轧胚机轴承更换维修方案

1、 海油碧路（南通）生物能源蛋白饲料有限公司预榨车间轧胚机更换轴承维修方案施 工 管 理 方 案113.11.20版本日期描述编制审核批准海油碧路（南通）生物能源蛋白饲料有限公司常规生产服务项目施工管理方案文件编号当前版次施 工 方 案 审 批 页施工方案名称： 预榨车间轧胚机更换轴承维修方案 业务主管部门名称：_ 海油碧路设备管理部 _ _施工单位名称：_ _ _编写单位（人）：_ _ （签字）_ _（时间）编写单位审查：_ _ （签名）_ _ _ （时间）业务主管部门复审：_ _（签名）_ _ （时间）联合作业部门会签：_ _（签名）_ _ （时间）技术总监审核： （签名）_ _ （时间）批

2、准人：_ _ （签名）_ _ （时间）作业HSE风险分析报告审批页报告名称: 海油碧路预榨车间轧胚机轴承更换维修作业 HSE风险分析报告业务主管部门名称：_ HSE_ _ 施工单位名称：_ _ _编写单位（人）：_ _ （签字）_ _（时间）编写单位审查：_ _ （签名）_ _ （时间）业务主管部门复审：_ _（签名）_ _ _ _ （时间）联合作业部门会签：_ _（签名）_ _ （时间）安全总监审核： （签名）_ _ （时间）批准人：_ _ （签名）_ （时间）目 录1.项目概述2.管理组织架构及职责3.设备及材料清单4.施工方案与工艺5.质量控制6.健康安全环保风险分析及控制措施7.进度计

3、划8.JSA分析1.项目概述1. 1施工概述：海油碧路公司预榨车间在按计划生产作业时，检查发现1#、5#轧胚机的振动值超出正常使用值，4#轧胚机的固定辊电机侧轴承声音有异响，可能是轴承已经磨损，轴承型号为23248CC/W33/C3-SKF，需要更换。1.2施工依据经审批的施工方案使用单位施工作业票1.3引用标准和规范：1.3.1、设备管理办法1.3.2、南通市化工装置检维修安全管理指导意见 1.3.3、设备检修管理制度1.3.4、美国印第安那州FerrellRoss公司2005版FRFM32*84in轧片机操作手册2.管理组织架构及职责2.1人员配置序号 工 种 人 数 备注1 技术指导1人

4、产权单位2 主 修2人施工单位，分两班带班作业3钳 工6人施工单位，分两班作业4电 工1人产权单位，停送电作业5监护人员1人/班产权单位3.设备及材料清单3.1主要材料清单序号名称规格型号单位数量备注1吊带布件适量2调心滚子轴承23248CC/W33/C3-SKF只83压缩空气管10塑料米适量4压缩空气管接头带丝1/4"三通、弯头、直通等只适量5润滑脂SKF-LGEP2/5桶46回丝、布头KG适量7乙炔瓶按需8氧气瓶按需注：配件数量根据拆检情况决定；3.2主要设备清单序号名称规格型号单位数量备注1常用工具通用套12倒链葫芦3t只23倒链葫芦12t只24千斤顶20t只15自制拉拔工具按

5、现场尺寸个16套筒扳手重型套17敲击扳手按现场螺栓、螺母尺寸套18轴承加热器套19气割枪100型把110大锤18磅把14.施工方案与工艺4.1、施工前的准备工作：4.1.1、所有外包进厂维修人员必须经HSW培训合格，才能到现场施工。4.1.2、进行方案审批、材料采办、设备和人员组织等施工前的准备工作。4.1.3、根据施工项目所需物料、人员、机具等进行准备。4.1.4、检查施工中需要的材料是否满足此次施工的要求。4.1.5、施工前对所有参与施工的人员进行安全技术交底，使其对本次施工内容、方法、步骤及施工中存在的安全风险有明确的了解，所有参与施工的人员都要配齐安全劳保用品。4.1.6、施工前与各专

