[【河道治理施组】堤防加固改造修复工程施工组织设计（新建丁坝、护岸修复）]

1、【河道治理施组】堤防加固改造修复工程施工组织设计（新建丁坝、护岸修复）XXXX 水毁修复工程 （合同编号：）施工组织设计 X XXX 建设工程有限公司二 二 0 0X XX 年 年 X XX 月1 1 、施工条件1 1.1 工程概况杨凌区揉谷段防洪工程地处杨凌区揉谷乡，西起揉谷姜塬，东至杨凌区，全长 6.23km。2011 年 9 月份，杨凌区出现连续强降雨天气，累计降雨达到 397.8mm，是 2010 年同期降雨的 3.74 倍（去年 106.）。渭河最大流量达到每平方立方米。本次嚗雨洪水的特点是分布面广，起付快，流量大，对渭河杨凌区揉谷段堤防造成严重水毁，主要体现为：水毁段共有丁坝座，现

2、仅座坝存在，坝头悬空，四周笼石已经下沉，其余座丁座全部冲毁；提防基础不同程度冲毁或坍塌，铅丝石护脚被冲走或下降，其余座丁坝全部冲毁：堤坡砌石垮塌，基础齿墙冲毁，护坡悬空。渭河杨凌区揉谷段堤防建成于年，降雨造成的工程损毁严重威胁着保护区群众的生命财产安全。提防的破损，也与杨凌高新技术产业示范区的整体形象不相协调。为了满足城区发展的需要，改善两岸的生及生活态环境，为城区经济发展奠定基础，对渭河杨凌区揉谷段堤防进行加固改造十分必要。1.2 主要工程量本标的工作内容包括：详见工程量清单，同时完成招标文件规定的临时工程。主要工程量如下表：表 1-2 主要工程量表 序号 项日名称 计量单位 工程数量 一建

3、筑工程1 1临水坡护岸修复工程（ 860m ）1.1 土方开挖 m31350 1.2 夯填河床砂砾石 m33009.86 1.3 挖掘机挖运土方 2.0km m33540 1.4 M7.5 浆砌石护坡 m3572.02 1.5 M7.6 浆砌石基础 m3506.3 1.6 两毡三油伸缩缝 m2158.62 1.7 φ50PVC 排水管 m3162 1.8 基础散抛石 m39523.76 1.9 基础铅丝笼石 m3 4060 2 2新建丁坝工程（4 4 座）2.1 基础铅丝笼石 m31260 2.2 基础散抛石 m32951.28 2.3 边坡土方开挖 m360 2.4 干砌石护

4、坡 m31400 3 3维修原丁坝工程（1 1 座） 3.1 基础土方开挖 m3218.06 3.2 基础土方回填 m375.48 3.3 基础铅丝笼石 m3300 3.4 基础散抛石 m3521.89 3.5 干砌石护坡 m3350 4 4河道疏浚工程4.1 1 立方挖掘机装、汽车运土、装运缷 0.5km m339681 二临时工程1 1导流工程1.1 挖掘机挖沟槽 m36000 1.2 截流抛石 m32000 2 2施工交通工程km0.53 3临时房屋建筑工程3.1 仓库 m220 3.2 工棚 m2252施工准备 如果中标，我单位将按招标文件要求，在 2012 年 5 月 10 日组织施

5、工队伍进场，积极开展各项施工准备工作。在施工准备阶段着重抓好以下几方面工作：1 2.1 施工动员中标后，利用 35 天时间分层次地进行开工动员，首先由项目经理召集各施工队负责人用 1 天时间进行高级管理层的施工动员；其次由各施工队负责人用 12 天时间对其管辖范围内中级管理人员进行施工动员；再次由中级管理人员用 12 天时间对各施工作业工长、组长及专业作业人员进行施工动员。经过动员，应达到以下效果：施工动员普及率达到 95以上； 所有施工人员大致了解工程的基本情况，清楚工程特点、施工方法及注意事项，做到人人心中有数； 所有施工人员的安全意识、质量意识和环保意识得到明显加强； 提高认识、统一思想

6、、振奋精神，保证全体施工人员以饱满的热情、 高昂的士气投入到施工中去。2 2.2 人员、物资、机械、设备进场人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要或根据监理的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。人员和机械设备在 2012 年 5 月 10 日前全部进场，进场的设备主要有载重自卸汽车(8t)、挖掘机、装载机、压路机(12t 以下)、强制式混凝土搅拌机、工程指挥车、小型机具及试验测试仪器等。人员设备进场后，立即进行场内的各项施工准备工作。3 2.3 技术准备施工人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备为外业技术准备和内业技术准备。内业技术准备要开展的工

7、作主要包括以下内容：认真阅读、审核施工图纸，查看有关施工规范，编写审核报告； 编写实施性施工组织设计、各种针对性保证措施及重点工序的作业指导书； 进行临时工程设施建设的具体设计； 编写各种针对性的保证措施； 根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据； 根据招标、合同文件的要求编写应提供给业主和监理工程师的其它资料。外业技术准备工作主要包括以下几个方面：现场详细调查和补充地质勘察资料； 现场测量控制桩交接埋设与复测； 各种工程材料的调查、分析并编写试验计划报告； 各种计量仪器设备的测试，并办理计量合格证书； 采集施工作业中所涉及的各种外部数据，如既有桥涵的通行荷载能力、周

