卡尺使用及厚薄规介绍实用教案

1、内容(nirng)提纲一.卡尺的分类二.带表卡尺的读数原理三.带表卡尺的读数方法四.卡尺的作用五.卡尺的使用(shyng)及注意事项六.卡尺的日常检查及保养七.卡尺误差产生的原因第1页/共32页第一页，共33页。一.卡尺(kch)的分类根据卡尺的构造,可将其分为三类(sn li):A.游标卡尺（基本型）B.带表卡尺（指示表型）C.电子式卡尺（数显型）第2页/共32页第二页，共33页。A.A.游标卡尺(yubio kch)(yubio kch)第3页/共32页第三页，共33页。如图:第4页/共32页第四页，共33页。B.B.带表卡尺(kch)(kch)第5页/共32页第五页，共33页。带表卡尺(

2、kch)说明1.1.外侧测量面 2.2.捏手3.3.深度测定(cdng)(cdng)面 4.4.本尺5.5.固定螺丝 6.6.指示表盘7.7.滑动部 8.8.内侧测定(cdng)(cdng)面9.9.段差测定(cdng)(cdng)面 第6页/共32页第六页，共33页。C.C.电子式卡尺(kch)(kch)第7页/共32页第七页，共33页。电子式卡尺(kch)说明1.1.外侧(wi c)(wi c)测量面 2.2.内侧测定面3.3.段差测定面 4.4.深度尺5.5.公英制转换 6.6.归零钮7.7.固定螺丝 8. 8.显示屏9.9.电源开关 10. 10.相对/ /绝对11.11.捏手 12.

3、 12.本尺 13. 13.基准端面第8页/共32页第八页，共33页。二. .带表卡尺的读数(dsh)(dsh)原理这里以分辨率0.02mm 的附表卡尺介绍其读数原理.即把尺身1mm刻度尺长度等分成附表上50 格刻度.当指针(zhzhn)在表盘上转动一个刻度时,整个滑动部分向左或向右移动0.02mm(1/50);当指针(zhzhn)转动多个刻度时,把转动刻度数与分辨率相乘即得出小数部分的读数.第9页/共32页第九页，共33页。三. .带表卡尺的读数(dsh)(dsh)方法第一步:读出滑动部分刻线左边(zu bian)主尺上的毫米整数.第二步:辨认附表上指针指示在第几根刻线附近,再根据附表上标明

4、的数字直接读出小数部分.第三步:将毫米整数与小数部分相加,即得被测尺寸的读数.第10页/共32页第十页，共33页。如图:第11页/共32页第十一页，共33页。四. .卡尺(kch)(kch)的作用可以(ky)用来外侧测量,内侧测量,深度测量和段差测量.第12页/共32页第十二页，共33页。五. .卡尺的使用(shyng)(shyng)方法及注意事项（1） 使用卡尺(kch)前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。如正常再检查其零位。具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。再观察游标与主尺的零刻线、表针与零点、数显的零位是否对准，如都正常可以使用，如果重复几次表

5、针来回摆动就不要使用了。第13页/共32页第十三页，共33页。五. .卡尺(kch)(kch)的使用方法及注意事项(2) (2) 测量时, ,应以固定量爪定位, ,摆动(bidng)(bidng)活动量爪, ,找到正确位置后进行读数. .并且工件基准线要与量测线对齐. .工件(gngjin)基准线与量测线对齐 第14页/共32页第十四页，共33页。五. .卡尺的使用(shyng)(shyng)方法及注意事项(3) (3) 外尺寸测量时: :1.1.由于卡尺的结构不符合阿贝原则, ,尽可能在靠近主尺基准面夹住被测量物然后(rnhu)(rnhu)作测量. . 2.2.用外测量面测量时, ,应贴平被

6、测工件而测量. .错误(cuw)减少阿贝误差的正确测量位置第15页/共32页第十五页，共33页。（4 4） 内尺寸(ch cun)(ch cun)测量时：1.1.尽可能把内测量爪伸到被测物内部作测量. . 正确(zhngqu)错误(cuw)错误五. .卡尺的使用方法及注意事项第16页/共32页第十六页，共33页。（4 4） 内尺寸测量(cling)(cling)时： 2.2.测量(cling)(cling)内径时, ,取最大值. .正确(zhngqu)错误(cuw)错误孔径测量取最大值 五. .卡尺的使用方法及注意事项第17页/共32页第十七页，共33页。（4 4） 内尺寸(ch cun)(c

7、h cun)测量时： 3. 3. 测量槽宽时, ,取最小值正确(zhngqu)错误(cuw)五. .卡尺的使用方法及注意事项第18页/共32页第十八页，共33页。（5 5）深度(shnd)(shnd)测量时, ,把深度(shnd)(shnd)基准面贴平被测物而测量之. .不得向任意方向倾斜. .深度基准面与被测物贴平(ti pn) 五. .卡尺的使用(shyng)(shyng)方法及注意事项第19页/共32页第十九页，共33页。（6）段差测量时,把段差测量面贴平被测面而作测量.由于深度测量基准面对于段差测量面要小,所以测量中能采用(ciyng)段差测量的不要用深度测量.正确(zhngqu)错误

