全套管理制度

1、目 录1. 成品保护制度2. 成品保护措施3. 工程技术资料提交、收集、整理和归档制度4. 测量放线控制制度5. 工程质量检查制度6. 工序（单元）检验制度7. 工序交接制度8. 重要工序与关键部位操作人员签证制度9. 技术交底制度10. 上岗培训制度11. 施工方案上报制度12. 施工过程“三检”制13. 施工现场管理制度14. 现场施工人员管理制度15. 样板引路制度16. 隐蔽工程及工程隐蔽部位施工验收制度17. 预制场质量检验制度18. 原材料、构配件、中间产品及设备质量检验和保管制度19. 质量否决及考核制度20. 质量检验部管理制度21. 质量奖惩制度22. 质量缺陷记录备案制度2

2、3. 质量缺陷记录和处理方案审查制度24. 质量事故报告及处理制度25. 图纸会审管理制度成品保护制度一、 成品保护的原则1 合理安排工序，确定保护方案在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。2 建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。3 各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。4 加强职工

3、的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。5 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。6 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。二、成品保护管理制度1 建立成品保护工作的组织机构1） 以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2） 项目经理部土建和水电安装施工员负责实施。3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2 建立成品保护的责任由生产经理组织划分成品保护责任区，并

4、落实到岗，落实到人。3 确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。4 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。5 健全成品保护的各项管理制度由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。成品保护措施一、主要施工项目成品保护措施1 测量定位定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。2 钢筋工程成品

5、保护钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑

6、时，不得随意弯曲、拆除钢筋。浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。浇筑砼时，设专人看钢筋，以防钢筋跑位。3 模板工程成品保护（1） 表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。（2） 墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。（3） 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。（4） 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。（5） 梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模

7、板不得受抛掷物或吊件冲击。（6） 浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。（7） 模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。（8） 采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。（9） 模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。4 混凝土工程成品保护混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人采踏或进行下道工序施工。混凝土浇筑后，在没

8、有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。5、土方工程：1）土方开挖：(1)、对定位桩、水平点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。(2)、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。(3)、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。2）土方回填(1)、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。(2)、建筑

9、物回填时混凝土应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回二、对各作业队的成品保护管理措施1 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各作业队的成品交接和保护责任，确定主要作业队伍为主要的成品保护责任单位，项目部在各作业队保护成品工作方面起协调监督作用。2 项目经理部对所有入场作业队进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使各作业队认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证作业队自身的荣誉和切身的利益。3 项目经理部工程技术部门对责任施工员进行方案交底，各责任施工员对各作业队的技术交底及各作业队对班组及成员进行操作交底的同时，必

10、须对成品保护工作进行交底。4 各作业队在进行本道工序施工时，如需要碰动其它作业队的成品时，必须上报项目经理部，项目经理经与其它作业队协调后，其它作业队派人协助施工，待施工完成后，恢复其成品。5 项目经理部制定季、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。6 上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各作业队之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。工程技术资料提交、收集、整理和归档制度第一条 水利工程档案必须完整、准确、系统,并做到字迹清楚图面整

11、洁、装订整齐、签字手续完备，图片、照片等要附以有关情况说明，所有归档材料不得使用圆珠笔、铅笔和红墨水等易褪色材料书写（包括拟写、修改、补充、注释或签名）。第二条及时整理归档资料，以免资料堆积，熟悉自己管理的档案，了解归档制度。每个月要对资料进行整理汇总一次。管理员要准确地做好文件引索，以便于查找。第三条资料要定人保管，报送审批及时,存放整齐干净有序，标识明确，保存完整。第四条资料文件要把正文和底稿、文件和附件、请示和批复放在一起。第五条资料中如果有破损或退色的材料，应当进行修补和复制，档案盒外侧要注明其内容并且书写干净端正。第六条资料整理必须做到：及时性、真实性、准确性、完整性。1.工程技术资