8、围河道水位变化情况等。技术准备工作应做到：准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查落实。4 2.4 测试、试验工作安排测试、试验工作是控制整个工程精度和质量的关键因素，因此必须做好测试、试验工作的前期准备工作，为施工过程的全面质量控制打下一个良好的基础，使工程顺利进行并圆满完成。按照统一的规划布置，建立现场实验室，购置、调入前期准备工作中必须的试验、测量、测绘仪器及设备，安排试验、测量人员进场，进行 1 至 2 天的短期培训，提高认识，同时熟悉施工现场； 指派有关技术人员接收测量基准点、基准线和水准点及其基本测量资料和数据，然后与监理人共同校核基准点、基准

9、线的测量精度，对所接收的测量资料和数据进行复核，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的导线控制网； 集中对调入现场的测量、测绘、试验仪器设备进行维护、检修，校核，对需要认证的测量、计量仪器设备及时与当地的技术监督机构、标准计量单位取得联系，进行认证工作，统一计量标准和单位； 积极与当地的技术监督部门，质量检验部门及相关机构建立联系，以便其对整个施工过程进行监督、检验及提供相关技术服务； 对前期进场的施工用料及计划采购的施工用料，如水泥、骨料及工程指定的其它材料进行取样试验，为之后的施工工作提供可靠的技术依据； 通过现场勘察及工艺试验选定前期施工的工艺流程、施工方法，确定施工参

10、数，制定质量控制标准，编制施工现场工艺试验报告，并将有关材料报送监理人审批。5 2.5 场地清理施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作，严格按照图纸所示或监理的指示，清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及丛林、树杆、树墩、树根及其它植物。为临时工程和主体工程施工创造必要的条件。清理场地的范围为施工需要的范围，作业时要小心谨慎，发现异常情况立即通知监理并遵从其指示，同时处理好与其它施工单位间的协调工作。3 施工总进度计划 3.1编制依据及原则（1）依据招标文件、补遗文件和国家及部颁相关技术规范； （2）根据本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验； （3）按照资源配备合理、工期

11、优化的原则，使工程施工充分体现快速、优质、低耗； （4）全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠； （5）保证按期并力争提前各控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是本施工进度计划的根本控制目标。3.2主要控制性进度3.2.1总体进度安排 2012 年 5 月 10 日前开工。2012 年 6 月 10 日整个工程竣工，工程总工期控制在 31 天内。3.2.2主要控制性工期 根据招标文件有关规定，以及投标施工组织设计规划，招标文件规定的主要控制性工期和施工时拟实施的控制性工期详见表 3-1。表 3-1 主要控制性工期表序号 项目及其说明 招标文件要

12、求日期 拟实施工期 1 开工 2012 年 5 月 10 日 2012 年 5 月 10 日 2 完工 2012 年 6 月 10 日 2012 年 6 月 10 日 3 竣工 2012 年 6 月 10 日 2012 年 6 月 10 日 3.3工期安排3.3.1施工准备工程（1）2012 年 5 月 10 日前，施工设备及人员到位，在 2012 年 5 月 12日临时水、电设施形成，地质复查、测量控制网基本完成。（2）2012 年 5 月 13 日，砂浆拌和系统建成，具备投产条件。（3）2012 年 5 月 13 日，临建房屋、施工工厂、场内交通全部形成。3.3.2导流工程 2012 年

13、5 月 15 日，施工导流、围堰形成。3.3.3主体工程 2012 年 5 月 16 日至 2012 年 6 月 9 日主体工程全部完成。2.3.4工程竣工 2012 年 6 月 10 日，工程竣工验收。3.4关键线路依据施工总进度规划，本工程关键线路上项目有：工程开工→施工备料→导流、围堰→基坑开挖与基坑排水→片石挡墙砌筑→填筑与护坡破面片石砌筑→竣工验收→工程竣工。3.5进度保证措施3.5.1组织保证措施我公司将选调经验丰富、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业

14、管理干部，组成本标施工项目经理部，并从公司选派参加过同类型工程的年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作，工程实行项目法管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员，建立以经营合同部为主，生产调度部、工程管理部、质量安全部和机电物资部协调配合的进度计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。充分调动公司各方面施工优势力量，一旦中标，保证在一周内主要管理人员和前期土石方开挖设备及时进驻现场，2012 年 5 月 10 日本工程正

15、式开工。3.5.2计划控制保证措施 一旦由本公司中标，我们将按招标文件要求，在工程师安排召开的施工前进度会议后 2 天内，向工程师提交初始工程进度，待工程师批准后，再编制详细工程进度。在初始工程进度批准后 3 天内，完成详细工程进度编制并提交给工程师。施工队和班组制订每周工作计划以至每日实施计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。 加强对计划的检查、跟踪、督促，建立周会、日碰头制度，及时检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于难以预见的因素导致的施工进度延误时，要及时着手研究，排除干扰，安排赶工计划，报工程

