生产物料日耗品及有害物质管理规定_第1页
生产物料日耗品及有害物质管理规定_第2页
生产物料日耗品及有害物质管理规定_第3页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、生产物料日耗品及有害物质管理规定修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/批准:审核:编制:生产物料日耗品及有害物质管理规定第一章 物料管理规定第一条 为了规范本部门物料管理有效的进行运作 , 加强车间物料管理能力 , 以确保数据管理标准化 , 从而 进行正常生产 ,确保交期 , 故暂做以下规定如下 :第二条 领料之规定:1、产线到物料组领取生产物料时必须先核对现品票机种品名及颜色、数量与实物是否一致以及物 料改模状况后方可与物料组发料员进行物料发放与点收。2、整包或整数箱物料时,直接领到生产线由员工进行清点核实数量,存在数量不相符时,是来料

2、要知会品管确认开票(RE,退还物料组。尾数则必须当面与发料员点清,如存在数量不相符之 情况下,是来料问题,要让品管确认开票(RE暂放物料组,从而追溯上道工序责任;如是本部门退回余料出现短装问题,则追溯内部组长责任,由前组长进行确认后写品质异常报告交统 计处后,物料员直接更改现品票数量即可。3、物料组人员在发料的时候,第一箱必须发整数箱,以便生产线开线,留下来的尾数箱在发料闲 的时候,当场发给生产线,并当面点清数量。第三条 退料规定:1退加工不良的时候,必须付上NG票,并且要是品管确认后并签字,方可退回物料组。2、退来料不良品时,不良品必须是由品管开票( RE确认过,方可退回物料组;如果在退回来

3、料 不良的同时,发现有加工不良的,将给予该线组长作茧自缚警告处理。3、在退余料的时候,必须要有原箱上原有产品标示票,及余料票。如果无明显的不良标示,如发现将给予10元/PCS处分。如屡教不改者,将给予行政处罚。第四条 物料异常之规定:1、 来料上线时不良超过 2%之物料,必须让品管开异常单知会上道工序,开(RE票退回物料组。2、生产线待处理、待确认之产品要在生产日报中体现出来,备注清楚,并且有异常呈报,不可存 放在拉尾,呈课长签字后,方可放在物料组,否则物料组将拒收。如有待处理待确认产品存放 在拉尾而不及时退回物料组的,将给予相应的行政处罚,记警告一次。3、 生产线除有电镀件之产品方可多加工1

4、00-200PCS半成品,其他如主机后壳、电池盖不允许生产 成品尾数,组长要提前做好评估。以免出现尾数过多、统计数混乱的状况发生,如不按规定执 行者将记罚款 20 元。4、生产组长在填写生产日报表时,领料数、投入数、良品数、来料不良、加工不良、首件测试以 及余料数量必须准确无误,与领料数量和物料组发料数量相符合,不相符合者将根据事情严重 性给予相应的处分。第二章 重点管控消耗品发放制度第五条 为合理利用资源、减少浪费、降低生产成本; 本办法适用于装配部所有三星机型及高光产品。 第六条 职责 :1、物料组严格依照规定进行管理。2、各生产组线依规定领取和使用,并要注意节约。第七条 无尘手套发放:1

5、、每条线的组长每月只能换两次无尘手套,每次换取数量为8 只,在换取时必须是以旧换新。 (超细无尘手套)2、如果是领用普通无尘手套,每个组长可每周领用4 双,但也必须是以旧换新。3、组长拿过来换取的旧无尘手套必须是清洗过后能明显看出材质变硬, 不能再使用的才可以更换 ,如果所换取时 , 旧无尘手套很脏 ,没有洗过 , 不可以更换。第八条 无尘布发放;1、一般情况下,除生产镜片以外,每个月每条线只能换16块(以旧换新) 。2、如果是生产黑也只能控制在 32 块以内。(必须清洗过后, 能明显看出材质变硬才可换取 ,如果没 有清洗,或者是清洗过后还能续继用于生产的不给予更换) .3、在生产镜片时, 6

