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文档简介

1、塑料模具设计与制造课程设计任务书专业: 班级: 姓名: 学号: 设计题目3:透明塑料盒注射模具设计塑件图:塑件技术要求:1、材料:有机玻璃(PMMA)2、生产批量:10万件(按一模一腔)3、未注公差:MT5设计内容:1、编写设计说明书2、绘制注射模总装图(用AutoCAD绘制,打印)3、绘制非标准模具零件图(用AutoCAD绘制,打印) 2 设计部分2.1 塑件分析下图是一透明塑料盒,从该塑件的外观可以看出此塑件的外观不留印痕、光洁度要求高、透明度要求高.该产品使用PMMA。(1)PMMA的特性: 高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。 机械强度

2、高.有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高718倍.有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖. 重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43。 易于加工.有机玻璃不但能用车床进行切削,钻床进行钻孔,而且

3、能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具,也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖,小到假牙和牙托等形形色色的制品。(2)塑件的产品结构结构分析从零件图上分析,该零件总体形状为圆筒形,高57cm最大外径为62cm最小外径为46.8cm,内侧有-1。50的锥度。结构比较简单,是一个回转体. 塑件产品的质量要求该零件表面质量要求较高,外表面不得有熔接痕、气痕、飞边等缺陷产生.。综合分析可以看出,注射时在工艺参数控制的较好的情况下,该制品的成型要求可以得到保证。 外观要求:透明度要高,表面光滑。精度要求:该塑件没有特殊的精度要求是一般的精度MT5。塑件的批量:该塑件的批量为10万件属于

4、中批量生产.2。模具结构总体布局型腔数:型腔数目的拟定为了使模具与注射机的生产能力相匹配,提高生产效率和经济性,并保证塑件精度,模具设计时应确定型腔数目,常用的方法有四种:(1)根据经济性确定型腔数目;(2)根据注射机的额定锁模力确定型腔数目;(3)根据注射机的最大注射量确定型腔数目;(4)根据制品精度确定型腔数目。型腔数目的确定一般可以根据经济性、注射机的额定锁模力、注射机的最大注射量、制品的精度等.一般来说,大中型塑件和精度要求高的小型塑件优先采用一模一腔的结构,但对于精度要求不高的小型塑件(没有配合精度要求),形状简单,又是大批量生产时,若采用多型腔模具可提供独特的优越条件,使生产效率大

5、为提高。该塑件精度要求不高,生产批量大,且具有内侧抽芯,从模具加工成本,制品生产时的成本考虑,故拟定为一模四腔。一般来说,精度要求高的小型塑件和中大型塑件优先采用一模一腔的结构,对于精度要求不太高的小型塑件,是大批量生产时,若采用多型腔模具可提供独特的优越条件,使生产效率大为提高。该产品采用一模一腔直接浇注大水口模。(2)分型面的确定:分型面为最大轮廓处:62。0cm(3)浇注系统形式: 采用直接浇注(4)其他结构:推出机构: 该产品适合采用推板推出 初选注射机(1) 注射机的初选1塑件的体积计算 利用PRO/E软件进行三维实体建模,并可直接通过软件进行分析,查询到塑件的体积为: V塑件=32

6、。计算塑件的质量 根据塑件成型工艺与模具设计'查的:=1。18g/,根据塑件形状及尺寸,采用一模一腔的模具结构,塑件和浇注系统的质量:w总=(v件+v浇) = =3注塑机的处选择3.注塑机的初选择查手册1,ABS的注射压力6001000(105)帕,塑件较简单,取P=70Mpa   (1)塑件投影面积计算A=117×60-25×40=60。20cm2    (2)型腔压力计算P腔=2/3×P=46.7Mpa    (3)锁模力计算 F=AP腔=60。2×46

7、。7=28×104牛根据计算,查表(2-33)1初选螺杆式注射机:XS-ZY60。(二)注射机有关参数的校核和最终选择1模具闭合高度的校核安装模具的高度应满足: HminHHmax设计模具高度为H总=237mm由于XSZY-60型注射机所允许模具的最小厚度为Hmin180mm,最大厚度为Hmax200mm,所以,模具闭合高度不能满足安装要求。   改选XS-ZY125型,最大装模高度Hmax=300mm,最小装模高度Hmin=200mmH总=237mm介于二者之间,满足模具厚度安装要求。2。 注射机有关参数  XSZY-125型注射机的主要参数标称注射量

8、125cm3定位孔直径55mm最大开模行程S300mm喷嘴球头直径12mm最大装模高度Hmax300mm喷嘴孔直径4mm最小装模高度Hmin200mm中心顶杆直径50模板最大安装尺寸428×458 mm顶出行程0110mm3模具开模行程校核模具开模行程应满足:SmSz其中:Sz为最大开模行程,查注射机XSZY125型Sz=300mm,  Sm为模具的开模行程;Sm=塑件的高度+浇注系统的高度+顶件的顶出高度+(5-10)mm     =15+50+20+7=92mm可见SmSz ,XSZY-125满足其开模行程4.模具安装部分的校核&

9、#160;   该模具的外形尺寸为250mm×250mm ,XS-ZY125型注射机模板最大安装尺寸为428mm×458mm,故能满足模具安装要求。5注塑机的参数校核V型=20.46 cm3最大注射量的校核计算校核式:(0。80.85)V公V型    其中:V型 20.46 cm3          (0.80。85)V公=0.8×125=100 cm3可见满足校核式,即所设计模具注射量满足XS-ZY-125 最大注射量要求。注射机压力的校核P机P塑       P机-注射机的最大注射压力,Mpa或N/ cm3      P塑-成型塑件所需的注

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