16、师审批，并认真按设计实施赶工。3.6.3技术保证措施 （1）建立以总工为核心的工程管理部为主体的技术管理体系，逐级落实技术责任制。 （2）认真调查、研究工程地质、气象资料和市场情况，结合本公司的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制订切合工程特性的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，在施工过程中不断对技术方案和参数优化，建立技术档案，把技术管理落到实处。 （3）充分考虑本工程的具体情况，结合招标文件技术规范要求，对重点施工时间及重点、难点施工项目进行透彻分析。 （4）针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺、新材料为推广运用，充分发挥本公司知识技术密集的优势，组织科

17、技攻关小组和 QC活动小组，及时解决施工中的出现的技术问题。3.6.4资源保证措施 （1）设备保证措施。本公司已有部分设备在西安、延安、阎良及周边地区闲置待令。一旦中标，我们能迅速调用，进行前期施工道路及准备工作，中标后，我们将按计划调运到现场投入施工。 （2）引用竞争机制，建立明确经济责任制，实行奖罚兑现，加强人员设备管理，提高设备和劳动生产率。 （3）紧抓关键项目，兼顾其他项目，尽量缩短主要工序和关键线路施工时间。 （4）建立施工安全保证体系，组织好现场安全施工，杜绝安全事故。 （5）充分做好雨季施工准备，采取有效措施，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。（6）加强现场维护，处理好各

18、方面的关系，为施工生产顺利进行创造条件。4施工总布置 1 4.1 施工总布置原则1 施工布置全部布置在业主提供的征地范围内。2 因时、因地制宜，有利于生产，方便管理，安全可靠，经济合理。3 主要施工设施的防洪标准采用二十年重现期洪水标准。4 布置紧凑，合理利用滩地，不占或少占农田，工区布置尽量靠近坝址区，减少运距。5 依托就近城市的修配能力和劳动力资源，尽量减少施工工厂系统规模，减少施工占地。2 4.2 施工交通运输4.2.1 对外交通 征地范围内已有临时道路进入施工现场，对外交通方便。4.2.2 场内交通 根椐工程建筑物布置特点及施工进度安排，施工工区集中、工期较短，仅在现有河滩修建少量场内

19、临时公路可满足施工需要。3 4.3 施工工厂4.3.1 砂浆系统 根椐施工总进度计划安排，本工程砂浆拌和系统分两处设 1+4001+500m 处。砂浆系统内设拌和站，水泥库、骨料堆放场。砂浆拌和站为两座 0.25m3 的砂浆拌和机，水泥库房 50m 2 ，骨料堆放场储料 100m3 。4.3.2 机械修配及综合加工系统 4.3.2.1 机修、汽修厂 按选定的施工方法，主体工程的施工机械化程度较高，为满足施工强度，需选用装载机，反铲、拌合机、水泵、自卸汽车等机械，为保证这类大型机械的正常运行，提高施工机械的利用率，需设置相应规模的维修、保养站；根据其它工程的施工经验，本工程只在工地设置汽车保养站

20、、机修站，满足工程设备的小修及保养，设备的大修在西安市有关的机修厂进行维修。4.3.2.2 综合加工厂 本工程主要为铅丝笼加工，加工量小，仅在工地设简易加工车间。4.3.3 施工水、电及通讯系统 4.3.3.1 供水系统 本工程共设置 2 座水池（铁皮水箱），在拌和站各设一座，每座水池容量均为 10m3 ，采用单级单吸离心泵，分别向两座水池供水。4.3.3.2 施工用电 施工用电采用附近农村电网供电，现场备用一台 30kw的柴油发电机，以提高施工期的供电保证率。4.3.3.3 施工通讯 该工程范围内移动电话信号稳定，能保证通讯通畅。4 4.4 布置规划本工程施工场地集中布置，均布置在本标段中部

21、，主要布置砂浆拌和系统，铅丝笼加工场，施工机械停放场，生产、生活用房等。本工程施工临时用地详见表 4-1。临时用地表表 4-1 序号 用途 面积（m2）位置 需用时间 1 水泥库 50 2 砂浆系统 200 3 机修汽修 100 4 机械停放场 150 5 铅丝笼加工厂 100 6 生活福利 400 7 办公用房 200 合计 1100 5 施工导流 1 5.1 导流方式根据本工程河床地形条件，导流采用围断施工河床，原河过流的导流方式。2 5.2 导流建筑物设计本着就地取材，充分利用开挖料和便于施工等目的，本工程采用土石围堰，采用复合土工膜（二布一膜）防渗。围堰堰顶宽 2m，边坡 1：1.5，

22、施工完成后将围堰上部拆除。施工导流工程量包括土石方回填，复合土工布铺设（中标后做详细施工导流设计）。3 5.3 导流建筑物施工导流工程主要为施工围堰的填筑，围堰填筑时用 1015T 自卸汽车运料，由上下游两端分别向中间填筑。围堰拆除施工时采用挖掘机开挖，用 1015T 自卸汽车运至指定陆域回填区。4 5.4 施工期基坑排水基坑排水仅考虑经常性排水，选择 QW 型水泵，单机流量 60m3/s，水泵数量根据施工时来水量确定。6土石方开挖施工 6.1概述6.1.1开挖工程综述本合同的土石方开挖包括土方开挖与砂卵石开挖。（1）本合同土石方开挖工程量不大。（2）主体工程土石方挖运距离为 2km。6.1.

