深基坑拉森钢板桩支护专项施工计划

1、第一章工程概况本工程名称为XXXXX）市政道路及管线工程，工程地点位于XXXXX该市 政工程施工范围包括给水管线工程、雨水管线工程、污水管线工程、消防管 线、电力电信管线工程及配套各类检查井、水表井、阀门井、化粪池、雨水 口等；本方案是针对玻璃钢化粪池基坑开挖支护而编制，玻璃钢化粪池有效容 积：50m，规格：2800, L=8200,化粪池垫层为三层，底层为 200mn厚卵石 层，中层为C20混凝土厚100mm上层为中砂层厚200mm 50n3化粪池基坑开 挖尺寸为5m （宽）*10m （长）*5m （深）。设计要求地基承载力为100MPa根据现场情况北侧3m处为一期消防车道南侧管线（消防、燃

2、气、电力）, 13m处为新建建筑，地质基本为砂层，且地下水丰富，为防止基坑土方坍塌， 对房屋建筑的影响，确保基坑安全，根据工程所在地场地特点，结合钢板桩 的特性、施工方法等方面进行考虑，基坑支护采用W型9m长拉森钢板桩支护。 拉森钢板桩采用履带式液压挖土机 KATO-1250的液压振锤的锤机施打。钢板 桩锚固段长4m,挡土段长5m采用I30#槽钢做围囹加固支撑。第二章编制依据2.1建筑桩基技术规范JGJ 94-2008 ;2.2建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）;2.3钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001;2.4建筑基坑工程监测技术规范（GB50330-2002 ;

3、2.5XXXX市政道路及管线工程图；第三章施工部署3.1 玻璃钢化粪池施工计划工期 6 个日历天，即从 2014 年 4 月 16 日开工， 于 2014 年 4 月 22 日完工。3.2 工程特点、难点：施工范围小， 钢板桩施打前组织专门人员探明地下管 线位置、走向及标高。施工总体部署原则是：施工前安排详尽的施工进度计划， 合理调配工、料、机及资金的投入，多工种配合，快速安全施工。3.3 施工队职责划分钢板桩施工队负责钢板桩的施打与拨除、基坑内支撑支护与拆除。市政施工队 负责基坑开挖、玻璃钢化粪池的吊装、基坑及钢板桩孔的回填，并配合各工 序之间的验收。3.4 施工用水拟按就近、便捷原则，从附

4、近施工用水接驳点接管。3.5 临时用电拟按就近、便捷原则，从附近临时用电接驳点上接线。3.6 施工现场临时道路现场临时道路利用现况施工便路。第四章 施工资源需求计划4.1 物资、机械设备准备用于本工程基坑的主要支护材料、 机械设备均应在基坑支护施工之前两天到 位。主要支护材料及机械见下表：主要材料名称规格数量备注拉森钢板桩川9m36m打桩机KATO-12501台4寸潜水泵4台全站仪1台水平仪1台4.3劳动力计划电焊工、测量工、质控员、试验员等均持证上岗，壮工均由我项目部固定劳 务工人担任，确保节日期间劳务人员稳定。因挖土、出土、钢板桩桩机外租，本次施工投入的人员组成：钢板桩施工队：其人员组成：

5、测工2人，指挥桩机1人，负责钢板桩施打、 拔除、内支撑体系的建立。配合钢板桩施工的工种：壮工 5人。第五章施工工艺及方法打桩前进行施工前准备，由于化粪池处为原囤土区，原始地面标高较高（平均5.34），经协商将其降至标高4.0。（见附表原始测量记录）基坑底标 高为-0.47，故基坑支护采用W型9m长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩采用履 带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，钢板桩锚固段长4m,挡土 段长5m,采用I30#槽钢做围囹加固支撑（见附件1:基坑支护平面图、断面图）。吗5.1工艺流程施工前区域（13m*22m降土 f钢板桩定位放线 f施打钢板桩 f 施工 完毕回填砂一拔除钢板

6、桩（PC180挖机配合拔桩）一填孔5.2钢板桩定位放线测量人员根据方案施放出化粪池“十”中轴线，然后根据化粪池外边缘 尺寸及工作间宽度（或化粪池安装规定的宽度） ，施放出钢板桩施打中线，用 白灰撒出明显标记，并引测水准点。钢板桩的设置位置要符合施工方案的要 求。钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准 钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合钢板桩模数。5.3 施打钢板桩1. 钢板桩的检验、吊装、堆放对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行 矫正，以减少打桩过程中的困难。a. 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、 平直度和锁

7、口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀， 应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。b. 材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括 钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验 等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重 的钢板桩应进行两个试件试验。装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多， 并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具钢

8、板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而 坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：a. 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；b. 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；c. 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木， 垫木间距一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度 不宜超过 2 米。2. 钢板桩施打全线采用W型9m长密扣拉森钢板桩，拉森钢板桩采用履带式挖土机（带 震动锤机）施打。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩， 不合格者待修整后才可使用。打

9、桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能 用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐 步将板桩打至设计标高。钢板桩需密扣且保证开挖后入土不小于 4 米，保证钢板桩顺利合拢； 特别是基坑四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂 布塞缝等辅助措施密封。打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每 天派专人进行检查桩体。5.4 开挖（ 1）在基坑两侧对称位置各设置 2 个集水坑，在坑底填入滤料厚 30cm。 采用 2 台 4 寸泵抽水，直至罐体下坑灌入

10、水后方可停止抽水。（2）化粪池基坑土方为机械挖除，当基槽挖至设计标高以上 20cm 时， 由人工清挖见底，见底后测量人员要复测基槽开挖深度，基槽下口尺寸及基 槽边坡是否符合要求，并测设垫层高程线标于基坑 4 角，然后邀请业主、设 勘察设计、监理人员共同验槽，确保地基承载力。3 土方开挖时不允许在基坑上方堆积土，全部外运至业主指定的弃土场。4 基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。5 开挖过程中注意支护体系的变形观察。6 基坑内作业时，有专职安全员负责。7 在基坑开挖过程中需要注意的问题：脱钩或不垂直的钢板桩需拔出重新办要求打入。必须严格按图施工。全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结

11、构必须能较快地产生整体 刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控 制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施 工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑 上搁置重物。5.5 玻璃钢化粪池吊装5.6 钢板桩的拔除 玻璃钢化粪池回填砂施工完毕并经验收合格后方可拔除钢板桩。拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质， 破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔 除。拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩 5根以

12、上。可根据沉桩时的情 况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附， 然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时 暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15mi n,振动锤连续不超过 1 5h。5.7 钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,及时采用中粗砂灌入密实。第六章 钢板桩施工质量保证措施1. 建立健全质量管理网络,分工明确,责任到人,及时发现和清除各种 质量安全隐患,防患于未然。2. 以项目经理为质量第一负责人，任命

13、 1名质控员负责质量管理方面的 工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。3. 各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.52.0m标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。4. 钢板桩质量要求：沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；质量标准：钢板桩施打公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土 10cm桩顶标高土 10cm板桩垂直度土 2%5. 钢板桩基坑在使用过程中，防止基坑内水位过高。在基坑底外围设置 排水沟，引水至抽水点。在基坑内抽水时，保证基坑干槽施工。第七章钢板桩施工工期保证措施1. 调遣具有丰富同类工程施工经验和责任心强的工程技术人员和施工队 伍上