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1、.调 试 措 施调 试 项 目 名 称 编号: 0202 0311第 1 页 共 4 页真空系统调试措施1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程(2×600MW)机组真空系统配备配备有三台凝汽器真空泵,在机组启动前把凝汽器抽达到所需的真空,机组正常运行时的排汽或者漏入的空气带进凝汽器或其它地方漏入凝汽器的空气。每台真空泵容量均为50%,正常时两台运行,一台备用。1.1设备规范1.1.1真空泵规范: 型号: 2BW4353-OEK4 型式: 2级水环式真空泵 转速: 590r/min 抽吸能力: 83kg/h(干空汽) 轴功率: 120kW(最大),82.5kW(最小) 转向(

2、从输出轴端看) 顺时针 1.1.2电动机规范: 型号: Y355L-10 功率: 160kW 转速: 590r/min 电压/相数/HZ: 380V 转向(从输出轴端看) 顺时针 1.1.3热交换器冷却器: 板式,换热面积:9.0m2, 热交换器冷却水量:25.4 m3/h2.编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院设计资料2.3火电工程启动调试工作规定 建质(1996)40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的 通过现场冷态和热态调试,使系统及设备长期安全可靠地运行,并达到设计规定的要求。4.调试应具备的条件4.1 真空泵已安

3、装完毕,有关的手动门、气动门等校验合格,操作灵活。4.2有关的压力表、真空表、温度计等仪表校验合格压力开关的设定值已校验准确,轴承的润滑脂已加好。当真空泵电动机受电时,电磁阀受电,真空泵进口阀应开启4.3 真空泵补水管道和热交换器进出管道已冲洗结束,系统正常。4.4检查电机的转向,确认转向正确。4.5 先放松泵的填料压盖,然后轻轻压紧。(泵工作时从调整填料函中有稳定的泄漏量,约为每分钟45-60滴而压盖不过热)4.6 闭式冷却水泵已投入,真空泵的热交换器冷却水也投入。4.7向真空泵加水至正常水位。4.8确认真空系统中已开启真空泵进口手动隔离门和关闭与真空系统无关的阀门。5调试项目及工艺5.1真

4、空泵单独试转 5.1.1关闭真空泵进口手动门。5.1.2启动凝结水输送泵保证真空泵分离器水位正常。5.1.3启动闭式泵,投入真空泵冷却器。5.1.4手动盘动转子能灵活运转。5.1.5测量电动机绝缘合格后送上电源。5.1.6短暂启动真空泵几秒钟,以检查其动态运行是否正常。5.1.7在上述启动过程中未发现任何不正常,则等转子停转后,重新启动真空泵,开始试运转。 5.1.8确认启动真空泵后,当进口阀前后压差达3.358kPa时,进口阀开启。5.1.9检查泵的运转声音正常,泵的轴承温度正常。5.1.10检查与调整泵的填料密封处漏出的密封水适量。5.1.11检查泵的气水分离器的液位在正常范围内。5.1.

5、12检查冷却器的冷却水压力、换热效果正常,补水压力正常。5.1.13 试运转时间以轴承温度变化已稳定且不再有上升趋势而定。5.2真空泵带负荷试转(真空系统试拉真空)5.2.1 开启真空泵进口手动门。5.2.2关闭主蒸汽阀门关闭,各加热器疏水门关闭,真空破坏门关闭。5.2.3 启动真空泵,进行真空系统试拉真空。5.2.4观察真空度上升情况,记录试运转30分钟内的系统真空值。5.3真空泵的联锁保护。5.3.1 当气水分离器液位计升到最高水位时,自动打开溢流阀向外放水。5.3.2 当气水分离器液位计降到最低水位时,自动打开补水阀补水。5.3.3当进口阀的前后压差达3.358kPa时,进口阀开启。5.

6、3.4 真空泵停用时,进口阀关闭。5.4真空泵停用。5.4.1 按停泵按钮,泵停止工作,进口阀自动关闭。5.4.2闭式冷却水停用。5.4.3停止热交换器冷却水的供给。5.4.4停止补充水的供给。6.质量标准 轴承振动 60µm80 µm 轴承温度 60 电流 266.9A 格兰,盘根 温度60, 泄漏正常 真空泵性能 效率91.0% 联锁保护及信号 项目齐全,动作正确 状态显示 正确 热工仪表 校准确,安装齐全 气水分离箱水位自动调节装置 投运正常 管道系统严密性 无泄漏 管道系统水冲洗 清洁,无杂物 管道系统阀门 符合火电工程调整试运质量检验及 评定标准试6-3-7 7.安全环境保护措施7.1试运转设备及系统周围安全设施按设计要求安装完毕。7.3现场照明充足,操作检查通道畅通。7.4试运转现场通讯畅通。8.调试仪器仪表8.1手持式振动测量仪8.2红外线温度测量仪9.组织分工9.1安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及调试阶段的设备与系统的维护,检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。 9.2调试单位负责制定所承担的分

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