23、3施工技术要求 土石方开挖施工过程中，严格遵守有关规范，条例及招标文件要求，施工中应满足以下技术要求： （1）土石方开挖之前，做好导、截、排水布置，保护临时边坡和永久边坡免受冲刷；开挖过程中，随时注意截排水系统的恢复；基槽开挖过程中，采取一定的措施降低水位，确保施工为旱地施工。 （2）主体工程施工的场地清理，必须延伸至设计开挖线上侧至少5m 的距离。植被清理、须根挖除的范围应延伸到离设计开挖线外侧 3m 的距离。 （3）开挖料采取分类堆放，各种开挖料在弃料场和堆料场进行有序堆放，并采取一定措施防止水土流失和造成环境污染。施工期间，对弃料场和堆料场进行合理规划，避免二次倒运和占地范围过大。 （4

24、）主体工程沟槽开挖边坡严格按设计图纸施工，控制边坡的稳定性和平整度，减少对基础面的破坏。（5）基础开挖后，如基础表面发现原设计未勘测到的基础缺陷，立即向监理工程师报告并按指示进行处理。6.2施工布置6.2.1水、电布置 工程共布置 2 座水池，供电利用当地农村电网，根据施工需要，在现场布置锑灯满足夜间照明。6.2.2渣场规划 本合同段渣场由业主指定。6.2.3施工道路布置 根据本合同段砂卵石开挖施工需要，结合该工程交通现状，考虑按照方便施工，合理规划的原则进行布置。施工道路具体布置详见施工总平面布置图。6.3施工程序开挖施工程序见框图 6-1。 6.4开挖施工方法土方、砂卵石开挖包括基础与河岸

25、开挖。 首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后安排人工清理开挖区域内的树木和有碍杂物，清理范围延伸至开挖线外侧 3m 的距离，并将开挖边线 3m 以内的树根清除。修筑施工道路：先测量放样，打桩标示出边坡开挖开口，按照施工规划，结合现场地形条件，修筑各部位进点施工道路，尽可能保证汽车运输开挖料，汽车不能到达的部位，土方机械倒运开挖料。工程开工 临时施工道路修建 生产生活区场地清理截流、基坑排水完成 基坑开挖 基础面清理与开挖 图 6-1开挖施工程序图 土方、砂卵石开挖：采用反铲进点自上而下分层开挖，分层高度 4m。同一层面施工，按照先土方开挖，后石方开挖，最后边坡支护的顺序进行，使开挖面同

26、步下降。开挖料翻落至截渣平台，在截渣平台布置装运作业面，采用 1.6m3 与 3m 3 反铲装车，10t 自卸汽车运输，边坡开挖预留 20cm 保护层人工配合反铲削坡。开挖渣料根据总体规划运至指定的堆弃渣场。开挖渣料分层堆筑，用推土机维护，弃渣平面略向河床倾斜，保持良好的排水，并保证渣场边坡稳定，以便后期利用开采。6.5施工进度计划土石方开挖施工进度按照均衡生产、合理规划的原则，根据总进度计划的要求进行安排，其施工进度安排如下：2012 年 5 月 16 日实施开挖，首先分段开挖，待首段基坑形成后再开挖下一段，以利安排护坡坡脚挡墙砌筑。本标开挖实施分段开挖，首段开挖完成后，及时砌筑坡脚挡墙，为

27、填筑作好准备。6.6施工安全技术保证措施6.6.1施工安全保证措施 （1）建立完善的安全生产保障体系，配备专职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改。（2）施工前进行安全生产教育，全体职工树立安全第一的思想，严格遵守机械设备安全操作规程，保证机械设备的可靠，避免人为的安全故事。（3）施工中会出现上下交叉作业，应在空间和时间上错开施工。（4）施工区域内作业人员必须配戴安全帽，安全网，严禁非施工人员进入施工现场。6.6.2施工技术保证措施 （1）工程开工前认真编制施工组织设计经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产

28、正常运行。（2）配备足够的开挖工程师和管理人员以及有经验的开挖施工队伍。本工程局部开挖与基础砼浇筑有干扰，施工难度高，一支技术过硬、素质高的施工队伍是完成开挖任务的关键。6.7主要施工机械设备主要施工机械设备见附表一。7填筑工程施工 7.1概述本工程填筑主要为堤身砂卵石填筑，填筑料利用主体工程开挖料，不足部分在料场开采，天然砂石料场由业主指定。7.2施工特点（1）本工程填筑工程量不大。 （2）填筑沉降值要求高，必须满相关技术质量要求。 （3）主体工程填筑一般在护坡坡脚挡墙砌筑达到一定面貌后进行。 7.3主要技术要求7.3.1填筑顺序 填筑准备→回采开挖混合料&rarr

