石矿物主要有石英、壮k、铁白云石、千枚岩类矿物 和重晶石。2) 强吐通过磨矿初陋一粗二扫流程选别,可得 到tfeiffi位48 9%、回收