不锈钢风管专项施工方案

1、不锈钢风管专项施工方案TYYGROUP system office room TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-重庆俊豪 I c F C 项目不锈钢风管专项施工方案编制: 审核:批准:中建二局安装工程有限公司China ConstrucfTon Second Engineering Bureau InstallstionEngineering Co. ， Ltd2017年6月编制说明（一）、编制原则1、本施工方案对人员、机械、材料调配、技术措施、质量要求、进度安排 等方面进行统一部署，确保工程一次性合格顺利通过验收。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对工程质量的高度责任感，编制

2、 原则以“经济、合理、优质、高效”为原则。（二）、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评 标准。3、IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、GB/T28001-2001职 业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序 文件及其支持性文件。4、重庆市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规 定。5我国现行的施工验收规范和操作规程；6、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；7、施工验收标准；8、我公司的相关质量、安全管理手册。表1-1现场釆用的施工

3、验收规范序号标准规范编号标准规范名称1GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2JGJ141-2004通风管道施工技术规程3GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4HJ554-2010餐饮业环境保护技术规范二工程概况（一）建筑工程概况本工程山两栋塔楼及裙房构成，A塔楼高度为340米，其中土以上总高 约为米；B塔楼高度约为188米，总建筑面积约为32万平米。主要使用功 能：地下3、7层为设备用房及车库、地下1、2层与地上广6层为商业、主楼A栋 8、51层为高档租赁型办公区、53"65层为酒店区域、副楼B栋8、33层高档租赁型 办公区。属于集办公、

4、商业、星级酒店为一体的超高层综合楼；本工程采用框 架剪力墙结构，局部GBF板结构、钢筋栓柱内加结构钢柱以及钢梁等综合结 构。（二）专业工程概况根据施工说明第一条第一项管材、制作、安装相关规定及结合施工图纸， 本工程两栋塔楼以及裙楼、地下室的厨房灶台排油烟风管、污水处理房和隔油 池等排风管均采用片不锈钢板制作。工工艺（-）、主要设备、材料选用表1、风管材质选用表：序号风管材质应用范围备注1不锈钢板厨房排油烟系统焊接，采用角钢外框加固*加固方式山建设单位确定。2、保温材料材质及规格选用表:安装位置材料规格水平管道超细玻璃棉板40mm厚外贴加筋防霉防潮贴面（二）、风管制作风管焊接制作工艺流程如下:施

5、工准备钢板裁剪下料角钢下料1角钢加固翻边、折方1 ,加固支架预制施丄准备焊接加固支架管制作成熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。根据业主要求，本工 程厨房排油烟系统风管全部采用厚的不锈钢板制作，所有的风管横向及纵向接 缝处均采用焊接。根据现场风管尺寸相差较大，因此根据风管长边尺寸选择不 同的焊接方式。风管纵向角接焊接以长边尺寸等于1250mm为界，风管长边尺寸 1250mm的风管纵向角接焊接按图执行，风管长边尺寸1250mm的风管纵向角 接焊接按图执行，翻边长度为15mmo风管横向连接以长边尺寸等于2500mm为 界，风管长边尺寸W2500mm时采用翻边对接焊如图所示，法兰翻边尺寸为

6、 15mm,风管长边尺寸2500mm时，采用对接焊接外加不锈钢角钢法兰加固的方 式，如图所示。不锈钢风管的加固支架釆用不锈钢角钢作为加固支架。图风管长边尺寸1250mm图风管长边尺寸1250mm图风管横向对接焊外加加固框示意图图风管焊接及加固示意图钢板裁剪下料拟采用宽度为1250mm的不锈钢卷板进行下料，根据风管规格，将钢板分成 两段下料。如1000X X 1250mm的板材。1500X X 1250mm的板材。翻边、折方按照15mm的法兰翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折 岀，翻边之后风管每节的长度为（1250-15X2） mm = 1220mm,然后再按照风管 边长折方，长边

7、尺寸大于1250mm的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。角钢下料、加固支架预制确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为Z30X30X3o按照风管的规格尺 寸，对不锈钢角钢下料，焊接。风管长边尺寸在1250mm"2500mm之间时在每节 风管管段中间加一道支撑架，风管长边尺寸大于2500mm时在每节风管管段中间 加一道支撑架并在两节风管对接处加一个用5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰 框。风管组对、套加固支架下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图），在焊接之前将已经制 作好的加固支架套在组对好的风管上（风管套加固支架如图）。图风管组对实物图图风管套加固框实物图风管纵向焊接成型将组对好的风管用

8、夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接 缝形式为角接焊，按图及进行焊接。为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向 分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成 的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的口的。风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊 接。III于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作 及加固，现采用翻边对接焊的形式，按图执行。风管的法兰翻边高度控制为15mm,若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹 具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起