29、;运输→卸料滩铺→压实→作业面清理 上部回填待护坡坡脚挡墙强度达到设计龄期后方可安排回填，根据不同部位分区分层填筑。7.4填筑施工准备7.4.1 作业面水电布置 平整后拟在各作业面适当位置处设置水电管路，以满足填筑料达到设计要求的含水量后再进行填筑压实。水源自原河床集水抽取，另作业面上准备 1 台 10m3 洒水车供局部填筑区料含水量不够时用。作业面施工照明采用安装 15kW 锑灯集中照明。7.4.2 碾压试验填筑前，选定有代表性的料，模拟正常填筑施工状况，对各区料进行碾压试验，以确定合理的碾压参数。碾压试验场地选在填筑现场，碾压试验前，对

30、试验场地基础进行平整、碾压。试验内容主要要是根据较粗碴料及较细碴料在填筑区内分布的不同，分别进行不同区域铺料方式，铺料厚度，碾压的类型和重量，碾压遍数、碾压速度，铺料过程中的加水量，压密层的孔隙率和干密度等试验。碾压试验结束后向工程师提交试验报告，经监理工程师批准的碾压参数作为碾压施工控制的依据。7.4.3测量放样清理好的地基，在验收前测绘基础地形图和断面图，报请工程师批准。提前在岸坡标识高程，桩号标记。 填筑过程中，每填筑 23 层即放样一次，以检查平整度，总体层厚控制及各区料边线等。7.4.4施工控制保持填筑作业面施工和料场联系畅通，根据填筑的需要，做好各种填筑料的调配工作。做好分料工作，

31、设专职人员在作业面和路口，指挥汽车卸料，不合格料严禁进场。作业面设 1 名专职施工管理和质检人员，做好施工管理和质量 监控工作。设置若干 40cm、80cm、100cm 高度杆，用以控制填筑层厚。设置若干种类、数量的标识旗和标识牌，用以标识填筑料分区、填筑区、块所处的状态，如：该区已验收合格该区正在碾压该区正在进料等，便于施工人员及工程师随时检查。7.5施工方法7.5.1施工工序 将填筑面划分为不同的填筑单元，每个填筑单元的主要工序为：自卸汽车卸料→推土机平整摊辅→碾压→验收→下一层填筑 施工时按工序进行平行流水作业，根据

32、各填筑区填筑次序规划填筑行车路线及进料速度，各种运输设备、平整设备、洒水设备及碾压设备根据各区填筑强度良好搭配，使填筑施工始终处于高速、均衡、有序的状态。在碾压设备上装配压实计，在碾压过程中检测压实效果，没达到压实度要求的，采用补碾等措施，及确保碾压质量。每单元填筑完毕后，按设计和规范要求进行现场取样试验，经工程师验收合格后铺填上一层。7.5.2填筑施工 填筑料由自卸汽车运输，推土机平整，振动碾采用进退错距法碾压，局部振动碾无法碾压的部位采用振动板夯实，各项碾压参数严格按设计要求执行。填筑时，如出现大石或级配不良的石料，采用反铲将这些石料挖除，自卸汽车运至场外。7.5.3施工缝处理 （1）横向

33、施工缝处理 同一填筑层内，用反铲和推土机配合清除横向施工缝上的松散料，并按规范中非岩石基础面处理要求对缝面进行处理。（2）纵向施工缝外理 纵向施工缝处理，先用反铲将老填筑层向上游方向挖除 1.52.0m边缘层，并就近铺平，振动碾顺缝面方向骑缝碾压。这样循环上升，直至新老填筑体平齐后，作业面全断面上升。8片石砌筑工程8.1工程概述8.1.1片石砌筑工程分布情况本标段片石砌筑工程量总量为：1587.52m3 ，主要为浆砌石基础、浆砌石护坡，详见表 8-1。表 8-1 片石砌筑分布情况一览表 部位 单位 数量 浆砌石基础 m31012.5 浆砌石护坡 m3575.02 合计1587.52 8.2 施

34、工工艺流程基层处理→刷坡→安装排水管→浆砌片石→勾缝→养生 8.3 施工准备及作业条件 施工准备包括两部分。（一）技术准备，（二）原材料、机具、劳动力计划安排准备。8.3.1 技术准备：1、技术负责人根据设计交底组织施工管理人员，认真学习及熟悉施工图纸的全部内容。相关施工管理人员必须领会设计图纸意图，做到心中有数。各伸缩缝的长度、坡长、坡比进行详细熟悉，对坡体结构层的厚度及原材料的质量情况作施工记录。对不符合要求的原材料进行处理。保证护坡的整体质量。2、施工负责人根据设计图纸提供的坡脚、坡顶坐标控制点和高