8、(cuw)五. .卡尺的使用方法及注意事项第20页/共32页第二十页，共33页。（7 7）注意事项1 1、掌握好测力： 测量(cling)(cling)力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量(cling)(cling)时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量(cling)(cling)面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。2 2、卡尺在校正期内发生故障, ,必须请校正单位修理，重新校正后方可使用。3 3、每周使用卡尺校正器检查示值误差，并记录结果。五. .卡尺(kch)(kch)的使用方法及注意事项第21页/共32页第二十一页，共33页。4. 4. 不可给

9、予剧烈冲击, ,不可掉落或碰撞。5. 5. 不可以做为铁锤的代用品。6. 6. 不可损坏内测量爪的顶端。7. 7. 不可做为圆规之代用品。8. 8. 不可用卡尺检测(jin c)(jin c)旋转加工中的被测物, ,以 免测量面磨损。9. 9. 卡尺读取刻度时应从正面注视刻度。10.10.卡尺用完保存时, ,不可随意乱放, ,以免碰伤测量爪. .并将正面朝上, ,本尺量爪与外量爪测量面之间保留0.2-2mm0.2-2mm间隙并锁紧固定螺丝。11.11.长期保存或没有油时, ,以无尘纸沾防锈油轻轻擦拭各部位. .使防锈油能够达到每个角落. .五. .卡尺的使用(shyng)(shyng)方法及注

10、意事项第22页/共32页第二十二页，共33页。六. .卡尺的日常(rchng)(rchng)检查及保养日常检查包括: :1.1.外侧用测量爪的检查: :两外量爪测量面贴合以后, ,对着光源看, ,应无明显光隙. .2.2.内侧用测量爪的检查: :两内量爪测量面之间应无重迭现象. .3.3.段差测量面的检查: :应无磨损. .损伤4.4.深度(shnd)(shnd)尺的检查: :应无磨损. .损伤. .翘曲5.5.归零点的检查: :主尺与游标尺之零刻线一致. .6.6.滑动板的检查: :能平滑移动, ,在任意位置都可以锁紧. .第23页/共32页第二十三页，共33页。维护保养包括每日保养及每月保

11、养每日保养:使用完卡尺保存时,清洁(qngji)卡尺各部位.每月保养:将卡尺去尘涂上防锈油,以测量面为主并且用退磁器将卡尺退磁.六. .卡尺(kch)(kch)的日常检查及保养第24页/共32页第二十四页，共33页。七. .卡尺误差(wch)(wch)产生的原因1.1.阿贝误差: :卡尺是无法满足阿贝原则的测量工具. .因此会产生该误差. .2.2.视差: :两刻度(kd)(kd)线是否对正在同一在线, ,不同的测量者识别能力不一样是造成视差的原因. .3.3.卡尺本身的误差: :包括本尺刻度(kd)(kd)误差, ,副尺刻度(kd)(kd)误差. .基准点误差. .基准端面误差. .测量面误

12、差. .4.4.测量者的误差: :测量力所造成之误差, ,测量方法所造成之误差. .视差所引起之误差. .其它原因所造成之误差. .第25页/共32页第二十五页，共33页。阿贝原则指测量器具的读数刻度线应安置在被测尺寸线的延长线上.它的意义(yy)在于它避免了导轨误差引起的一次测量误差,而特别在使用不符合阿贝原则的量具(如卡尺)应注意阿贝原则的应用.使被测工件尽可能地向主尺靠扰,以减小两轴线之间的距离S,则可减小测量误差.第26页/共32页第二十六页，共33页。第27页/共32页第二十七页，共33页。厚度规基本(jbn)介绍一、技术参数1 测量范围：0-10mm2.精度(jn d)：0.01m

13、m 二、主要用途 测量较薄工件及易变形工件的厚度，本公司(n s)主要针对硅胶测量。第28页/共32页第二十八页，共33页。三、操作(cozu)使用步骤1 调整测厚仪位置，使各支脚均位于同一水平面内 2 观察指针指向0点位置 3 按压手柄将被测物放于底座与承重砣之间夹紧 4 放开手柄，保持眼睛与指示盘水平读取数值，精确到0.01mm5 同一样品测量3点，三次读数(dsh)取平均值即为此样品厚度；6 测量完成取出样品7 如需继续测量,重复2-6步骤；第29页/共32页第二十九页，共33页。四、注意事项 1 取样时保持工件表面平整，以保测量值的准确性。 2 测量物品厚度不得(bu de)大于10mm，以免损坏仪器。五、仪器维护保养 1 保持仪器清洁(qngji)，经常清洁(qngji)擦试； 2 检查手柄是否可按压，指针是否置零； 第30页/共32页第三十页，共33页。第31页/共32页第三十一页，共33页。感谢您的观看(gunkn)！第32页/共32页第三十二页，共33页。NoImage内容