12、料必须按照建筑施工的进度及时整理。资料整理时应杜绝拖泥带水、闭门造车、完工后集中整理和应付、突击的现象。2.资料整理，要以客观、认真、实事求实的态度，真实反映工程实际情况。3.单元（工序）工程质量评定表的填写应规范化，保证项目（检查项目）内容填写应详细具体。4.要保证资料的完整性应及时收集工程资料，应根据工程的建设程序和各个时期按工程档案管理规定的要求收集工程资料。工程验收后，向有关单位移交全部工程资料。第七条注意做好保密工作，并采取防盗、防火、防潮、防水、防尘、防鼠、防高温、防强光等措施。第八条每年对资料材料的数量、保管等情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保资料安全。第九条对于已

13、失去作用的档案资料要进行销毁或用碎纸机进行处理。销毁资料材料要经过认真鉴定，确定销毁的资料必须列册登记，送领导审批后销毁。第十条 施工图纸必须由监理部下发，加盖监理部公章才有效,总监理工程师签字才能用于施工。第十一条 施工组织设计应由工程管理部有丰富经验的施工技术人员编制，项目总工程师审核，通过局相关部门联合会审，局总工程师批准，才能上报监理部，通过监理部批复后才可实施；第十二条 重要单项施工技术方案应由项目总工程师批准，报监理部，由总监理工程师批复才能实施；第十三条 技术交底应由项目总工程师向技术人员交底，或者技术人员向施工班组交底，技术交底必须有交底人员和被交底人员的签字，技术交底资料和签

14、字资料保存在工程管理部，并有专人保管；第十四条 测量计划和测量方案必须由项目总工程师批准签字，监理部测量工程师审核签字，才能实施。测量资料必须签字手续齐全，测量资料应提交到工程管理部负责归档保管；第十五条 检测计划、检测方案、试验方案必须由项目总工程师批准签字，监理工程师审核签字，才能实施。批复后的资料由质量检验部专人归档管理；第十六条 检查资料、检验评定资料以及相应的统计报表，必须内容完整、签字手续齐全，份数必须满足建管、监理和局存档的要求，并由质量检验部专人归档管理；第十七条 隐蔽验收、竣工验收等由主持单位组织，相应单位参加，签字手续齐全后，资料由施工单位整理，由质量检验部专人负责归档管理

15、；第十八条 由施工员、质检员、采购员等所有相关人员的施工日记，每天由专人收集，加上大事记和会议记录综合信息，由专人整理成施工日记，工程管理部负责归档保管；第十九条 施工大事记和会议记录应有专人记录、整理，存入相应的档案柜保管；第二十条 各种技术资料收取、提取必须专人负责，签字手续齐全。测量放线控制制度第一条 施工测量人员应遵守下列准则：1.在各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解规范的规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。2.对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造。文字与数字应力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立百分之百的检查、核对，确信无误后方可提供

16、使用。3.对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。4.施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类归档。5.现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。6.对于测绘仪器、工具应精心爱护，及时维护保养，做到定期检验校正，保持良好状态。对精密仪器应建立专门的安全保管、使用制度。第二条 施工中指定专人负责施工测量工作，并及时、准确地提供各施工阶段所需的测量资料。建立测量计算资料换手复核制度，即测量资料经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工

17、程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。第三条 各主要测量标志应统一编号，并绘于施工总平面图上，注明各有关标志相互间的距离、高程及角度等，以免发生差错。施工期内，对测量标志必须妥善保护并定期检测。第四条 施工中，应做好以下测量工作：1.开工前，应对原设控制点、中心线复测，布设施工控制网，并定期检测。2.建筑物及附属工程的点位放样。3.建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。4.竣工测量。第五条 平面控制网的布置，以轴线网为宜，如采用三角网时，建筑物轴线宜作为三角网的一边。第六条 工地永久水准基点宜设地面明标和地下暗标各一座。基点的位置应在不受施工影响、地基坚实、便于保存的