6、 个小时可更换一次,但在下班前必须把所有当天领取的无尘布退回,所退回 之无尘布可以发放给生产银色产品的组长或加工课使用。4、电镀件组每月每人可以更换一块。第九条 手指套发放:1、手指套统一由物料房发放,物料房每天予以给每条线发放手指套, 并登记在物料发放记录本上 ,下班后连同袋子一起退还 , 如生产线用完一袋后 , 必须拿空袋子到物料房换取新的手指套。2、产线领取手指套时 , 统一放置于拉头的固定区域,便于管控, 下班后连同袋子一起退到物料房。3、所有使用手指套的人员应该根据产品的类型,天气及自身情况定时更换手指套,高光黑色产品 两小时更换特殊情况特殊对待。高光产品、镜片、印刷、领用无尘手指套

7、,其它产品领用普通 手指套 ( 白色为普通手指套、黄色为无尘手指套 )4、用过的手指套,统一丢在拉头垃圾盒内, 下班后再倒入“不可回收”垃圾桶内,不可随手扔在拉线上,以免影响产线整洁。5、员工在拿新的手指套时,必须只拿一次用的,不能把新的手指套随意放在拉线任何地方。第十条 牙签发放1、每条拉线在领用牙签时,必须先领用一个牙签盒来盛装牙签放置于拉头,不要让牙签在拉线随 处可见,影响车间“ 5S”.2、领用的牙签盒必须当天归还给物料房,如发现有损坏或丢失,将追究相关组长责任.第十一条 注意事项1、以上各种物品如无法满足生产时,各组长需写申请单领班审核,课长核准后,物料房在予以重 新发放物品。2、物

8、料房除课长以外,任何人不得随意进入,如有违反者,将追究当事人之责任。3、物料房夜班只有一个物料员上班,在夜班物料员离岗时,任何人不准进入物料房私自拿取物品( 特殊情况 , 领班可以进入物料房领取物品,在物料员回岗时,需立即知会物料员登记) 。4、在物料房领取物料和工具时, 必须都要组长和组长所指定的专人签名, 以免造成不必要的麻烦。5、全体员工都要注意节约 , 按需领用。第三章 劳保用品管理制度第十二条 为规范部门物品领用及借用制度,控制成本浪费,现就领用及借用基本制度作如下规定:1、文具用品的领用:(1)笔记本,圆珠笔除领班、工程师、组长、代理组长(代理组长试用不合格者,则将笔记本、 圆珠笔

9、交回文员处) 、统计、物料员、文员外,其它人无领用资格(特殊情况除外) ,且除第 次领用外,以后要以旧换新,圆珠笔原则上以更换笔芯为主。(2)装订夹、回形针、文件袋、鱼尾夹等办公用品及各报表,以后也作登记领用。2、生产易耗品的领用:(1)刀片,油性笔,白板笔等易耗品原则上以旧换新或报废换新,如连续三次未以旧换新,则 追究其原因。(2)镊子、水口钳、锥子、线剪、测试线、尖嘴钳等生产用品须报废换新,如属人为破坏,则 不予退换,除镊子使用期在一个月,其它均在三个月以上,方可换新。3、生产物品的借用:(1)对于物品的借用,要及时登记并及时归还,如借用时间超出一星期则公布人员名单,如还 不归还,则无条件

10、入个人台帐。(2)对于所归还物品属人为损坏的,将不予接受。4、所有物品的领用必须由领用人亲自领用,物品借用可由助拉代组长, 但需注明助拉及组长姓名。5、离职或异动时,要归还所有领用,借用物品,若不如数归还,则责令赔偿。 备注:组装二课物品领用在文员处登记第四章 头巾使用规定第十三条 目视化识别生产线新员工和老员工,便于管理在工作中有侧重点地跟进和培训指导处于不 同时期的人员,降低新员工品质失误操作。达到产线统一着装、明朗化管理之目的。第十四条 生产线作业员用两种颜色的头巾予以识别。1、蓝色表示试用期后合格的员工。2、红色表示正处于试用期中或试用不合格和员工。第十五条 组装一课、组装二课、加工课

11、所有产线作业员进入车间必须按要求佩带好自己的头巾。1、长发的要将长发扎起来,戴好头巾后,前额不能再有散发挡住视线,影响作业。2、发放给各作业员的头巾自行保管清洗。第十六条 凡是在上班时间一律要求佩带头巾。第十七条 头巾的发放:1、原则上头巾由公司免费提供给每位作业员,如果中途丢失或破损由使用人自行在部门文员处申 购 5 元 / 条。2、试用期合格的每人发 2 条蓝色头巾。3、试用期内的每人发红色头巾 1 条。第十八条 头巾的更换:1、新员工入职满 3 个月试用期合格后在部门文员处用红色头巾更换蓝色头巾。2、蓝色头巾使用必须满 8 个月且已破损才可免费更换新的头巾。3、蓝头巾发放于使用人后,因保