35、程控制点，绘制出现场施工控制点总平面图。并用钢筋桩定点，细石混凝土保护。并提请监理工程师复线，线形符合要求后方可进行施工。3、施工负责人根据控制点总平面图，绘制出护坡坡顶、坡脚控制图，避免在定位及控制标高过程中难度增加。4、测量人员在测量放线之前认真检查测量仪器。各种测量仪器送到技术监督局检测，测量精度符合要求。在施工单位进行定位，监理单位进行复线，线形符合要求后再进行机械及人工的刷坡。线形确定后即对各定位点进行高程测设，高程以分层进行控制，高程要求段刷坡前进行复核，保证坡比符合图纸设计要求。5、熟悉水文、地质勘查资料。6、随时注意河水位变化情况，并观测记录河水位涨跌情况建立台帐。在河水位沉降

36、前做好围堰的修复，避免在坡体施工中水渗入护坡内。8.3.2 原材料、机具、劳动力计划安排准备：第 1 条 材料准备 1、砌筑护坡的石料，应符合下列要求：石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易风化、无裂缝;强度必须达到要求,石料标号为 MU30; 片石：应形状大致方正，上下面大致平整，厚度不应小于 15cm，卵形和薄片不得使用。用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。2、砌筑砂浆的水泥，应符合下列要求：本次使用水泥应采用普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），水泥采用32.5 级; 水泥进场时，应有产品合格证及检验报告。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期、编号等进行检查

37、验收; 不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用;在使用其他品种的水泥前进行复试，确定水泥的强度符合要求，水泥进场前，由项目部试验员进行现场取样，监理工程师旁站进行监督抽样。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，过期结块的水泥严禁用于本工程中。3、砌筑砂浆的砂子，应符合下列要求: 砂子采用渭河中天然砂； 砂子应采用洁净、坚硬，符合规定级配、细度模数在 2.5 以上的中砂； 砂子应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过 3； 砂的技术要求应符合以下表的规定。项目 技术要求 颗 粒级配 筛孔尺寸（mm）方孔 圆 孔 0.16

38、 0.315 0.63 1.25 2.5 5.0 累计筛余量（）I 区 10090 9580 8571 6563 355 100 泥土杂物含量（冲洗法）(%) ≤3 硫化物和硫酸盐含量（折算为 SO3）(%) ≤1 有机物质含量（比色法）颜色不应深于标准溶液的颜色 其它杂物 不得混有石灰、煤渣、草根等其它杂物4、砌筑砂浆的水，应符合下列要求: 用水采用渭河水； 用水应清洁、水质必须符合中华人民共和国建设部标准混凝土拌和用水(JGJ63-89)的规定； 硫酸盐含量（按 SO4 计）不得超过 2700mg/L; 含盐含量不得超过 5000mg/L; pH 值不得小于 4

39、。5、铺设反滤层的土工布，应符合下列要求：所购土工布材料应附有生产厂家质量保证书，还应对材料的外包装、外观、批号、规格、生产日期等进行检查验收。到达施工现场的土工布必须进行复试，在确定材料合格的前提下方可使用于本护坡工程中。验收合格的土工布材料应按规定储存，必须做好防火工作，土工布储存在施工现场临时修建的库房内，现场有专人进行看护。土工布宜采用无纺土工织物。土工布的单位面积质量宜为 400g/m2。土工布的握持强度≥1100N,撕裂强度≥400N，刺破强度≥400N，顶破强度≥2750N，伸长率<50。第 2 条 机

40、具计划准备1、搅拌、运输机具 砂浆搅拌机(0.25/m3 ) 2 台 每个工队自备 1 台 手推车 1620 辆 每个工队自备 45 辆 第 3 条 劳动力计划准备 工程开工前，根据施工现场伸缩缝的分段距离确定工程量，以工人每天实际工作量，准确计算出所需工日及劳动力数量。在护坡基槽验收合格前作好劳动力及材料的计划，根据施工进度编制劳动力计划安排表。具体安排详见施工进度计划安排说明。（三）、作业条件： 1、根据工程特点护坡在竖直方向，划分为多层进行施工。2、待第一层天然砂砾回填完后，以第一层天然砂砾面层，作为砌筑第一层护坡片石的临时道路及材料堆放场地。3、施工前，根据施工进度计划安排，对各工队的

41、所要施工的段落进行分排，在确定各自施工段后即可进行原材料的计划及材料的堆放位置机械能确定，把每个工队所需石料、水泥、砂的 2/3 用量应提前运输到工队施工段。材料堆放应距离护坡边不小于 2 米。5、施工前，每个工队应提前把搅拌机、手推车、水泵等机具运输到各自施工段。8.3 施工要点：（一）、测量放线1、 测量放线之前，应根据设计图纸提供的坐标控制点和高程控制点，复核现场施工控制点。控制点确定无误后进行 240 标高线的定点，定点以 2平台和箱涵出口垃圾堆上点为为控制点，对控制点进行精确定位，误差控制为 1cm 以内。2、根据控制图在现场测设出 240 标高及坡脚的具体线形线。在直线段上每伸缩缝