18、地点，埋设深度应在冰冻层以下0.5m，并浇灌混凝土基础。第七条 高程控制测量等级要求应按下表执行。高程控制测量等级要求施测部位水准测量等级大型水闸垂直变形二中、小型水闸垂直变形大、中型水闸水准网布设三中、小型水闸水准网布设主要水工建筑物混凝土部位大、中型河渠四一般土石方工程 五（等外）第八条 放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。第九条 发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。第十条 竣工测量内容及归档资料应包括下列项目：1.施工控制网（平面、高程）的计算成果。2.建筑物基础底面和引河的平面、断面图。3.建筑物过流部位

19、测量的图表和说明。4.外部变形观测设施的竣工图表及观测成果资料。5.有特殊要求部位的测量资料。工程质量检测制度1.原材料的试验应按评定标准及有关技术标准和规范规定的频率，经监理见证取样及时报送第三方试验室进行全面检验，只有经检测合格的材料才能用到工程项目上。2中间产品质量检验应按照评定标准及有关技术标准进行检测，并报监理单位符合；水工金属结构，启闭机及机电产品进场后，有关单位应按有关合同进行交货检查和验收。安装前，检查是否有出厂合格证，设备安装说明书及有关技术文件，无出厂合格证或不符合质量标准的产品不得用于工程中。3.当隐蔽工程或一道工序完成后，按规范规定的频率和项目及时进行测量、检查、试验，

20、完全符合规范规定的要求后才能进行下一道工序的施工。工序（单元）检验制度 第一条 每道工序施工前必须有作业技术交底。必须有详细的交底记录。第二条 检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后施工、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等等。第三条 检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。第四条 利用质量巡查、抽查及重要部位跟踪检查等方法，检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求，及时掌握施工质量总体状况。第五

21、条 检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、单元工程质量。第六条 对工序质量符合要求的中间产品（单元工程）及时进行验收或隐蔽工程验收。第七条 质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。工序交接制度第一条 工序交接包括各个施工班组的交接、施工技术人员的交接、质量检测人员的交接。第二条 各道工序施工实行三级检查制度，即“班组自检”、“施工员复检”、“质量检验部终检”、 “交接检制度”。1. 三级检查制度 (1)操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标(以下统称达标)，并经班组长验收后，方准继续进

22、行施工。 (2)班组长对所有施工的单元分项工程，必须按相应的质量评定表中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后会同质量人员逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请施工管理人员组织质量验收。 (3)施工管理人员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可提请项目质量检验部组织专职质检员进行质量核验。 (4)专职质检员在检验时，要查阅自检、复检记录，无自检、复检记录时，不予进行质量核验评定。 (5)项

23、目经理、施工管理人员未经专检人员进行核验的分项工程，或虽经核验但未达标的不得安排进行下道工序，否则要追究责任直至罚款。 2.交接检验制度 (1)工种间的交接检验 上道工种完成后下道工种插入前，交接双方施工管理人员、班组长进行交接检查，经双方认真检查并确认合格后，方准进行下道工种施工。未经交接检验或虽经交接检验但未达到要求的，不得继续施工。 (2)成品保护交接检验 1)进行下道工序施工前，必须对上道工序进行成品保护交接检验，并对己完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏(或污染等)的有效措施。 2)上道工序出成品后如果不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失时，

24、由负责上道工序的班组承担后果。3) 对已办理成品保护交接手续的项目，发生成品损坏、污染、丢失等问题时，由做下道工序的班组承担后果。第三条 建立“五不施工”、“三不交接”制度。1.“五不施工”是指:（1）未做技术交底不施工；（2）图纸及技术要求不清楚不施工；（3）测量桩和资料未经换手复核不施工；（4）材料无合格证或试验不合格者不施工；（5）上道工序不经检查签字不施工。2.“三不交接”是指：（1）无自检记录不交换；（2）未经专业人员验收合格不交换；（3）施工记录不全不交换。 重要工序与关键部位操作人员签证制度为强化施工过程质量控制，尽量减少施工中质量通病及质量缺陷,消除质量隐患及质量事故，确保本项

