维修部检修操作危险点分析及预控措施 (1)

1、维修部检修操作危险点分析及预控措施批 准：赵跃平审 定：龚源荣、陈宇肇审 核：刘建昌、郭明、黄炳华初 审：方元凡 周金顺 编 写：黄永强、夏洪震、李一义、施德明、 陈德文、严泽峰、蒋孝亮、张美锋 前 言集团公司安全生产总体要就是深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的理念，贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知精神，继续深入开展电力行业“安全生产年”活动，深化企业主体责任落实、深化专项整治，推进科技进步、推进安全达标、推进长效机制建设，加强电力安全生产基础工作，实现“十二五”电力安全生产工作良好开局，为社会经济发展提供安全可靠

2、的电力保障。夯实安全基础，对事故进行超前控制，正是我们安全管理工作的努力方向；“危险点预控”是实现这一目标最有效的方法。我公司为进一步提高安全生产水平，实现安全生产精细化管理，组织编写了危险点分析及预控措施，现印发给各班组，要求在运行检修作业中贯彻落实。“危险点预控法”是一门新型的软科学，重在预防，是变“事后分析”为“事前预防”，是安全管理模式的进步，是在思维方式上的突破。如何推广运用好这门软科学，是关系我公司能否使安全生产管理迈上新台阶实现腾飞的关键，因此要求每个生产人员必须熟练掌握“危险点预控法”，落实危险点分析及预控措施。由于时间紧迫，在实践中一定会遇到问题和发现不足，希望生产人员及时指

3、正，逐步加以完善。 安全监察部 二零一一年十二月目 录1、锅炉系统检修危险点分析及预控措施32、 汽机系统检修危险点分析及预控措施213、 输煤系统检修危险点分析及预控措施334、电气系统检修危险点分析及预控措施375、热控系统检修危险点分析及预控措施50 6、脱硫脱硝、化学系统、启动锅炉、氨站、氢站、油库及电梯、起重设备(包括电气热控部分)等系统检修危险点分析及预控措施781、锅炉系统检修危险点分析及预控措施序号检修项目危险条件/危害因素可能导致的后果预控措施责任岗位2锅炉设备检修2.1锅炉本体检修2.1.1水冷壁检修1. 炉膛内焦渣掉落，检修工器具掉落。1. 物体打击1. 在搭设脚手架前，

4、必须检查炉膛上部结焦情况，组织人员进行清焦。2. 检修工器具要绑住固定。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.炉膛内温度高2.灼烫1.炉膛内部温度必须低于40时，方可进入。且炉膛内通风、照明良好。2.脚手架搭设合理、牢固，围栏齐全。3.烟道内氧气不足及含有有毒气体2.中毒和窒息1.在烟道外面设专人监护，并随时与内部工作人员联系。2.测有毒气体及含氧量。4.炉内有检修电源线、电动工具。3.触电1.必须使用低压行灯。2.使用的电动工具绝缘良好，并装有漏电保护器。3.使用电动工具及电焊时要戴绝缘手套。5.高空作业4.高处坠落1.脚手架搭设合理、牢固，围栏齐全，检修人员要挂好安

5、全带。2.炉膛外面设监护人。3.使用炉内升降平台的，必须遵守炉内升降平台的使用注意事项。4.下方设置安全防护隔离层。6.使用电动工具5.机械伤害1.正确使用电动工具。2.打磨坡口及焊接管段锈垢时，操作人员应戴防护眼镜。7.铁皮割手、高空坠物6.其它伤害1.衣服穿戴符合安规要求，戴手套工作。2.清理现场时，不准将杂物往下扔。8.遗留人员及工具7.其它伤害1.封人孔门前要清点人员和工具。2.1.2过热器、再热器检修1.焦渣掉落伤人1.物体打击1.在搭设脚手架前，必须检查炉膛上部结焦情况，组织人员进行清焦。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.烟道内氧气不足及含有有毒气体2.

6、中毒和窒息1.在烟道外面设专人监护，并随时与内部工作人员联系。2.测有毒气体及含氧量。3.烟道内高温2.灼烫1.炉膛内部温度低于40时，方可进入。且炉膛内通风良好。2.炉外设专人监护。3.测有毒气体及含氧量。4.烟道内有检修电源线、电动工具。3.触电1.必须使用低压行灯照明。2.使用的电动工具绝缘良好，并装有漏电保护器。3.使用电动工具及电焊工具时要戴绝缘手套。5.高空作业4.高处坠落1.脚手架搭设合理、牢固，围栏齐全，必要时检修人员要挂好安全带。2.炉膛外面设监护人。3.从人孔门向外递送物件时要拿稳，使用的工具要放好。4.下方设置安全防护隔离层。6.使用电动工具5.机械伤害1.打磨坡口及焊接

