新版操作规程及四不伤害防护卡学习

1、1维修前，劳保用品穿戴好，工器具要检查好，停电挂牌不能少。2维修时，电动工具接地要可靠，手持照明电压36V不能超。3多人作业时，集中思想、专人指挥、协调配合，确保安全很重要。4装配零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔要记牢。5使用钻床时，手套围巾全脱掉，注意切屑迸伤自己和他人；錾切工作要注意，工件工具需牢靠。6起吊设备按规程，装、敲弹性零件防止误伤人；高空作业需谨记，安全措施不能少，物品不准上下抛。7使用虎钳夹持工件时，使用范围不过钳口最大行程三分之一；敲打工件需加垫，过重工件不上钳。8试机前，防护装置安装好，已修部件要核实，发现问题及时修。9空载试车不能少，确认无

2、误才算好；维修之后要清理，现场清洁要做好。10维修后，撤牌检查必须有，确认现场无隐患，方可离开。1.工作前，劳保用品穿戴好；需持证，方上岗；睡不好，禁作业。2.登高时，防护工具检查好；作业时，禁传递；升降梯，禁移动。3.检修时，停送电手续办理好；监督人，二人少；危险处，不得闹。4.安装设备，需图纸；符合要求，方运转。5.电气设备检修时，电源要切断；检修前，防护措施不可少；未批准，禁送电。6.人员触电，摆脱电源很重要；救护人，救护方法要合理。7.工作结束，带走牌；没危险，可离开。8.电气作业，须规范；线路连接，保安全。9.变（配）电室安全作业规程10.定期巡检很重要，每月一次记录好。11.配电检

3、查很重要，前后绝缘要做好。12.卫生清洁要做到，每月两次不能少。13.定期检查变压器油位、温度、硅胶、是否漏油等。14.检修时，要挂牌、接地工作少不了。15.配电室，警示牌，照明亮度需良好。16.进入变配电室操作需二人或二人以上。1.工件不论大小都必须夹在台虎钳上或紧固在工作台上，不得用手拿着钻削作业。2.工作前必须穿戴好劳保用品，并扎好袖口，操作时不准戴手套。3.严禁开车后用手拧紧钻夹头和用棉纱头、油布擦钻床。4.清扫床面严禁用手或棉纱头扫屑或用嘴来吹。6.钻床调速度、变换快慢档时必须先停车。6.钻孔时钻头一定要上紧，钻头进刀量不得太快，应根据钻头大小施加不同的力量。7.钻通孔时，工件应垫起

4、，防止钻坏工作台。8.钻高碳钢或熟铁时，必须在钻头上加机油或肥皂水。9.钻长和重的工件，必须放平，垫稳确认安全可靠后才能工作。10.一切电器设备不得擅自拆装。11.凡使用钻床的职员，都必须遵守本规程。1开机前，清理周围杂物，检查砂轮片有无裂纹、歪斜、轮缘是否有尺牙状，是否在有效期内，螺母是否锁紧，工件是否夹紧。2电源接线有无损坏，绝缘是否良好，接地是否可靠。3操作时，穿戴好防护用品(如眼镜等)，不要戴手套操作，不要站在砂轮的正面，不要用力过猛，不要在侧面磨削工件，要缓慢加力，要注意站稳。4使用中，发现漏电(即有微弱电感)，立即停止使用，检查修理。5使用完毕或离开工作场所，应切断电源。不伤害自己

5、伤害因素预防对策1.未正确穿戴劳保用品；2.未按钳工操作规程进行维修作业；3.维修模头、热切刀、清理螺杆等高温设备时。1.上岗前正确穿戴劳保用品，持特种操作证方可上岗操作；2.按钳工操作规程进行作业；3.维修模头、热切刀、清理螺杆等高温设备时衣袖要扎紧，防止烫伤。不伤害他人伤害因素预防对策1.交叉作业时，注意不要伤害他人；2.用锤头敲打物体及钻孔时；3.现场清洗设备时，润滑油污清理。1.交叉作业时，要注意别人的安全；2.用锤头敲打物体及钻孔时，要防止锤头跌落及铁屑伤人；3.及时清理维修现场的油污。不被他人伤害伤害因素预防对策1.俩人在一起作业时；2.起吊安装设备时；3.单人在现场操作。1.俩人

