燃煤锅炉现场查验内容标准办法

1、燃煤锅炉现场查验内容标准办法 序号 查验方法 查验内容与标准 备注 1 核对与观看 (1)、核对锅炉与辅机的名称,型号、规格、数量、安装位置等。 (2)、观看锅炉与辅机外观质量,主要内容与要求;零部件齐全、装配间隙达标;基础及管道、附件连接正确;电源、掌握柜、电力线、接地、电动机符合标准,联轴器连接符合标准;机械润滑良好,各部阀门、仪表、安全阀完整有效;各部油漆、铭牌、标识完好;机械部位转动敏捷,现场已清理洁净。 (3)、检查锅炉与辅机的各部管路、附件,包括:安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、除渣机,鼓风、引风机、除尘系统,水处理、上水系统,分气缸与管道、阀门、电气系统等。 (4)、阅读

2、锅炉的烘炉,煮炉与试运行记录和质量,安全验收报告,全面把握锅炉整体状况,为试运行做预备。 2 使用检测与试验 (1)、试运转,试运转应由建设单位或生产厂家派人操作,物业服务人员学习协作,严格按安全操作规程操作。 1)炉排冷状况试运转。 1、清理炉膛、炉排,尤其是简单卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必需清理洁净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。 2、炉排冷运转连续不少于8小时,试运转速度最少应在2级以上,经检查与调整应达到以下要求: a、检查炉排有无卡住和拱起现象,如有可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消退。 b、检查炉排有无跑偏现象,要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等。不等

3、时说明跑偏,应调整前轴相反的一侧的拉紧螺栓(拧紧),使炉排走正,如拧到一定程度还不能纠偏时,还可以少松另一侧的拉紧螺栓,使炉排走正。 c、查炉排长销轴与两侧板的距离是否大不致相等,通过一字检查孔,用榔头间接打击过长的,使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销,如有应停止炉排,装好后再运转。 f、检查煤闸板吊链的长短是否相等,检查各风室的调整门是否敏捷。 g、冷态运行结束后,双方签字。 2)锅炉试运行。 锅炉试运行应具备下列条件: 热水锅炉注满水,蒸汽锅炉达到规定水位,应为最低水位; 循环水泵、给水泵、注水器、鼓风机、引风机运转正常; 与室外供热管道隔断; 安全阀全部开启;

4、锅炉水质符合标准。 试运转操作; 试运转操作: 打开点火门,在炉排前段放好木柴并点燃,开大引风机的调整阀使木柴引燃后,关小调整阀间断开启引风机使火燃烧旺盛。然后手工加煤开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛可关闭点火门向煤斗加煤。间断开动炉排。此时应观看燃烧状况进行适当的拨火使煤能连续燃烧,煤连续烧后应调整鼓风量和引见量使炉膛内维持2-3毫米水柱(20-30pa)的负压,使煤逐步正常燃烧。 升火时炉膛温升不宜太快,避免锅炉受热不匀称产生较大的热应力,影响锅炉寿命。一般状况,从升火到锅炉达到工作压力历时应不小于3-4小时。 升火以后留意水位变化,炉水受热后水位上升。当超过最高水位时应排污,使水位正常。 当锅

5、炉有压力时,可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。当压力升至0.3-0.4mpa时对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固。无问题后升至工作压力。在工作压力下再进行一次检查,人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密。锅炉、集箱、管道和支架的膨胀应正常。 (2)、锅炉故障(事故)及处理。 1)、缺水:假如从水位表玻璃中看不到水位线,应马上停止锅炉供应燃料,然后关闭水位计汽连管阀门,消退玻璃管上的压力,此时锅炉水位假如仍在水位表水连管以上,锅炉已经严重缺水,此时严禁向锅炉注水。防止锅炉缺水的措施是保持水位表的畅通,排污后关闭排污阀。 2)、满水:如发觉锅炉满水,先关闭水位表

6、的水旋塞,使玻璃与水连管断开,再开启放水旋塞,如玻璃管中的水位下降或有大量蒸汽冒出,为轻度满水;假如在关闭水旋塞以后经放水旋塞放出的水仍持续不断,玻璃管中不见水位线,为严重满水。 如轻度满水,可适当削减给水量,并通过排污放水,查明满水原因。如系严重满水,应马上停止供应燃料,停止鼓风、引风、关闭给水阀门,如大锅炉放水量,当水位恢复正常时,再连续投入运行。严重满水时,在管网中易造成严重的水击现象。 3)汽水共腾:当炉水含碱量过高或锅炉的负荷突然增加,锅炉出汽管压力骤燃降低时,可能出现汽水共腾现象,应马上关小出汽阀门,以降低锅炉负荷,并加强表面排污和换水,汽水共腾排解后,再恢复正常运行。 (3)紧急

7、停炉:当发生下列状况之一时,需要紧急停炉: 1)、锅炉缺水,经叫水仍看不到水位线; 2)、锅炉满水,经放水仍看不到水位线; 3)、给水设备发生故障,无法向锅炉上水; 4)、水位表全部失效,或压力表、安全阀全部失效; 5)、排污阀损坏,不能关闭或开启; 6)、锅炉对流管爆裂或受压部件损坏; 紧急停炉的操作方法是:停止向炉膛添加燃料,停止送风和引风,压火来火。然后靠自然风使炉膛降温。 (4)调整安全阀 1)、安全阀开后的压力规定:锅炉压力0.8mpa,安全阀开启压力0.82mpa。 2)、弹簧安全阀调整方法:先拆下安全阀上盖的开口销,用扳手松开六角锁紧螺母,然后拧动调整螺杆使弹簧放松或压紧来实现规

8、定的开启压力。在调整时,观看压力表的人与调整的人要协作好,当调整好后可将六角螺母拧紧,装妥其他零件。调整后的安全阀应无漏汽或冲击现象。 3)、假如按实际运行压力调整安全阀的开启压力时,应留意以下问题:当使用单位订货单上未提出安全阀弹簧的工作压力要求时,随锅炉带来的安全阀的弹簧工作压力应为:安全阀的公称压力为1mpa时,弹簧的工作压力为0.6-1mpa。这就可以看出,公称压力1mpa的安全阀最低开启压力为0.6mpa。当调整不了最低压力时,不是安全阀的问题,应更换适当工作压力的弹簧。 (5)锅炉连续72h试运转。 安全阀调整完毕后,锅炉应全负荷连续试运转72h,以运转正常为合格。当限工条件时,应与有关单位确定最大负荷运行。试运转单位接操作规程停关锅炉及辅机。 (6)试运行应达到以下标准: 1)在设计规定的时间内系统温度、压力等达到设计要求。 2)检查各部仪表的温度、流量、压力等等显示正常,各部自动掌握和保护装置灵敏有效。 3)燃烧机运行正常,排烟系统正常。 4)