25、目工程质量随时处于受控状态和一次性达标，对于关键部位的操作人员，明确需签名的关键环节，应在单元工程验收时在验收检查表中实行操作人员实名签名制，并作为档案资料永久保存。一、关键过程质量控制措施加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺和施工要点为指导，以两级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工艺的控制与管理，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的有效应用。二、 建立内部“三检制”和验收把关制度建立班组自检，施工人员复检，质量检验部终检的 “三检

26、制”。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收制度。从管理层到作业层建立一支覆盖所有工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、经验丰富的质量检验队伍。施工过程中，质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完善检测手续，并沟通班组自检，施工人员复检和质量检验部终检，经过内部“三检制”后向监理工程师提交验收报告和有关资料，得到批准后，方可进入下道工序的施工。三、实行“质量一票否决制”施工质量等级与结算和分配挂钩对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的

27、责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。四、搞好质量预防，加强过程控制依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。组织主要管理人员和质检人员经常性的进行工序分析、提高工艺水平和工序能力，把质量隐患消灭在萌芽状态。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行施工。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施

28、工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经现场验收不接交；施工记录不全不接交。五、配足设备、及时校验 配备足够的符合计量要求、满足质量检查与检测需要的仪器、设备和工器具，并按规定及时进行校验；精度不能满足计量要求，及时更换。六、建立例会制度、开展技术、质量培训定期召开质量专题会，总结质量管理效果，对质量控制中存在的管理问题和技术问题提出针对性的解决措施，提高质量管理水平。检查、检验人员和特殊工序作业人员必须持证上岗。开工前和施工过程中，针对人员素质构成和工程特点及时对管理人员和作业工人进行施工管理和相关技术培训，为工程质量提供技术保证。七、下列人员必需实行签名制，但不限于：止水接头焊接人员止水

29、周边混凝土振捣人员阀井混凝土周边人工振捣人员聚硫密封胶现场配制人员和填缝操作人员管道安装人员阀件安装人员灌浆操作人员缺陷处理操作人员钢筋焊接操作人员模板周边混凝土振捣人员埋件周边混凝土振捣人员技术交底制度第一条 在每一项工程开工前，必须由技术负责人向全体施工人员进行针对性强的技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。第二条 各道工序施工前施工技术人员必须向班组进行技术、质量、安全等交底工作，讲清各道工序的施工工艺、质量标准、安全防范措施及本工序对下道工序的影响。使班组每个成员在明了自己的

30、职责的情况下进行施工，确保各道工序的施工质量和施工安全。第三条 每次技术交底必须有详细的交底记录。记录内容包括交底内容、交底时间、交底人与被交底人的签名。上岗培训制度第一条 本工程的所有施工负责人及施工技术人员都必须持证上岗。第二条 项目经理部应制订质量教育培训计划，对全体管理人员、施工班组进行质量教育和培训以增强质量意识和树立良好的职业道德。 第三条 质量教育的内容包含局质量管理体系、质量管理方针、技术规范、规程、工艺和质量检验评定标准、职业道德和有关管理制度。 第四条 经常进行质量意识、方针及目标的教育，反复向员工进行质量教育，强化质量意识，确立“质量第一”、“用户至上”的观念，纠正“重进

31、度轻质量”的思想，禁止“以包代管”。 第五条 抓好技术培训工作，提高队伍技术素质，这是保证工程质量的重要基础，项目经理部应制订技术培训计划，通过多种渠道，开展多层次、多种形式的技术培训工作，组织工程技术工人学好技术规范、规程、质量验评标准、工艺及工法，提高业务技术素质，使技术人员熟悉并准确应用本专业的规范和标准，使操作人员能熟练地按规程、标准、工艺进行操作，确保施工质量。 第六条 有计划地组织质量管理知识的学习培训，使各级管理人员及施工人员了解质量管理的基本知识，熟悉质量管理的规章制度和局质量管理文件，掌握全面质量管理的先进科学方法，并在实践中灵活应用。 第七条 采用新技术、新工艺、新材料、新