42、钉一个控制钢筋桩钢筋桩长度不应短于 1 米，在寇家沟广场大梯步圆弧段处每 5 米钉一个控制木桩，以保证顺滑度及整体线形。（二）、刷坡在进行标高达要求后先采用挖掘机进行初刷，初刷遍数控制为两遍，然后根据测设的点位及高程进行四周拉线，由 4-6 人进行人工刷坡，刷坡至上而下，一次到位，刷完一段用拉线绳检查，直到坡比满足设计要求为止。刷完坡提请监理工程师进行检查验收，对不合格的进行修整。（三）护坡坡体浆砌块石1、砌筑砂浆 、砌筑砂浆为 M7.5 水泥砂浆，所用材料必须严格按照配合比配料。、砂浆中所用的水泥、砂、水等材料质量标准宜符合混凝土工程相应的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂，当缺乏中砂时，再

43、适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过 2.5mm。、投入到搅拌机每盘拌和物数量，应按砂浆施工配合比和搅拌机容量计算确定。在搅拌砂浆前对配合比进行验证计算，把配合比每立方用量换算为每盘用量。 、进入搅拌机的砂必须准确过秤。磅秤每班开工之前应检查校正。开盘前必须经项目部试验员进行现场检查，对磅秤的检查校核及对原材料计量的监督检查。、本次采用袋装水泥，采每批水泥到场时进行抽样检查其每袋水泥重量。、严格控制加水量。每班开工前，实测砂的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。、砂浆组成的材料，配料精确度应控制在下列规定之内：水泥 ±1 砂子 &

44、;plusmn;3 水 ±1 砂应考虑其含水量对配料的影响。、搅拌水泥砂浆投料顺序：应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。、砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于 2min。、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以圆锥体沉入度表示，宜为 57cm，气温高时适当增加。砂浆随伴随用，保持适宜的稠度，一般应在 34h 内使用完毕；气温超过 30时，宜在 23h 内使用完毕；砂浆运输过程中避免发生离析现象。离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。已凝结、过夜的砂浆严禁使用。2、浆砌块石 、开始砌筑前对线形及高程的复核，确定无误后进行坡面块石层厚度的检查（50cm 厚），片石在砌筑

45、使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。、砌筑护坡的第一层片石时直接坐浆砌筑。、砌筑时分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，分段位置宜设在伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。在分段接缝处加强对灰缝的塞实。、23 层砌块组成一个工作层，各工作层竖缝相互错开，不能贯通。控制平整度采用每隔 30cm 宽度拉线绳进行控制，现场排周强为现场监督员，主要监督砌筑期间的安全、质量、进度。质量要求主要控制砂浆的饱满度和灰缝的允许宽度（4cm 以内）以及组砌方法。、较大的砌块应使用于下层，安砌时选择形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除。灰缝的宽度应严格控制在 4.0cm 以内，面石的选择应选择表面平

46、整的块石。、片石每层石料高度应大致一律。砌缝宽度不大于 4 厘米，上下层竖缝错开距离不小于 10 厘米。、各砌层应先砌里层定位行列，然后砌筑外层，外层砌块应与里层砌块交错连成一体。应先铺一层适当厚度的砂浆再安放片石和填塞砌缝。、各砌层砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，在安放块石前在安放位置处进行砂浆打底，并且用灰刀塞实，相邻间石块粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。、砌筑上层块石时，操作工人应站至已砌好块石的上方，避免振动下层片石。砌筑工作中断恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。护坡块石楼梯施工：在进行施工

47、前进行线形高程的测设，精确定位出楼梯在坡脚坡顶的位置，楼梯的范围用线绳进行控制，坡度按照护坡破比进行施工。块石楼梯的块石选料必须按照 30cm以内的料石进行筛选，并且保证块石的强度和几何尺寸符合规范要求。块石楼梯的砂浆同坡体块石砌筑的砂浆。楼梯的线形控制采用四周拉线，中间进行加密的原则进行控制即：在楼梯范围内拉出范围线，确定刷坡的坡度符合要求，现场排专人进行监督其厚度及楼梯的坡度线形，中间采用每一梯踏步进行挂线控制，砌筑期间不允许错步进行，必须同时往上施工，做完一层再进行下一层的砌筑，在砌筑过程中现场派专人进行检查监督楼梯的线形和高程以及楼梯的踏面和贴面的垂直度。做完一层进行检查，对达不到要求

48、的进行返工处理。砌完后 3 添之内不允许工人和其它施工机械在其上进行施工项目 护坡体伸缩缝及泄水孔的安装：护坡体根据施工图设计对护坡施工段进行伸缩缝划分，每隔 10 米设一道伸缩缝，伸缩缝宽 2cm。缝宽一致，上下贯通，伸缩缝采用两毡三油，。泄水孔采用φ50PVC 管，在护坡坡面上坡度为 2，安装前进行距离、高程的控制，保证整个泻水孔留置位置在一个水平面上。8.4 质量要求：1、砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。并经检查验收合格。2、砌缝砂浆铺填饱满、强度符合要求。3、砌缝宽度、错缝距离符合规定。勾缝坚固、整齐。4、砌筑方法正确。5、砌筑位置、尺寸不超过允许偏差。6、泄