7、管段锈垢时，操作人员应戴防护眼镜。2.割下的管子及时送往炉外。7.动火作业时产生明火6.火灾1.焊工使用的氧、乙炔软管无泄漏，割把关闭严密。2.割管时要随时清理落在脚手架上的火星。8.高空落物，遗留人员、工具7.其它伤害1.清理现场时，不准将杂物往下扔。2.封人孔门前要清点人员和工具。2.1.3省煤器检修1.烟道内高温1.灼烫1.人员着装符合要求，戴手套工作，并确认烟道内温度不超过40。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.烟道内氧气不足及含有有毒气体2.中毒和窒息1.在烟道外面设专人监护，并随时与内部工作人员联系。2.测有毒气体及含氧量。3.使用电动工具3.机械伤害1

8、.打磨坡口及焊接管段锈垢时，操作人员应戴防护眼镜。2.割下的管子及时送往炉外。4.动火作业时产生明火4.火灾1.焊工使用的氧、乙炔软管无泄漏，割把关闭严密。2.割管时要随时清理落在脚手架上的火星。5.高空落物，遗留人员及工具5.其它伤害1.清理现场时，不准将杂物往下扔。2.封人孔门前要清点人员和工具。2.1.4喷燃器检修1.铁皮割手1.其它伤害1.穿工作服、戴手套工作。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.人员或火嘴坠落2.高处坠落1.所用倒链应完好无损，并做无负荷起落试验一次。2.检查吊链的吊点牢固。3.脚手架搭设牢固，要有围栏。4.下方设置安全防护隔离层。3.管子对

9、口3.机械伤害1.在对接焊口时至少有两人操作，工作人员要戴好手套，正确使用撬棍，防止挤手、碰伤。4.高空作业4.物体打击1.拆除脚手架要按先上后下的顺序拆除，拆下的脚手架材料要用人传递或用绳索吊下，禁止直接往下扔，下方设置隔离防护层。2.1.5吹灰器检修1.吹灰蒸汽高温1.灼烫1.工作时应侧立在法兰的一侧，缓慢进行。衣服穿戴要符合安规要求，戴手套工作，必须戴防护面具，工作负责人不得脱岗，应随时注意人员和工作情况，并和运行人员保持联系，以防误开汽门。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.炉墙高温、炉膛打正压。2.灼烫1.工作时必须戴绝缘手套，并确认转机停电，检查工作服完好

10、，避免身体与炉墙接触，工作时应侧身站立在吹灰器开孔处并与运行人员保持联系，维持炉膛负压，以防烟气外喷烧伤。3.工具、杂物掉落3.物体打击1.清理现场时，不准将杂物往下扔，下方设置隔离防护层。2.1.6支吊架检修1.高空作业1.高处坠落1.脚手架搭设牢固。2.使用大锤时不许戴手套。3.下方设置隔离防护层。4.禁止在支吊架下进行其他工作。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.工具、杂物掉落1.物体打击1.清理现场时，不准将杂物往下扔。2.1.7检修膨胀指示器1.高空作业1.高处坠落1.工作时看好位置，必要时挂好安全带。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人

11、员2.工具、杂物掉落1.物体打击1.清理现场时，不准将杂物往下扔。2.1.8楼梯、步道检修1.高空作业1.高处坠落1.现场照明充足，必要时装设临时照明。2.全面认真检查损坏的楼梯、步道及栏杆，防止踩空坠落。3.割下的栏杆不准往下扔，要用绳索捆住掉下。4.下方设置安全防护隔离层。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.1.9空预器检修1.电机带电1.机械伤害1.工作前确认电机已停电，并由电气人员拆线。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.砸伤、碰手2.机械伤害1.检查倒链及起吊点支架完好牢固，载重符合要求，拆卸螺栓时应戴手套，工作时应侧立站位。3.零

12、部件脱落3.机械伤害1.加热拆装齿轮及轴承时，温度要合适，敲击零部件时应使用铜棒。使用千斤顶用力要均匀，注意齿轮、轴承脱落伤人。4.高空作业4.高处坠落1.拆装倒链时应站稳，并有人接应，杂物不能向下抛。5.空预器转动5.机械伤害1.必须确认电源已停，集控室挂“有人工作、禁止操作”牌。2、空气马达进口门上锁，并经常检查。6.空预器内部高温6.灼烫1.尾部烟道温度必须低于40方可开人孔。2.空预器内外搭设的脚手架要牢固，人孔取下后放置在安全位置。3.使用扳手应抓牢，取下螺丝应放好。7.盘车及松动部件7.机械伤害1.检修现场照明良好，拉设临时照明要符合安规要求。2.戴好安全帽及防护手套，检查上部设备

13、无松动及异物，以防掉下。3.手工盘车时要统一指挥，防止绞伤人员。8.起重作业8、起重伤害1.千斤顶及倒链必须合格载荷符合承重要求工作人员站在正确位置,服从统一指挥,楼梯平台所有物品应合适摆放,非工作人员远离现场,以保证工作人员能够安全撤离。9.工具、杂物掉落9.物体打击1.任何杂物均不可抛掷,旧轴承应用倒链安全放到零米。2.工作前确认电机已停电，并由电气人员拆线。3.废油应放尽,用保温层盖好上盖。4.起吊架应牢固,倒链、千斤顶应合格符合安全要求，使用工具时注意安全。5.上盖及加油口密封严后方可清理。6.人孔取下后放入安全位置.使用板子等工具应抓牢,螺丝放好。10.空预器内部氧气不足及含有有毒气