32、设备施工时，要对操作人员进行新技术操作培训，经考核合格后，方准上岗操作，以确保施工质量。 第八条 针对施工中的“质量通病”，通过经验交流、技术讲座、研讨会等多种形式，分期分批，突出重点，组织攻关，逐一解决。施工方案上报制度第一条 施工方案要根据设计图纸及总体质量、安全、环保、文明施工总体目标要求，结合实际地形，借鉴以往施工经验及外部成熟技术，认真组织，精心编制，确保切实可行地完成预期目标。第二条 施工方案要有编制、审核、审批人签字，并按照规定时间及时上报监理部，批准后严格遵照执行。施工过程“三检”制工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。质量体系的有效运行，使质量管理工作更加规范，增

33、强了企业的质量保证能力，为质量目标的实现奠定了基础。在工程施工过程中，切实抓好工序管理，严格执行工艺制度，组织工程技术人员认真执行工程质量控制程序。初检：在每一单元工程（或每一单元工程工序）施工完成后由施工班组质检员对所施工单元工程（或单元工程工序）进行自检，如符合质量验收标准要求，填写自检记录表。复检：经自检合格的每一单元工程（或每一单元工程工序），施工队质检员对施工班组所检单元工程（或单元工程工序）进行复核，如符合质量验收标准，由工程管理部质检员填写复检记录表。终检：经复检合格的每一单元工程（或每一单元工程工序），质量检验部终检工程师再次进行单元工程（或单元工程工序）验收，检查确认符合质量

34、验收标准要求，填写终检记录表并申请现场监理进行复核，监理签字认可后方可进行下道工序的施工。终检（终检工程师）初检（班组质检员）复检（施工队质检员）审核（监理）不合格不合格不合格施工现场管理制度第一条 施工现场应成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织。第二条 施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总负责人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。并负责施工现场标牌的保护工作。第三条 施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。第四条 应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占

35、场内道路及安全防护等设施。第五条 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。第六条 施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。第七条 应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应

36、当设置施工标志，并对沟井坎穴进行覆盖。第八条 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。第九条 施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。第十条 应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。第十一条 应当严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。储存、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。 现场施工人员管理制度1、质量技术培训1.1质量知识培训的内容（1）学习

37、国家、行业及地方有关的质量方针、政策、法规及技术规范、规程，上级有关的质量生产的文件、图纸、实施细则、技术规程及规章制度；（2）本岗位的质量技术操作规程；（3）质量控制的专业知识。1.2质量培训的形式：根据生产实际组织质量培训学习；现场经验交流会；对关重要工序、隐蔽工程及质量控制点进行专门的技术交底会；定期开展质量月活动、质量例会等。（1）学习和宣传党和国家有关安全生产的方针、政策、法规，上级有关安全生产的文件、讲话、通报、安全技术规程及规章制度等；（2）本岗位安全技术操作规程；（1）本单位的工作特点和制度；（2）本工种安全操作规程和岗位责任制；（3）正确使用劳动保护用品和文明生产的要求；（4

38、）实际安全操作示范。（2）本项目可能对周边环境造成的影响，并对其产生的影响进行评价，及时提出解决的对策；对于可能产生的影响对其发展趋势进行评价并提出预防影响发生的措施，2、关键岗位的培训2.1关键岗位包括施工员、预算员、质检员、安全员、材料员等。2.2关键岗位培训内容：（1）政治思想、职业道德的方针政策；行业、岗位职业道德规范、要求等。（2）岗位实务知识：岗位职责；国家、行业有关法规、标准、规范、规程、管理条例；地方、企业有关规定；有关管理知识等（3）能力培训：理解判断能力、组织协调能力、业务实施能力、语言文字能力。3特殊工种的培训3.1特殊工种本办法所称特种作业，是指容易发生人员伤亡事故，对