49、水孔、反滤层等必须符合要求。8.5 允许偏差：浆砌片石护坡允许偏差：项 目 检 查 项 目 允 许 偏 差1 平面位置 50 2 顶面边棱直顺度 30 3 坡度 0.5H 4 顶面高程 ±20 5 断面尺寸 不小于设计8.6 施工注意事项：1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，经检查符合要求后方可施工。2、石块严禁往下抛掷。操作人员应随时注意石料掉落，以免伤人。3、所砌筑护坡坡度，三层砌体的坡度应一致，应符合设计要求。4、在砌完的砌体砂浆凝固后进行洒水养护，保证一天不少于 4 次，在刚砌好的块石，严禁施工人员和其它施工机具在上面进行其它项目作业。如遇雨天及每天下

50、班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体滑落发生安全事故。9施工测量9.1施工测量范围9.1.1临时工程施工测量 包括围堰、施工交通道路，施工临时营地和设施等。9.1.2永久性施工测量 （1）主体工程开挖施工放线； （2）填筑，主体工程砼浇筑施工放线等； （3）主体工程外部变形观测。9.2技术标准和规范（1）国家三角测量规范（GB/T12942-2000）； （2）国家一、二等水准测量规范（GB12898-91）； （3）水利水电工程施工测量规范（SL52-92）； （4）土石坝安全监测技术规范（SL60-94）； （5）混凝土大坝安全监测技术规范（SDJ336-89）； （6）中、短

51、程光电测距规范（ZBA76002-87）。9.3测量方案9.3.1施工前工程测量的准备与复测 （1）平面、高程控制点加密测量 平面控制：联测首级施工控制点，按技术规范精度要求，采用几何水准或三角高程的方法引测到施工部位。埋标：平面控制标墩采用强制时中砼墩，高程点采用地标型（坚固岩石或砼地标）。工程量复测：应用数字近景摄影测量系统进行地形图纵、横断面绘制，计算工程量。9.3.2施工期工程测量 施工期工程测量主要利用业主提供的三角网点和水准网点进行施工测量放样。使用的主要仪器是 Nikon 全站仪。放样方法主要采用极坐标及交会法。0 10 生产试验10.1水泥、砂、石料和配合比试验现场试验工作按招

52、标文件、监理工程师要求和相应规程规范进行，使进场材料质量、施工过程质量以及产品质量完全处于试验室的检验与控制之中，保证各类材料和产品的质量合格率达到 100%，混凝土质量全面满足设计和相应规范的要求。本次施工用的水泥、砂、石料、铅丝和配合比等试验全部委托有资质的试验室进行。10.1.1试验内容依据招标文件，现场试验工作内容如下：（1）进场水泥、原材料检验 （2）；砂石骨料生产质量检测； （3）各类砂浆配合比设计、生产质量控制及检验； （4）砂卵石填筑试验; （5）铅丝试验。10.1.2进场原材料质量检测 按招标文件及相应的技术规范要求，编制现场材料抽样标准与检测计划，报送监理工程师审批后实施，

53、并接受监理工程师监督和复核。（1）依据硅酸盐、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）检测 32.5、42.5、22.5R 强度等级普通水泥，检测项目：比重、细度、比表面积、标稠、凝结时间、安定性、强度。（2）依据水工混凝土试验规程（SD105-82）检测骨料的物理性能：比重、吸水率、超逊径、针片状、云母、压碎指标、各粒径的累计重量百分数、砂细度模数、石粉含量等。（3）依据混凝土外加剂（GB8076-1997）对各品种高效减水剂、引气剂、早强剂进行检测择优，检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、最优掺量和抗压强度比，选出 12 个品种进行混凝土试验。（4）依据喷射混凝土用速凝剂（JC4

54、77-1992）对不同速凝剂掺量检测其净浆凝结时间、1d 抗压强度、28d 抗压强度比、细度、含水率等 （5）依据热扎钢筋（GB1499-1998）、钢筋焊接接头拉伸试验方法（GB2651-1989）对钢筋、钢筋焊接、锚杆进行屈服强度、抗拉强度、延伸率测试。（6）拌和用水采用饮用水，如有必要依据混凝土拌合用水标准（JGJ63-1989）进行包括 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在内的水质分析。10.1.3配合比设计及工艺试验 按照招标文件及相应规范要求，拟定砂浆（水泥净浆）配合比试验计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督复核。10.2填筑试 验10.2.1试验目的 （1）研究碾压机械对各区填筑料的施工最佳碾压参数，以证实其设备和方法对所有区填筑材料的填筑和压实能达到规定的要求。（2）研究填筑含水量对压实度的影响程度，选择施工控制含水量，确定压实层的孔隙率和干密度。（3）确定不同区域铺填料方式、铺料厚度、振动碾类型及重量、碾压遍数、碾压速度等施工参数。10.2.2试验材料 选择碴场各区弃料分别进行填筑试验。（1）用于反滤料的砂卵石料，级配范围：最大粒径 300mm