14、体10.中毒和窒息1.内部照明充足,拉动时内外人员协调一致,人工盘车时,内部人员必须远离转子,非工作人员不可进入空预器内部，绳子、钩子应合格，电火焊使用时应注意安全,所有工作人员配戴合适的防尘口罩,进入转子下部人员还要戴防护眼睛。11.遗人、遗物11.其它伤害1.详细检查内部无人员及杂物,工具架子等。2.1.10阀门压兰检修1.要使用大锤1.机械伤害1.大锤打螺丝不准戴手套。2.不准单手抡大锤，周围不准有人靠近。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.阀门内有汽水2.灼烫1.工作时必须戴手套,侧立在检修阀门的一侧,用力要均匀缓慢。3.螺丝孔内有毛刺3.机械伤害1.校正螺丝

15、孔，不准用手指伸入螺丝孔，以防轧伤手指。2.1.11阀门内漏检修1.要使用大锤1.机械伤害1.大锤打螺丝不准戴手套。2.不准单手抡大锤，周围不准有人靠近。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.阀门内有汽水2.灼烫1.要确认管道内无压后方可拆卸阀门。2.工作时必须戴手套，使用工具要符合安规要求。3.使用电动工具3.触电1.电动工具要有漏电保护器，工作时要戴绝缘手套。4.螺丝孔内有毛刺4.机械伤害1.工作时戴手套，防止碰伤手臂。2.安装管道法兰螺丝时要用撬棍对孔，不准用手指触摸螺丝孔。2.1.12汽水管路检修1.起重作业1.起重伤害1.安全门起吊前认真检查起吊设备。2.起吊

16、重物缓慢进行，以免倾倒晃动。3.重物放在稳妥位置，防止倾倒晃动。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.动火作业2.火灾1.动用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象。2.火焊用后要关好火焊把各气门。3.使用电动工具3.触电1.电焊线保证绝缘良好不应有漏电现象。2.工作地点及工作人员应保持干燥。3.湿手不准接电源，使用漏电保护器。4.高空作业4.物体打击1.使用工具放好，工具保持完整。2.下方设置安全防护隔离层。2.1.13疏水扩容器检修1.排水时，有高温热水。1.灼烫1.松人孔门螺栓时，应先松远离人的一侧，然后再再稍松靠近人的一侧，以使容器内使存留的汽水从对面缝隙排出，以防

17、未放尽汽水烫伤工作人员。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.容器内部高温2.灼烫1.工作人员进入容器前，检修工作负责人应检查容器内的温度，一般不超过40，并有良好的通风时方可允许进入。2.作业时应加强通风，严禁向内部输送氧气。在内部进行电火焊作业时，注意防火。3.摔伤3.高处坠落1.在容器内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，绳子的一端拴在外面牢固的地方。4.工具、人员遗留4.其它伤害1.在关闭人孔门时要清点工具和人员。2.1.14捞渣机检修1.电机带电1.机械伤害1.工作前确认电机已停电，并由电气人员拆线。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、

18、外委检修人员2.砸伤、碰手2.机械伤害1.检查倒链及起吊点支架完好牢固，载重符合要求，拆卸螺栓时应戴手套，工作时应侧立站位。3.零部件脱落3.机械伤害1.加热拆装齿轮及轴承时，温度要合适，敲击零部件时应使用铜棒。使用千斤顶用力要均匀，注意齿轮、轴承脱落伤人。4.高空作业4.高处坠落1.拆装倒链时应站稳，并有人接应，杂物不能向下抛。2.交叉作业时上方设置安全防护隔离层。5.捞渣机转动5.机械伤害1.必须确认电源已停，集控室挂“有人工作、禁止操作”牌。2、空气马达进口门上锁，并经常检查。6.捞渣机内部高温6.灼烫1.捞渣机渣池内的水温度必须低于40方可开人孔。2.捞渣机内外搭设的脚手架要牢固，人孔

19、取下后放置在安全位置。3.使用扳手应抓牢，取下螺丝应放好。7.盘车及松动部件7.机械伤害1.检修现场照明良好，拉设临时照明要符合安规要求。2.戴好安全帽及防护手套，检查上部设备无松动及异物，以防掉下。3.手工盘车时要统一指挥，防止绞伤人员。8.起重作业8、起重伤害1.千斤顶及倒链必须合格载荷符合承重要求工作人员站在正确位置,服从统一指挥,楼梯平台所有物品应合适摆放,非工作人员远离现场,以保证工作人员能够安全撤离。9.高空作业9.高处坠落1.任何杂物均不可抛掷,旧轴承应用倒链安全放到零米。2.工作前确认电机已停电，并由电气人员拆线。3.废油应放尽,用保温层盖好上盖。4.起吊架应牢固,倒链、千斤顶

