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文档简介
1、 自动化工艺在机械运转设备中的运用研究 马亮摘 要: 自动化工艺,是科学技术发展背景下的产物,被应用到机械设备的操作中具有很大的实际意义,不仅提高了生产效率,还大大降低了设备操作人员的劳动强度。本文就结合自动化工艺的分析,并结合机械运转设备中应用进行分析探讨,希望可以给相关技术人员提供一些参考。关键词: 自动化工艺;机械设备;应用分析前言机械设备在工业中的应用,标志着工业领域又一次的革新,而自动化工艺在机械设备中的应用,则代表着当前的工业4.0时代。传统的工业领域,是由人工操作进行生产,在不断的技术革新中,自动化工艺逐渐代替了人工操作以及人工
2、操作设备,实现了有计算机进行工艺的设计与设备的智能运转,这对于工业领域的机械生产操作行业具有重要影响作用。一个企业要想不断的取得进步和发展,就需要进行生产设备的不断改进,当前加强自动化工艺的研究,是企业不断发展的和进步的重要措施。一、自动化工艺的概述1、自动化工艺的内涵自动化工艺,又称之为自动化技术。是指在机械设备的运转过程中,减少人工的投入,降低人工操作的次数,利用机械自动生产来完成对于产品的加工生产。工业自动化技术,是运用控制理论,仪器仪表、计算机和各种信息技术,对工业生产加工过程中进行检测、调度、控制、决策,提高生产效率,提升生产质量,确保生产安全、节约生产资源的一项综合技术,它包括自动
3、化生产硬件设备、操作软件以及控制系统三部分。2、自动化工艺的特点自动化工艺,是利用计算机进行机械设备的运转控制。首先,具有较高的工作效率,只要保持设备的持续控制,就能够实现不间断的设备运转,时期达到生产的连续性。其次,自动化工艺具有很高的安全保护性,在机械设备运转出现异常时候,自动化工艺系统能够在第一时间作出判断,并且能够进行机械运转情况的控制。再次,自动化工艺具有柔性化优点。在传统的机械设备运转过程中,只能够进行单一的或者是单种操作,在自动化工艺中,一方面对于操作人员的数量可以进行简化,另一方面能够利用编程技术实现机械运转的不同状态预设,此外对于质量的檢查和反馈具有很强的报警装置。不仅有利于
4、设备的操作,还可以进行多种机械运转状态的调整。二、自动化工艺在机械运转设备中的价值当前我国正处于一个工业发展的高速时期,在机械运转设备上不仅要求具有较高的效率,还要求在生产质量能够做到保证。机械运转设备上利用自动化工艺,第一,在机械运转上能够实现设备的工作效率提高,这与传统的人工操作、人工操作设备相比,具有工作效率的显著一高。第二,在生产质量控制体系上更加的完善,无论是人工操作还是人工操作设备,都会存在生产质量的不一致性,而自动化工艺在机械运转设备中具有自我检查和校对功能,不仅能够大规模、不间断的生产,而且还能够依据质量要求的不同进行标准的调控。第三,自动化工艺在机械运转设备的应用,标志着我国
5、机械行业向更先进的水平迈进,有利于提升机械设备企业在市场中竞争的优势,同时有利于我国机械运转设备的水平与国际水平接轨。三、自动化工艺在机械运转设备上应用技术分析1、plc技术plc技术,中文翻译为可编程逻辑控制机器,属于自动化工艺中的一种技术。lc类似于生活中的微型计算机,专用于工业控制计算机,执行逻辑运算、控制顺序、计数、定时和计算操作等操作指令,对于机械或者是生产的过程通过数字或者模拟式的输入、输出进行控制。这种技术对于机械运转设备的控制具有重要的作用。该技术的工作原理分为单个阶段:输入采样阶段、用户执行阶段、输出阶段,这三个阶段为一个扫描周期。首先,输入采样阶段。plc把输入的数据和状态
6、进行扫描分析,并在以单元的形式存入i/o映像区。之后进入下一个阶段,在后面两个阶段中,就算是输入的数据发生了变化,在第一阶段已经存入i/o映像中相应的单元数据和状态也不会发生改变,只有在输入的脉冲信号大于第一个扫描周期时候,后面输入放入数据才能被扫描再次读入。其次,用户执行阶段,plc会通过由上到下的顺序进行用户程序的扫描运算,通过运算的结果对逻辑线圈在系统运行储存区中对应位置进行刷新,在这个过程中,如果立即使用i/o指令则能够直接存取i/o点,但是映像寄存器的值不会被改变,程序可以从i/o模块取值时候,输出过程影响寄存器会白立即更新,这就是和立即输入有些差别的。最后,输出阶段,plc技术执行
7、输出刷新阶段,这个过程中,cpu按照i/o印象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,在通过输出电路驱动对相应的设备进行和运行,从而实现对机械运转设备的自动操作控制。2、dcs控制技术dcs控制,即分散控制,这种控制技术是以微处理器为基础,采用控制功能分散、显示操作集中,兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。这种技术应用在机械运转设备中,能够实现对于机械运转设备的多功能控制,并且控制的操作管理便捷,操作人员在操作时候,不需要进行专业的培训,只需要懂得计算机操作技术,依据人机反馈信息进行监控就可以实现对设备的管理。同时这种技术具有很高的安全性,在安装和调试的过程除了具有便捷特
8、点,还具有很强的安全性,能够自我的判断机械设备的运转情况。dcs控制技术是由四部分组成的,即现场控制级、过程控制级、过程管理级、经营管理级。第一,现场控制级。又称为数据采集装置,是机械设备运转状态前进行信息的采集和预设,这一部分是直接面对现场,即与现场的操作过程相连,比如阀门、电机、传感器等等,这些不仅是机械设备运转的基础组成,也是dcs控制技术的基础。第二,过程控制级又称为现场控制单元,比如开关的调节、顺序的控制,在机械运转设备上进行运转情况的设定。第三,过程管理级是操作人员与dcs交换信息的平台,即操作人员通过dcs人机接口装置,使用键盘、显示屏、打印机等进行设备运转程序的设定。第四,经营
9、管理级,是在dcs控制技术中最核心的层次,一般用于机械运转设备管理层人员,通过经营管理级可以实现对于全设备的控制。四、自动化工艺在机械运转设备上应用案例分析在实际的机械运转设备中,自动化工艺是如何应用,下面就结合实际的例子来进行研究。比如,在某轴承加工检测车间,分为轴承的外观检测、清晰、注脂、振动性检测、包装工序,利用plc技术,实现每一项工序的自动化生产,例如在轴承的振动性检查工序中,可以事先利用编程技术,将轴承的振动等级进行设计,然后通过轴承振动测量的工艺原理,依照先后顺序实现轴承的振动等级检测,合格的与不合格产品依次分开。然后利用编程设计将每一道工序连接起来,实现工序的无缝连接,其次通过工控pc操作系统来实现工序间顺利的进行,保证产品的加工生产实现连续性。不仅提高了生产效率,同时还能够对于生产质量进行监督控制。五、结束语综上所述,本文通过对于自动化工艺的分析,并针对于关键技术进行探讨,在实际的机械远转设备汇总运用,得出机械运转设备中运用自动化工艺,不仅可以提高工作效率,还可以保证机械运转设备的工作质量,是现代机械运转设备发展的必然趋势,也是机械企业提高市场竞争力的关键。参考文献1李广辉. 机械设备电气工程自动化技术的应用研究j. 科技、经济、市场, 2015,
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