12、管或使用不当造成丢失或在规定期限内破损不能佩戴时,需由使 用人自已在文员处申购 5 元 / 条。第五章 加工课防毒口罩使用管理规定第十九条 为确保与油墨、导电漆作业人员的人身安全 , 减少有机溶剂、挥发性气体呼吸道进入人体侵 害各器官,公司规定:凡与油墨、导电漆需接触作业的人员(如调油员、喷油技工、印刷工、洗模员、油漆 储存室人员等)实施作业时须戴防毒口罩和手套等。现对防毒口罩使用管理作如下规定:1、调油员、喷油技工、洗模员和其他临时性接触油漆、清洁油、洗枪水、等物品作业时(如:调 油、洗模、印刷等)都须戴防毒口罩。2、戴防毒口罩前须确认手上是否沾有油漆或是其它有机溶剂,若有须清洗干净后再接触

13、防毒口罩。3、防毒口罩须挂置于干净、干燥、透风、无挥发性气体污染的地方。4、防毒口罩内的活性炭为吸附和过滤挥发性气体,因本部使用较少,空气流动较好、气味较小, 须每半月按时更换一次。5、防毒口罩为专人使用,请注意不要混用。6、注意事项:(1)防毒口罩使用过程中,注意其吊带扣环的稳定性; (2)使用过程中注意防毒口罩边缘与脸面皮肤的接触密封以防间隙过大气体渗入;活性炭一定 要及时更换。第六章 有害辅料安全防护管理办法第二十条 为有效利用资源,妥善使用,消除事故隐患,营造健康环境,确保安全生产,保正员工身 心健康,特制定以下管理办法:1、对全员作培训,使其明确有害辅料名称,特性及其预防急救措施。2

14、、有害辅料统一存放在调油房或物料房,由调油员及物料发放员统一负责管理。3、生产使用时,由其组长到调油房或物料房领取,且少量多次,用完及时退回。4、所有盛装有害辅料的容器必须标示清楚,使用后立即盖上容器盖,不可敞开。5、所有接触有害辅料人员在生产中,都必须佩戴口罩,手套或防毒面具(调油员:喷油技术员: 洗模员)。6、用过程中,若发现泄漏、渗入眼睛等紧急情况时,应及时采取应变措施,及时上报。第七章 导电漆油渣管理办法第二十一条 为明确导电漆油渣的取出、过滤、存储、保管以及回收方式,做到对油渣的有效管控,及 时处理,确保公司财物的安全,特制定以下管理措施:1、 打开清洗机 , 取出油渣。(1)洗模员

15、、调油员依当周导电漆所喷原料用20kg 时, 当周六清洗 , 若当周没有喷够 20kg 等下周六清洗 ,再次用料不够 20kg 时,待月底周六清洗。(2)准备好清洗用具,使用专用的清洗胶筐,不可用好胶筐。( 3)关闭电源开关,用胶筐接总管道水阀龙头处,打开总水阀龙头开关,再打开清洗机后盖,接打开OH溶剂水阀开关,让清的废水流入胶筐里,每个胶筐装废水不可超过 20KG(大约胶筐3/4 的高度)待清洗完后,将清废水倒回清洗机 0H溶剂槽内,若废水放到混水时同样用胶筐装,每个 胶筐废水不能超过 20kg,( 大约胶筐 3/4 的高度), 填写好现品票,注明时间、班别、姓名、日期、 再贴在胶筐任意一端上。(4)用小推车把装有废水的胶筐暂放在过滤区,待下周六才过滤,将表面清 0H溶剂倒另胶筐,放回清洗机0H溶剂槽内。a) 中间水槽,最后酒精槽同第一槽0H溶剂所操作同样方式。b)清洗机0H溶剂放完后, 槽内导电漆渣用勺子捞起来放到装导电漆渣铁桶内 ,若捞不起来时用0H溶剂多冲洗几次直完全槽内清洗干净后依次关各个阀门。将沉淀了 48小时的废水,倒入喷柜内,胶筐底部沉积的油渣用调油刀取出,放在 装油渣的铁桶内 .2、存储、保管 清洗过滤后的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论