20、应合格符合安全要求，使用工具时注意安全。5.上盖及加油口密封严后方可清理。6.,内外脚手架要搭设牢固,人孔取下后放入安全位置.使用板子等工具应抓牢,螺丝放好。10.捞渣机内部氧气不足及含有有毒气体10.中毒和窒息1.内部照明充足,拉动时内外人员协调一致,人工盘车时,内部人员必须远离转子,非工作人员不可进入空预器内部，绳子、钩子应合格，电火焊使用时应注意安全,所有工作人员配戴合适的防尘口罩,进入转子下部人员还要戴防护眼睛。11.遗人、遗物11.其它伤害1.详细检查内部无人员及杂物,工具架子等。2.1.15燃油管路检修1.工作环境含有大量的油1.火灾1.在松开阀门法兰时，要确认油管路内积油已放尽。

21、2.检修现场不准吸烟，附近不准有动火作业。3.检修现场准备灭火器，并设专人监护。地面漏油及时清理。4.如需在油管道上进行焊接作业，必须用蒸汽将管道内的积油吹扫干净后方可进行焊接作业。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.1.16电除尘阴极套管更换1.阴极架偏移、碰伤1.机械伤害1.着装符合安规要求，并确认阴极已放电。2.拆旧套管时,应对固定螺丝的丝口数好,起吊时统一指挥,3.使用低电压行灯。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.1.17灰斗内清灰1.灰斗内高温1.灼烫1.衣服穿戴要符合安规要求戴手套工作。2.电除尘温度必须低于40以下方可进行工作

22、.锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.灰斗内含有有害气体2.窒息1.清灰工作应自上而下进行，工作人员必须戴安全帽，人孔口必须设监护人与工作人员保持联系。2.进入灰斗内的清灰人员必须用绳系住，防止掉入灰井窒息而死。3.测灰斗内的有害气体及含氧量。2.1.18电除尘内检修1.灰斗内高温1.灼烫1.衣服穿戴要符合安规要求戴手套工作。2.电除尘温度必须低于40以下方可进行工作.锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.灰斗内含有有害气体2.窒息1.清灰工作应自上而下进行，工作人员必须戴安全帽，人孔口必须设监护人与工作人员保持联系。2.进入灰斗内的清灰人员必

23、须用绳系住，防止掉入灰井窒息而死。3.测灰斗内的有害气体及含氧量。1.高空作业1.高处坠落1.下方设置安全防护隔离层。2.系好安全带。2.1.19火检冷却风机大修1.零部件脱落1.机械伤人1.工作人员远离现场，工作负责人清点人数和工具，与运行人员共同检查各部件合格后启动，一人在事故按钮前监视。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.1.20锅炉安全门检修1.使用大锤1.机械伤人1.工作前检查锤头.锤柄状况及安装状况，锤把上不可有油污。2. 不准戴手套抡锤，周围不准有人靠近。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.阀门内有高温介质2.灼烫1.拧松螺丝时

24、，先松远离身体侧螺丝，再松近离身体侧螺丝。3.起重作业3.起重伤人1.安全门起吊前认真检查起吊设备。2. 起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃。3. 重物放在稳妥位置，防止倾倒滑动。2.1.21高压堵漏1.检修现场有电源1.触电1.必须使用低压行灯。2.使用的电动工具绝缘良好，并装有漏电保护器。3.使用电动工具及电焊时要戴绝缘手套。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.高空作业2.高处坠落1.脚手架搭设合理、牢固，围栏齐全，检修人员要挂好安全带。2.留好撤离的空间。3.使用电动工具3.机械伤害1.正确使用电动及气动工具。2.打磨时，操作人员应戴防护眼镜。4.铁皮割手、高空坠物

25、4.其它伤害1.衣服穿戴符合安规要求（穿防烫衣服），戴手套（防烫手套）工作。2.清理现场时，不准将杂物往下扔。5.管子瞬间爆裂5.灼烫、窒息1.确认管子腐蚀情况（腐蚀超过原壁厚1/3的不能进行堵漏）。2、预想管子瞬间爆裂的隔离及其它措施。6.汽水伤人6.灼烫1.避开正对汽水喷出的地方工作，安全帽应带有面罩，除工作人员外，其它人员要远离工作点。7.持证上岗7.其它伤害1.进行高压堵漏的人员，必须是高压堵漏公司的人员，并取得高压堵漏工作证。2.1.22风道检修1.高空作业1.高处坠落1.戴好安全帽，系好安全带，搭设脚手架的下方禁止非工作人员停留。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检

26、修人员2.起重作业2.起重伤害1.须大片更换的箱体割下后要用绳索吊下。3.现场有电源3.触电1.必须使用低压行灯照明。2.使用的电动工具绝缘良好，并装有漏电保护器。3.使用电动工具及电焊工具时要戴绝缘手套。4.风道内含有有害气体4.窒息1.测风道内的有害气体及含氧量。5.高空作业5.物体打击1.严格按程序拆除脚手架。2.不准随意往下扔杂物。2.1.23烟道检修1.高空作业1.高处坠落1.戴好安全帽，系好安全带，搭设脚手架的下方禁止非工作人员停留。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.起重作业2.起重伤害1.须大片更换的箱体割下后要用绳索吊下。3.现场有电源3.触电1.必