6、业监督取得联系，进行施工协调，将施工中需要使用车间协助的事项，（如确定施工地点、因施工受影响的生产工艺流程的关闭、放空、隔离、锁定，水、电、气源的接通，落实施工内容和相关安全措施，办理各种作业手续等）向车间提出，请车间协助解决。4.1.7、所有施工机具、工具、安全装具、消防材料、施工材料等进行自检自查，并请公司安全人员进行监督检查。检查施工中使用的吊、索具及吊点，吊索具必须经专业部门检验合格后方可使用；4.1.8、施工前必须将施工现场彻底清理，消除现场易燃、易爆物品带来的安全隐患。4.1.9、办理好施工、电气作业许可证，电气隔离锁定单和相关的作业许可证；4.1.10、具体和车间有关人员协调后，

7、由电气相关人员断电，关闭流程并放空排空停电、断流程等操作程序应由车间专业人员操作，并由双方人员确认；4.1.12、掌握设备的故障现象，并备齐必要的设备运行记录作为故障分析报告的依据；4.2、轴承更换现场维修（用于预榨车间轧胚机轴承更换的现场维修）4.2.1、拆除两侧防护罩；4.2.2、拆下两侧传动带；4.2.3、拆除两侧防护门；4.2.4、拆除两侧皮带轮；4.2.5、拆除两侧横梁；4.2.6、轮流把轧辊辊移出机体；4.2.7、用专用工具顶出轴承壳；4.2.8、破坏性拆除两个需要更换的轴承；4.2.9、安装两个新轴承；4.2.10、轧辊复位；4.2.11、安装皮带等其余零部件；4.2.12、试车

8、。5.质量控制5.1 引言本质量文件就对海油碧路公司预榨车间轧胚机维修、更换轴承工程项目详细说明了质量体系的具体应用，它符合ISO9001标准，并将与质量体系程序文件和有关技术文件连同使用；5.2目的为对海油碧路公司预榨车间轧胚机维修、更换轴承工程的质量控制提供依据，这种控制是通过对质量体系程序文件的实施面获得的；5.3质量、职业健康安全、环境方针以人为本，知法守法；优质高效，顾客满意；控制风险，消除隐患；加强监督，预防污染；全员参与，持续改进；5.4质量目标生产和施工进度、质量满足甲方要求，合同履约率99%；产品和服务合格率99%；及时处理顾客反馈和投诉，持续提高顾客满意度.5.5范围本质量

9、计划主要应用于本施工项目。5.6参考文件公司质量手册质量体系程序文件5.7责任5.7.1技术指导技术指导对整个项目全面负责，与质量监督一起核实所有项目新要求的必要的质量程序，联络、咨询和审查项目的各个方面，以保证项目的完成；5.7.2主修l 主修直接对整个过程负责，参与施工方案的编制l 检验和实现程序的审查l 质量控制与监督5.7.3钳工l 钳工对施工质量负有责任；l 参与施工方案的落实6.健康安全环保风险分析及控制措施项目名称：海油碧路公司预榨车间轧胚机轴承更换维修作业作业地点：预榨车间二楼 为了保证施工工程的顺利实施，首先对所有作业人员进行安全教育；明确可出现的潜在的危险；为了保护劳动者在

10、生产过程中的安全、健康，确保国家财产免受损，特制定以下安全措施；6.1上车间须知6.2必须穿带好个人劳动保护用品、用具；6.3在车间作业期间禁止饮酒、赌博；6.4特殊工种必须持有资质证者方可进行作业（接受公司安全监督的检查）；6.5车间的所有设备不许乱摸乱动，如因工作需要需提出申请，有车间专业人员协助办理；6.6严格执行动火作业许可制度，办理审批手续，准备充足的消防器材，设有专职监护人员；6.7遵守车间的各项安全管理制度；6.8安全、环保风险分析及控制措施；为确保本次安全施工，杜绝各类事故的发生，防止污染环境，按照公司健康、安全风险及环境因素辩识与控制措施程序对该项目的安全及环保进行风险分析并