9、风管的变形。若翻边 过大，将浪费材料。焊接加固支架将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置(参照笫条所述) 用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用，故其 与风管的焊接可采用断续焊。断续焊焊缝长度统一为30mm,断续焊间距统一为30mm°断续焊前，为使其 间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。图风管加固支架焊接示意图图风管加固支架焊接实物图酸洗钝化焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅 物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净，如图。安装完成后如 图。图风管焊缝酸洗钝化实物图3、风管安装风管支、吊架安装风管支吊架全部

10、采用不锈钢材质。矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照 下表执行风管长边b (mm)通丝 (mm)镀锌角钢镀锌槽钢0<bW400<I>SZ30X3400VbW1250<l>8Z40X41250<b2000<l)10Z50X5b>2000<1>10：5风管吊架安装应按照下图进行连接。风管水平安装支吊架最大间距可按下表执行，风管垂直安装支架每间距不 应大于4m,单根直管至少应有2个固定点，出屋面处设置一副导向支架。风管长边b (mm)吊架间距0VbS400>4m400<bl250>3m1250<b2000>3m2

11、000<b2500b>2500风管的安装a) 水平风管吊装，见下图所示：b) 风管立管安装时固定支架与风管采用断续焊接连接，如图所示:防火阀安装阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复 位的位置开设检查口，并定期检查。当防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm 时，设立独立支、吊架。风管穿越防火分区时，应设置片度为的钢板制作防火 套管，并用钢丝网水泥或其他非燃性材料填充。静压箱的安装静压箱应单独设置支、吊架，不能利用风管承受静压箱的重量，也有利于 单独检查、拆卸、维修和更换。4、风管与设备绝热根据业主下发图纸要求，水平排油烟风管需要保温，要求采用40mm厚容重

12、 48Kg./m3的超细玻璃棉板作为风管保温材料。风管绝热层采用保温钉连接固定时，应符合下列规定： 保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢 固，不得脱落； 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16 个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至保温材料边沿的距 离应小于120mm： 有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应 小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。四工期安排及保证措施进度计划以土建界面为基础为土建创造作业面，保障总进度计划如期推进。劳动力计划见表表劳动力汁划表工种名称计划人数（

13、根据作业而适时涮整）7月8月焊工3人3人通风工8人8人if匸15 A15 A保温工3人3人电工1人1人施工机具计划见表表施丄机具讣划表序号机具划称规格/型号单位数量备注1折边机GBZF-2000台1外加工厂使用2氮弧焊机套33台钻台14切割机台1L3角磨机台36手动葫芦台37保护地毯m=30工期控制措施五质量管理和保证措施质量保证措施施工准备保证认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审，设备随机图纸设 备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。确认施丄及验收规范和产品质量检验评定标准，见编制依据。确认丄程质量记录表格编制重点项LI施丄方案及技术措施，并及时向有关人员进行各级技术及质 量交

14、底。编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。落实工序前后检查工作：检查施工环境条件是否满足要求，设备机具和监 视、测量装置是否经检验合格且在有效期内，丄程材料及设备是否实施进场检 验。施工过程中的质量保证严格执行逐级技术交底制度，要按规定分层次分阶段地进行。要有文字记 录和交底人及被交底人的签字手续。交底内容要有针对性，突出重点及施工关 键，明确有关的施工资料依据，严格遵照执行，杜绝无据修改。要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求，监视、测量装置应 贴有检定合格标识且在有效期内，定期对设备进行必要的维护和保养，如有不 符合要求的情况，应做好记录，并报告有关部门处理。把好原材料的质量关，

15、坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发 放制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使 用，对于业主提供的设备、材料要认真核实做好记录，并对其提供的设备、材 料进行验收，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于我方采购的材 料，需货比三家，择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使 用。在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标 识，以便追溯和更正。施工组长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三检”活动， 即检查上道工疗:，保证本道工序，使工序过程始终处于受控状态。检验批III监理工程师和项LI专业质量检查员等进行验收。如检验批

16、出现不 合格，专业技术负责人应组织有关人员对不合格进行处置，查找原因，制定纠 正和预防措施并实施跟踪验证。检验批验收合格后进行分项工程的验收。施工技术资料和质量验收资料与施工同步，及时做好资料的收集整改汇总 工作。六、安全、坏境管理和保证措施1、施工安全保证措施竖井施工安全保证措施1）洞边要有防护栏2）施工要系安全戴、配戴安全帽。3）工具要系上防坠绳。4）施工洞口上方要有安全网，防止高空坠物砸伤人.高空作业安全保证措施1）吊装工要有上岗。2）高血压、心脏病患者不准高空施工。3）工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。4）建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。安全检查每天要对烟囱施工部位进行安全检查，设立有丰富经验的专职安全员，负 责经常检查、监督安全工作，做到预防为主