27、须使用低压行灯照明。2.使用的电动工具绝缘良好，并装有漏电保护器。3.使用电动工具及电焊工具时要戴绝缘手套。4.风道内含有有害气体4.窒息1.测烟道内的有害气体及含氧量。5.高空作业5.物体打击1.严格按程序拆除脚手架。2.不准随意往下扔杂物。2.1.24正压式仓泵检修1.防止仓泵及管道内的干灰喷出1.灼烫、窒息防止仓泵及管道内的干灰喷出，造成人身伤害的措施：开工前，必须确认仓泵压缩空气总门、仓泵进料门关闭严密，并挂“禁止操作 有人工作”标志牌，确认仓泵上压力指示降到零，手动打开仓泵气阀，确认仓泵内压力释放完毕；在仓泵就地控制箱上挂“禁止操作 有人工作”标志牌。锅炉点检长、点检工程师、本体组长

28、、本体点检员、外委检修人员2.高空作业2.物体打击1.严格按程序拆除脚手架。2.不准随意往下扔杂物。2.1.25灰库清灰及灰库气化板检修1.灰库内粉尘太大1.窒息1.工作人员应配载防尘口罩.2.测量含氧量。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.高空作业2.高处坠落1.戴好安全帽，系好安全带，搭设脚手架的下方禁止非工作人员停留。2.下方设置安全防护隔离层。2.1.26各输灰管道检修1.高空作业1.高处坠落1.戴好安全帽，系好安全带，搭设脚手架的下方禁止非工作人员停留。2.下方设置安全防护隔离层。锅炉点检长、点检工程师、本体组长、本体点检员、外委检修人员2.高空落物2.物体

29、打击1.固定好物件。2.2锅炉辅机检修2.2.1工业水、复用水、闭冷水系统检修1.现场有使用电源1.触电1.在沟道内工作应采用1236V的行灯或蓄电池灯照明。2.进入有水的地沟内工作时，工作人员应穿橡胶靴。3.需在地沟内进行焊作业时，应做好人员了防触电措施。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.法兰螺丝孔有毛刺，地沟通风不好2.机械伤害、窒息1.工作人员着装符合安规要求。戴好安全帽、手套。2.地沟内通风良好，地沟外设专人监护。3.对法兰螺丝孔时应用撬棍，不能用手指触摸螺丝孔，以防扎伤手指。3.地面不平3.高处坠落1.检修工作结束后，应立即恢复地沟盖板，防止人员跌伤。将现

30、场杂物清理至指定地点后恢复系统运行。2.2.2引风机找动平衡1.铅笔屑崩进眼里，袖口被绞住1.机械伤害1.工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分。2.衣服和袖口必须扣好。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.高处作业2.高处坠落1.选用合适的工器具，着装符合安规要求，有高空作业时配带安全带。3.风箱内氧气不足3.窒息1.确认电机断电并风机已停方可进入，必须戴防毒面具，进入前应仔细检查防毒面具及通气管是否完好无损，平衡块应焊接牢固，同时外部必须有一人监护。2.测量风箱内含氧量。4.工器具、人员或杂物遗留4.其它伤害1.封人孔之前，工作负责人应清点人数和工器具，清理内部杂物

31、，确认无误后封人孔。5.碰伤，转子零部件飞出伤人或飞车5.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全后离开。2.2.3引风机大修1.工作服被绞住、碰伤1.机械伤害1.确定转子无转动现象并做好制动措施，选用合适的工具和服装符合安规要求。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.起重作业2.起重伤害1.非工作人员远离起吊物，禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，拆螺栓必须戴安全带。3.机械转动3.机械伤害1.转子吊出后一定牢靠固定 ，做好

32、制动措施。4.烫伤、碰伤4.灼烫1.穿合适工作服并配戴绝热手套，各种工具安装牢固以防坠落砸伤工作人员。5.碰伤、转子零部件飞出伤人或飞车5.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全后离开。2.2.4风机电机找中心1.碰伤、挤压1.机械伤害1.检查千斤顶是否符合要求增减垫片时应在电机下加垫枕木，防止挤伤工作人员。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.碰伤、机械转动2.机械伤害1.做好转子制动措施，工作服及工具符合安规要求。2.2.5各风机挡板校对1.风道

33、内氧气不足1.窒息1.选用合适的工器具，着装符合安规要求，有高空作业时配带安全带。2.确认电机断电并风机已停方可进入，必须戴防毒面具，进入前应仔细检查防毒面具及通气管是否完好无损，工作服符合安规要求，同时外部必须有一人监护，高空作业时戴安全带。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.工器具、人员或杂物遗留在风机内2.其它伤害1.封人孔之前，工作负责人应清点人数和工器具，清理内部杂物，确认无误后封人孔。2.2.6各风机检修后试转1.风箱内含氧量不足1.窒息、高处坠落1.选用合适的工器具，着装符合安规要求，有高空作业时配带安全带。2.确认电机断电并风机已停方可进入，必须戴防毒