11、提出相应的整改控制措施，以此作为对原施工方案的补充说明，具体如下：6.9健康安全危害辩识及控制措施；6.10不了解工作环境造成伤害首先了解工作环境，是否在作业过程中有潜在的不安全因素，如工作场地有没有高低不平的地方，空间是否狭窄等，并一一做好保护措施；6.11环保辩识与控制措施；6.12施工前对作业现场进行清理，废弃的油棉等污物集中存放在指定容器内，防止造成污染；6.13施工现场废油、污油棉等污物要及时清离，避免造成空气污染；6.14工作完毕，工业垃圾及时清扫、分类，放在不同的收集箱内，严禁造成环境污染；做到工完、料净、场地清；6.15所有人员持有上岗证，从事特种作业人员持有相应的特种作业证；

12、6.16项目的HSE组织机构6.17人员职责A现场主修职责：l 全面负责施工质量、进度、安全和环保等管理事项；l 负责本项目组内部的岗位设置、人员安排；l 做好开工准备，检查所有施工人员的证件，保证全部持证上岗；l 掌握辨识的健康安全风险及环境因素，理解相应的预防措施；l 开工前针对本项目中具体的重要健康安全风险及环境因素做好员工的HSE动员教育，提高员工的防范意识；l 做好施工前的人员、物料准备；l 负责安排每天的工作，并负责每个人的工作分配；B. 监护人员职责l 配合检查人员的工作，对于发现的安全隐患和不符合HSE要求的及时整改；l 负责与公司职能部门联系，及时向公司汇报工程进度及其他问题

13、；C其他人员职责l 听从主修和技术指导工作安排，一切行动听指挥；l 对作业现场与工作无关的设备和仪表不要乱摸乱动。7.进度计划7、施工进度表 （按24小时倒班作业排） 施工天数施工项目12345678910115#轧胚机更换活动辊两只轴承与安装复位4#轧胚机固定辊两只轴承更换与安装复位1#轧胚机活动辊与固定辊四只轴承更换与安装复位轧辊修磨工作安全分析表Job Safety Analysis Form工作安全分析表(JSA)工作任务：预榨车间轧胚机轴承更换JSA编号JSA-ZY- 新 修订页号_ 总页数：_日期：2013年 月 日分析参加人员：工作所属部门生产部制油车间预榨工段部门主管工作分析审

14、核人工作分析批准人分析所需要的工具或防护用品分解的工作步骤危害因素潜在损失建议的措施或程序1设备断电，上锁挂牌1.1触电1.1.1人员伤亡1.1.1.1持证上岗、票据齐全、戴绝缘手套、穿绝缘鞋2. 破坏性拆除旧轴承2.1火灾2.1.1发生燃烧2.1.1.1防火毯围挡、灭火设施3.拆卸重物4.1碰伤4.2起重坠落4.1.1人员伤害4.2.1人员伤害4.1.1.1佩戴防护手套4.2.1.1检查吊具4.安装复位5.1碰伤5.2起重坠落5.1.1人员伤害5.2.1人员伤害5.1.1.1佩戴防护手套5.2.1.1检查吊具5.轧胚机试运6.1触电、机械损伤6.1.1人员伤害、财产损失、设备损害6.1.1.1佩戴防护手套、安全帽，按轧胚机试运规程作业 作业安全分析表（JSA）参加人员登记表 时间/日期： 地点： 姓 名部门（车间）职务签字姓名部门（车间）职务签字质量预控措施跟踪表#重 要 施 工 步 骤危 险 因 素预 控 措 施序列号1材料检验因材料不合格造成施工项目延期、设备故障1、材料入库之前要做好验收，不