39、操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。3.2特种作业包括：（一）电工作业；（二）金属焊接切割作业；（三）起重机械作业；（四）企业内机动车辆驾驶；（五）登高架设作业；3.3特殊工种培训规定3.3.1特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。3.3.2负责特种作业人员培训的单位应当具备相应的条件，并经省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或其委托的地、市级安全生产综合管理部门审查认可。3.3.3取得培训资格的单位，每5年由原审查、批准机构进行1次复审。经复审合格的，方可继续从事特种作业人员的培训。3.3.4特种作业人员的安全技术培训考

40、核标准和基本培训教材，由国家经济贸易委员会制定和组织编写。3.3.5培训单位应将培训计划、教员资格等资料报送考核、发证单位备案3.4本项目特殊工种的培训3.4.1钢筋工、电焊工3.4.1.1培训内容（1）专业理论知识的培训培训内容：学习识图知识和水工建筑、钢筋混凝土的一般知识；了解现行水工混凝土施工规范中对钢筋工程的技术质量要求；了解钢筋在混凝土中的基本作用，钢筋保护层的一般规定，钢筋搭接、焊接及弯钩的一般规定。了解一般钢筋加工机械、工具的名称、用途及使用方法。具备一般钢筋加工（如平直、调直、除锈、截断、弯曲、冷拉、冷拔、盘条回直、弧焊、点焊、对焊等）的一般知识。了解钢筋架立、安装的一般方法了

41、解钢筋加工、安装中常用计算方法（如钢筋弯曲伸长量、弯钩长度、搭接长度、加工正常损耗、截面及允许荷载计算等）。了解锚杆的制作、安装方法和技术要求。了解各类钢筋的规格、力学性能、化学成份、分辨标记及保管方法。了解项目法施工管理的一般知识。了解全面质量管理的一般知识。熟知本工种安全防护知识安全操作规程。（2）专业技能的培训培训内容：能看懂简单钢筋加工大样图、结构图；能按图或钢筋号表正确进行施工配料、下料；能使用常用钢筋加工工具、机械进行钢盘调直、除锈、切断、弯曲、冷拉、冷拔、对焊、点焊等操作；能按图进行一般钢筋结构的架立、绑扎、安装及现场搭接焊，帮条焊操作；能制作、安装锚杆；能对常用工具、机械设备进

42、行日常保养；能对施工场地钢筋及其加工品、半成品进行正确分类保管与运输；能正确执行有关质量、安全防护措施。（3）职业健康安全知识的培训培训内容：学习并掌握本工种安全防护知识及安全操作规程3.4.2混凝土工（1）专业理论知识的培训培训内容：学习识图知识及水工建筑一般知识；了解现行水工混凝土施工规范中有关混凝土工程的技术要求；了解水工混凝土配合比设计的一般知识;水灰比与混凝土强度的关系;混凝土拌和物分离的原因处理方法及对质量的影响;混凝土初凝、终凝时间与施工的关系；了解混凝土施工一般缺陷的种类与预防方法;混凝土养护方法与混凝土质量的关系；了解常用混凝土拌和机、振捣器的技术性能及使用方法；具备混凝土仓

43、号准备工作的内容及要求方面的知识；了解模板、钢筋及预埋件（如止水片、止浆片、冷却管、灌浆管和各种仪器等）的作用及在混凝土浇捣过程中的保护办法，周围混凝土的特殊处理措施。；熟悉新拌制混凝土至入仓运输过程中的质量保障事项；了解组成混凝土的基本材料（如砂石骨料、水泥等）的有关知识。（2）专业技能知识的培训培训内容：能按确定的混凝土配料单配料，人工或机械拌制混凝土；能正确使用振捣器浇筑一般体形结构的混凝土、埋石混凝土；能采取适当措施防止混凝土运输、入仓过程中产生分离；能根据混凝土性能参数、环境因素、施工条件等，正确控制混凝土铺料面积层厚、层次；能采取措施保护混凝土浇捣过程中各种预埋件不致受损、移位或失