34、面具，进入前应仔细检查防毒面具及通气管是否完好无损 工作服符合安规要求，同时外部必须有一人监护，高空作业时戴安全带。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.工器具、人员或杂物遗留在风机内2.其它伤害1.封人孔之前，工作负责人应清点人数和工器具，清理内部杂物，确认无误后封人孔。2.2.7送、一次风机叶轮检查1.飞车、轴承烧伤1.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全后离开，并检查合格后备用。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.高

35、空作业2.高处坠落1.选用合适的工器具，着装符合安规要求，有高空作业时配带安全带。3.风箱内氧量不足3.窒息1.确认电机断电并风机已停方可进入，必须戴防毒面具，进入前应仔细检查防毒面具及通气管是否完好无损，平衡块应焊接牢固，同时外部必须有一人监护。2.测量含氧量。4.工器具、人员或杂物遗留在风机内4.其它伤害1.封人孔之前，工作负责人应清点人数和工器具，清理内部杂物，确认无误后封人孔。5.上盖坠落、砸伤人员5.起重伤害1.非工作人员远离起吊物，禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，上盖牢固的放在平稳场所。6.挤伤、杂物掉入油箱6.其它伤害1.工作一定要谨慎，防止杂物掉入

36、油箱。7.碰伤7.机械伤害1.工作负责人精心组织，禁止交叉作业，工具和服装符合安规要求。2.2.8送、一次风机大修1.工作服被绞住、碰伤1.机械伤害1.确定转子无转动现象并做好制动措施，选用合适的工具和服装符合安规要求。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.起重作业2.起重伤害1.非工作人员远离起吊物，禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，拆螺栓必须戴安全带。3.机械转动、碰伤3.机械伤害1.转子吊出后一定牢靠固定 ，做好制动措施。4.高处作业4.物体打击1.穿合适的工作服并配戴绝热手套，各种工具安装牢固以防坠落砸伤工作人员。5.碰伤、转子零部件

37、飞出伤人或飞车5.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全后离开。2.2.9各转机联轴器对中1.碰伤、机械转动1.机械伤害1.做好转子制动措施，工作服及工具符合安规要求。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.碰伤，转子零部件飞出伤人或飞车2.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全后离开。2.2.10除灰、溢流、等离子冷却及排污水泵大

38、修1.介质温度高1.灼烫1.确认出入口门关严后并排尽泵内积水。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.挤伤、碰伤、损坏零部件2.机械伤害1.工具工作服符合安规要求，一切工作按安规做要求。3.异物飞出伤人3.机械伤害1.工作负责人清点人数及工具与运行值班员检查各部件合格后启动，有一人在事故按钮处监护。2.2.11送、一次风机、引风机、高水位调节阀油站清理油箱1.滑倒、着火1.高处坠落.火灾1.必须戴防毒面具，通风是否良好。不时清理周围环境，工作时禁止带火种。锅炉点检长、点检工程师、辅机（本体）组长、辅机（本体）点检员、外委检修人员2.2.12高效浓缩机检修1.碰伤、机械转动

39、1.机械伤害1.做好转子制动措施，工作服及工具符合安规要求。锅炉点检长、点检工程师、辅机组长、辅机点检员、外委检修人员2.碰伤，转子零部件飞出伤人或飞车2.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全后离开。3.防止水淹3.溺水做好各进水门的隔离，专人监护。2.1.13空压机检修1.砸伤、碰手1.机械伤害1.工作人员服装符合要求，戴手套工作。2.起重设备使用前全面检查无缺陷，要有专业起重人员操作。3.拆对轮（皮带）保护罩及对轮（皮带）时注意碰手、挤手。锅炉点检长、点检工程师、辅机

40、（本体）组长、辅机（本体）点检员、外委检修人员2.物体坠落2.物体打击1.先用钢丝绳吊住冷却器后再拆掉冷却器盖、进气管及冷却水管连接法兰螺丝。2.在吊运过程中，严禁在下面站人或行走。3.检修现场含有大量的油3.火灾1.将曲轴箱内润滑油清除干净并用煤油清洗时，注意着火。2.在取出活塞、活塞杆曲轴瓦销钉时注意碰手。4.砸伤4.机械伤害1.要先用钢丝绳吊住飞轮后再用板钳拔出飞轮。2.从飞轮侧用铜棒取下曲轴时抓稳曲轴。5.防止转动5.机械伤害1.检修前确认已停电。6.螺栓孔有毛刺6.机械伤害1.使用工具合适，方法正确。2.严禁用手指试穿螺丝孔。7.试转时防止机械转动7.机械伤害1.将现场杂物清理干净后