6、在一起作业时，要提醒对方注意相关安全；2.别人在起吊安装设备时，自己不要站在起吊设备下，以防起吊设备滑下伤人；3.单人在现场维修时，要挂维修牌，防止误操作伤人。保护他人不受伤害伤害因素预防对策1.交叉作业时，防止他人伤害他人； 2.现场清洗设备时，润滑油污清理；3.起吊安装设备时。1.交叉作业时，要注意别人的安全； 2.及时清理维修现场的油污；3.在起吊安装设备时，维修无关人员不要站在起吊设备下，以防起吊设备滑下伤人。不伤害自己伤害因素预防对策1、未取得特种作业证直接上岗操作；2、正确穿戴劳保用品。3、未按电工操作规程进行维修作业，未持特种作业操作证上岗操作。4、作业前未详细了解设备的状况，做

7、到心中有数。5、维修模头、热切刀、清理螺杆等高温设备时。1、任何从业人员必须在上岗前获得特种作业证方可上岗；2、上岗前正确穿戴劳保用品。3、按电工操作规程进行作业，持特种作业操作证方可上岗操作。4、作业前要详细了解设备的状况，做到心中有数。5、维修模头、热切刀、清理螺杆等高温设备时衣袖要扎紧，防止烫伤。不伤害他人伤害因素预防对策1、交叉作业时，注意不要伤害他人。2、用锤头敲打物体及钻孔时。3、电气检修设备时。1、交叉作业时，要注意别人的安全。2、用锤头敲打物体及钻孔时，要防止锤头跌落及铁屑伤人。3、现场维修时，要挂维修牌，并通知操作人员，防止误操作发生触电事故；维修后并及时清理维修现场。不被他

8、人伤害伤害因素预防对策1、俩人以上在一起交叉作业时。2、起吊安装设备时。3、单人在现场操作。4、高空作业未有他人监护。1、俩人以上在一起交叉作业时，要提醒对方注意相关安全。2、别人在起吊安装设备时，自己不要站在起吊设备下，以防起吊设备滑下伤人。3、在现场维修时，要挂维修牌，并通知操作人员，防止误操作发生触电事故。4、高空作业必须有他人监护，以防外在的伤害因素。保护他人不受伤害伤害因素预防对策1、交叉作业时，防止他人伤害他人。2、登高作业时，拆卸件掉落。3、在现场维修时，要挂维修牌，并通知操作人员，防止误操作发生触电事故。1、交叉作业时，要注意别人的安全。2、登高作业时，维修无关人员不要站在设备

9、下，以防拆卸件落下伤人。3、现场维修时，要挂维修牌，并通知操作人员，防止误操作发生触电事故；维修后并及时清理维修现场。不伤害自己伤害因素预防对策1.未取得特种作业证直接上岗操作；2.未正确穿戴劳保用品；3.未按焊工安全操作规程进行维修作业；4.未检查工器具及维修现场存在安全隐患。1、任何从业人员必须在上岗前获得特种作业证方可上岗；2.上岗前正确穿戴劳保用品；3.按焊工操作规程进行作业，持特种操作证方可上岗操作；4.按要求检查工器具及维修现场安全状况。不伤害他人伤害因素预防对策1.交叉作业时，注意不要伤害他人；2.气割及焊接产生的高温焊渣。1.交叉作业时，要注意别人的安全；2.现场做好隔离等防护措施。不被他人伤害伤害因素预防对策1.俩人在一起作业时；2.单人在现场操作未有他人监护；3.高空作业未有他人监护。1.俩人在一起作业时，要提醒对方注意相关安全；2.单人在现场维修时，要挂