44、去功能；能用风水枪清洗仓面，能用常用工具或机械对混凝土表面凿毛；能正确对混凝土面进行洒水、喷雾或覆盖法养护；能正确执行有关质量、安全防护措施。（3）职业健康安全的培训培训内容：学习并掌握本工种安全防护知识及安全操作规程。3.4.3模板工（1）专业理论知识的培训培训内容：学习识图知识和水工建筑、建筑力学的一般知识；了解现行水工混凝土施工规范中有关模板工程技术质量要求；具备常用房屋结构、隧洞衬砌支撑结构的一般知识；了解常用模板种类（如散装模板、标准木模、标准钢模、组合钢模、大型钢模、滑模拉模、土模砖模等）及其基本特点；了解常用模板加工制作工具、机械的名称、规格、性能、用途及保养知识；具备一般木模的

45、配料、拼缝、接头、作榫等制作常识；了解常用标准钢模的规格、尺寸、性能及拼装、组合方法。了解普通模板的制作、安装、混凝土浇捣中保持、拆除等工序的操作程序、方法；了解常用木材种类、性质及质量鉴别知识；了解项目法施工管理的一般知识；了解全面质量管理的一般知识；熟知本工种安全防护知识及安全操作规程；具备法定计量单位和非法定计量单位的换算知识。（2）专业技能知识的培训培训内容：能看懂一般施工图；能按图纸进行一般模板的放样，按平面位置及高程架立、就位、安装、支护一般模板结构；能进行常用标准钢模板的组合、拼装、架立就位、固定支护；能掌握不同结构、不同部位模板的拆模控制时间有模板拆除的一般程序、方法；能熟练地

46、修、磨、拆、安、使用常用木工工具，操作常用木工加工机械，进行日常保养；能在指导下，制作安装一般屋架、檩条、门窗等木结构；能为一般混凝土结构配制、加工、安装模板。能进行普通木模板的选料、划线、加工及拼装；能进行一般模板工程的用料计算。混凝土浇筑过程中，能正确判断模板是否有产生较大变位可能，并能采取适当措施予以加固或修整。样板引路制度为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出南水北调精品工程,最终实现质量目标,所有分项工程都必须先做施工样板。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。1、严把材料进场关，样板施工所使用材料必须符合质量标准,质量检

47、验部检查有关检测报告、企业资质等文件。设备物资部负责向质量检验部提供材料的材质证明等资料。材料进场后，由设备物资部会同质量检验部及监理工程师进行现场验收,合格后办理材料验收签认手续后,方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出现场,避免误用。2、严格样板工序质量控制，每道工序完工后，工程管理部必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐（预）检验收及质量评定表，报项目部质量检验部，质量检验部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。3、严格执行验收程序，样板施工后，施工班组及工程部应进行自检，合格后填写样板工程检查

48、验收表报质量检验部，由质量检验部邀请甲方、监理和设计进行验收并办理验收手续。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。4、大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的标准。5、样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位及质量标准挂牌、操作管理制度挂牌、成品及半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。6、样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。7、加强对施工样板成品的保护工作,各专业要做好结构施工中的预留预埋工作。8、坚持样板引路，新工序开始前要统一进行一个样板施工,然后各班组按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板,凡无样板或

49、样板验收未通过前，不得进行大面积施工。隐蔽工程及工程隐蔽部位施工验收制度一、施工过程质量控制1、在隐蔽工程施工作业前，由施工技术人员对作业人员进行技术交底，使作业人员明确质量标准、等级。2、结合工程实际，寻找影响工程质量的关键环节，并制定相应措施（包括负责人、检查方法、处理问题的措施等）。3、熟悉掌握设计图纸、合同文件、施工验收规范等质量控制技术依据，细致研究施工组织设计中施工方案的合理性、施工方法的先进性、技术措施的实用性和质量保证的可靠性。4、隐蔽工程完成后，对工程项目要进行“三检一评”：a、自检：由作业班组按施工图、施工技术人员交底内容和操作规程要求进行，并做好记录。b、复检：由作业队施