41、送电试转,注意与运行人员保持联系,防止绞伤人。2.试转时检修人员应远离设备转动部分。2.3锅炉制粉检修2.3.1磨入口热风道补焊1.挤伤、被困1.其它伤害1.外部必须有一监护人，常互相联系，工作时应解列风门拉杆。锅炉点检长、点检工程师、制粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.挤伤、被困、窒息2.窒息1. 外部必须有一监护人，常互相联系，解列风门拉杆前禁止从门中间穿行，工作人员应戴防尘防毒面罩。2.测量风道内含氧量3.工器具、人员或杂物遗留在风道内3.其它伤害1.封人孔之前，工作负责人应清点人数和工器具，清理内部杂物，确认无误后封人孔。2.3.2磨入口风门检修1.高空作业1.高处坠落1.穿合适的工

42、作服，戴手套，安全帽，安全带，上盖板应牢靠固定在一位置，防止滑动，身体感到不舒服时应停止工作休息。锅炉点检长、点检工程师、制粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.3.3给煤机检修1.工作场所含有煤粉及油1.火灾1.在拧螺栓时要均匀用力。2.在拉皮带时小心挤伤、碰伤手指，要树立自我保护意识。3.要正确地使用工具，注意碰伤手指。4.需使用火焊要注意烫伤及防火。5.将油放入油桶内，并将地面漏油及废旧棉纱清理干净。6.工作时戴好手套,正确使用工具。7.拆卸时严格按照规程要求去做。8.用煤油清洗齿轮时注意着火，地面漏油及用过的棉纱及时清理。9.现场不准抽烟，用煤油清洗时注意着火，地面漏油及用过棉纱及时清理

43、。锅炉点检长、点检工程师、制粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.接新皮带使用手锤方法要正确，拉入皮带时工作人员要协调一致，以免挤伤手指。2.机械伤害1.正确使用工具，严格按检修工艺规程要求去做。2.粘接新皮带使用手锤方法要正确，拉入皮带时工作人员要协调一致，以免挤伤手指。3.工作时戴好手套。将现场杂物清理干净后送电试转,注意与运行人员保持联系,防止绞伤人员与皮带跑偏。2.3.4中速磨煤机大修1.高空作业1.高处坠落1.穿防滑鞋，戴好安全帽，高处作业人员挂好安全带。2.脚手架使用材料符合安规要求，结构合理，围栏齐全。锅炉点检长、点检工程师、制粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.弯头坠落伤人2.高

44、处坠落1.使用合格的吊链，使用前做空负荷升降试验一次。2.检查悬挂吊链的吊点是否牢固可靠，所用吊具是否符合安规要求。3.一个弯头至少要有两个及以上吊链悬吊好后，才可取掉该弯头上部的吊架，然后松开弯头的管卡。4.所有工作人员要做好吊链突然断链的事故预想，做好相应的预防、躲避措施。严禁在磨分离器以下部位停留、行走。作业点下方挂禁示牌。3.高空落物3.物体打击1.拆卸下的螺栓要放好，不能随便乱放。2.作业点下方悬挂警示牌，禁止人员通行。4.高空坠落4.物体打击1.割除围栏的部分要加装临时围栏。2.作业现场安装临时照明。5.起重作业5.起重伤害1.工作前全面检查起重设备，并进行试车。2.三个吊环要紧牢

45、固.钢丝绳长短一致，天车司机操作平稳，严格按起吊口令操作。3.吊加压弹簧时，不准一次起吊多个弹簧。4.在悬吊的重物下面严禁站立及行走。5.起吊时，工作人员不能站在磨内。6.挤伤、砸伤6.机械伤害1.在吊磨上.下压环前，三个辊子要先用夹具固定好。2.绑扎合理，吊点选择恰当。3.在起吊时磨筒内严禁有人。7.起重作业7.起重伤害1.松动螺栓时一定要先用天车吊住后，方可松螺栓。8.使用大锤8.机械伤害1.抡大锤不能戴手套，磨内空间小，注意碰手。9.放油时着火9.火灾1.严格监视，防止油漏在地上。2.严禁吸烟，在附近不准有电火焊作业。11.松地脚螺栓及清理轨道时碰手11.机械伤害1.工作人员戴手套，要正

46、确使用工具。12.拖减速机时断绳12.起重伤害1.拖减速机时，左、右两个牵引吊链移动要一致，发生卡涩时认真查找原因，不能硬拉吊链。13.揭大盖时倾斜13.起重伤害1.吊点选择合理，两条钢丝绳长短一致，另用两个吊链找平。防止各绳吃力不均发生断绳事故。2.天车司机操作平稳，听从号令。14.取输入轴及二、三轴时碰伤人员14.起重伤害1.用天车吊住输入轴后再拆卸螺栓。2.吊取二、三轴时，吊环要紧固，起吊过程要缓慢，防止发生碰撞，碰伤人员或损坏齿轮。15.清理减速机壳内部油污时着火、15、火灾1.工作现场禁止吸烟、动火。2.工作人员着装符合安规要求，戴好安全帽。3.使用过的废旧棉纱及及地面油污及时清理。

47、16.拆辊架时丝杠弹出伤人16.机械伤害1.用压力法拔辊架、丝杠拧入的长度应尽量多一些，随着辊架的拔出，天车也随着起吊支承。17.松螺栓及辊子放油时砸伤人员17.机械伤害1.用大锤时不能戴手套，使用套筒扳手时，小心和辊子之间挤手。2.吊点选择合适，尽量采用三点支承。3.地面漏油及时清理，防止着火。18.用电加热片加热辊套时，电加热片产生高温18.灼烫1.用电加热片加热辊套时，电加热片.线路及控制柜绝缘良好，不漏电。2.工作人员着装符合要求，要戴好手套。19.起重作业19.起重伤害1.摆放磨辊所用的三角架牢固结实，放置平稳。2.拔磨辊使用的专用工具及千斤顶无缺陷，专用工具要用天车吊住，防止辊套松

48、动时专用工具掉下伤人。20.取轴承时注意轴承脱落伤人20.起重伤害1.在取轴承时，加热要均匀，要使用专用工具操作。注意轴承脱落砸伤及烫伤人员。2.地面的漏油及废旧棉纱及时清理干净。21.落煤管坠落21.起重伤害1.检查起重工具应完好，吊点选择合理且牢固。2.落煤管绑扎规范。3.作业点下方挂禁示牌。禁止人员停留、行走。22.取传动销.松结合面螺栓时锤头伤人22.机械伤害1.使用大锤时注意锤头飞出伤人。2.使用吊环、天车拔销子时用力要均匀，防止钢丝绳扣突然断裂伤人。2.3.5一次风管、风门检修1.高空作业1.高处坠落1.在传递物件时要拿稳。2.使用的工具要放好并使用工具袋。锅炉点检长、点检工程师、

49、制粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.现场有使用电源2.触电1.在焊接时，要穿绝缘鞋，戴好皮手套。2. 工作地点及工作人员的着装要保持干燥。3. 电焊线绝缘良好，不应有漏电现象。3.动火作业3.火灾1.用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象。2火焊用后要关好火焊把的各气门。4.用工具和扳手要和螺丝咬住，防止打滑4.机械伤害1.工作时要戴手套，用工具和扳手要和螺丝咬住，防止打滑伤人。2.松螺丝时防止螺丝脱扣，不可全松。防止电机掉落伤人。3.严禁手指伸入对轮螺丝眼内对孔，防止挤伤手指。5.绞手5.机械伤害1.与运行人员保持密切联系，防止误起绞伤人员。2.3.6磨煤机分离器检修1.高空作业1.高处坠落

50、1.在传递物件时要拿稳，使用的工具要放好，并使用工具袋。2.现场有使用电源2.触电1.筒体内焊接，要穿绝缘鞋戴好皮手套。2. 工作地点及工作人员的着装要保持干燥。3.电焊线绝缘良好，不应有漏电现象。4.筒体外要有监护人，测有毒气体及含氧量。3.现场有较多积粉3.火灾1. 用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象。2. 火焊用后要关好火焊把的各气门。3. 不准在筒体内部同时使用电焊、火焊。2.3.7煤斗疏通机检修1.煤粉较多1.其它爆炸1.禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。2.严禁在运行中的制粉设备附近进行焊接工作。3.使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。锅炉点检长、点检工程师、制

51、粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.煤斗内氧含量不足2.窒息1.外部必须有一监护人，常互相联系。2.测量氧量。3.工器具、人员或杂物遗留在风道内3.其它伤害1.封人孔之前，工作负责人应清点人数和工器具，清理内部杂物，确认无误后封人孔。4.现场使用电源4.触电1.煤斗内焊接，要穿绝缘鞋戴好皮手套。2. 工作地点及工作人员的着装要保持干燥。3.电焊线绝缘良好，不应有漏电现象。5.煤粉较多5.火灾1. 用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象。2. 火焊用后要关好火焊把的各气门。3. 不准在煤斗内部同时使用电焊、火焊。2.3.8油站检修1.周围比较多油1.滑倒1.必须戴防毒面具，通风是否良好。不时清理周

52、围环境，工作时禁止带火种。2.3.9密封风机解体检修1.起重作业1.起重伤害1.禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求，轴承箱和风壳牢固的放在平稳场所。锅炉点检长、点检工程师、制粉组长、制粉点检员、外委检修人员2.高空坠落2.物体打击1.禁止在起吊物下逗留和行走，起吊前应检查各起吊工具符合安规要求。3.人员协调工作3.机械伤害1.工作负责人精心组织合理安排，禁止交叉作业，工具和服装符合安规要求。4.碰伤、转子零部件飞出伤人或飞车4.机械伤害1.启动前工作负责人和运行值班员对转机各部位进行检查，符合条件后方可启动，启动前所有检修人员均应离开工作现场，至少有一人应站在事故按钮前，启动后确认安全以后离开。2.3.10锅炉煤粉管道检修1.煤粉爆炸及高空坠落1.起重伤害1.禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。2.严禁在运行中的制粉设备附近进行焊接工作。3.使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。