50、工员进行复检,填写质量检验评定表并进行质量等级评定。c、终检：由专职质检员和项目总工共同进行验收，并对工程质量等级进行核定。d、各项质量记录必须与施工进度同步，资料完备，数据准确，签证手续齐全。5、对可能出现质量通病的部位、重要部位等要制订出预防措施。6、对检查出质量不合格的部位，要制订出纠正措施。并进行实施，直至合格为止。7、当工程进度与质量发生矛盾时，进度必须给工程质量让步。8、工序之间应紧密配合，对工序之间不配合而影响下道工序质量的做法，必须加以整改。二、对土工膜铺设，穿堤建筑物、无砂排水管、集水井、桩基等隐蔽工程及工程的隐蔽部位，现场操作人员、三检人员及验收人员等应详细记录备案，并作为

51、单位工程验收与评定的备查资料，对土工膜焊接等重要施工工序，应附图描述焊缝桩号、位置、长度等性状，并标注焊接操作人员、检验人员、验收人员等相关信息。对隐蔽工程施工，要视情况保留必要的影像资料以供备查。预制场质量检验制度1、预制前应首先检测原材料，进行配合比的调整。根据配合比进行混凝土拌合预制。2、预制中严格按配合比进行混凝土拌合，并随用随拌，严禁混凝土拌合后长时间不使用。3、每生产二千块预制块进行一次结构尺寸和外观的检查，检查应随机抽查，每次不少于三块。4、每生产台班取样不少于1组，且不超过1万块取试样一组，检测28天混凝土强度，在生产过程中对拌合的混凝土进行物理性能检测，包括微波稠度、温度等。

52、5、生产的预制块应挂牌标示，标明生产时间、养护时间等产品的生产相关信息。6、生产的预制块应及时进行养护，保持湿润，并做好冬季施工的保暖措施。7、预制块在28天强度达到要求时，经预制场与质检部、工程部联合进行验收，包括预制块的石块强度、外观、结构尺寸等，经检查合格后方可运至施工现场使用。8、预制场在预制块的堆放、移动过程中应小心，严禁随意磕碰预制块，做好预制块的成品保护工作。 原材料、构配件、中间产品及设备质量检验和保管制度第一条 质量检验制度1.原材料、构配件、中间产品及设备进场前，项目部首先在局合格分供方清单中选取适合本项目的供应商，不在合格分供方清单中的供应商由项目部向局物资机械部汇报，并

53、由局物资机械部对供应商资质进行审核，合格后列入合格分供方清单。其中主要原材料供应商要经过建管处和监理现场考察。2.原材料、构配件、中间产品及设备进场后由采购员、仓管员对所购原材料及构配件的出厂合格证、出厂证明、技术说明书及产品外观、批号、数量、生产日期等进行检查；控制材料设备性能、标准与设计文件相符；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符；控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。合格后方可登记入库仓储。3.质检员、试验员对入场原材料及构配件按照施工规范、试验规范、试验大纲在监理见证下及时进行抽样送检，合格后方可使用。第二条 保管制度1.材料进场必须有材料员、仓管

54、员、质检员到场进行验收，做好进货检验记录。 2.仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。骨料储仓应有足够的数量和容积，并应维持一定堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。3.水泥的品种、标号不得混杂。运输过程中应防止水泥受潮。袋装水

55、泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。避免水泥的散失浪费，注意环境保护。4.钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以便识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。 5.钢材、水泥（胶凝材料）、外加剂、砂石、土工合成材料、防水材料及其他工程材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。 6.各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。 7.材料试验主要为水泥、钢筋、土料、石料、各类防水材料、土工合成材料、外加剂、粉煤灰及其他工程材料等，试验项目按国家验收规范和产品的相关规定执行。材料进场合格证、复试报告等存档，并登记台帐，纳入竣工技术资料。