设备管理制度(15-12-7)

1、仓储设备管理制度为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。本设备管理制度所指设备为：用于仓储运营中的所有动力设备和电器设备。一、 部门管理职能设备管理实行统一归口，由总经理办公室统一采购，设备使用部门负责落实具体管理工作。二、 计划、预算、审批(一) 设备使用部门根据生产发展需求，结合本单位设备情况的现状，编报本单位设备购置计划，列入年度预算报批。(二) 根据预算批复，由设备管理部门填写设备购置请购单，列明名称、数量、性能、型号等项目后，按管理程序和管理权限报批。(三) 对于未列预算或预算未批而发生紧急任务需要购置设备，必须填写设备紧急购置请购单

2、，经单位领导审核通过，审批同意后办理。三、 设备采购、验收规定（一） 设备采购计划的实施设备采购计划是设备采购的依据。采购时应根据审批通过的设备采购计划，遵循“质优价廉、货比三家、公开透明、规范操作”的原则，减少采购、流通费用，做到能在本地进货的，不到外地进货，能在专业厂家、商家购买的，不到非专业厂家、商家购买。（二） 采购合同的订立采购部门根据批准的年（季）度采购计划，在采购前，应对拟采购设备的厂家、商家的资质信誉、售后服务等进行咨询了解，对拟采购设备的质量、价格进行询质、询价和比选，按管理程序和管理权限审批后，与选定的厂家、商家依法订立书面合同。（三） 设备的验收采购的设备必须办理入库手续

3、，有验收部门依据合同规定的质量性能技术标准对所采购的设备质量性能进行检查，填写采购设备验收单，如合同对采购设备质量标准不明确的，按国家标准、行业标准和拟定标准执行，对检验不符合标准的设备，坚决予以退回。设备管理部门对入库的设备，必须按时间、品名、规格、型号、数量、单价、金额，建立健全购入设备的总账和明细账。（四） 设备采购的结算报销财务部门依据设备采购计划表、采购合同、发票、采购设备验收单按财务报销规定办理付款结算。（五） 设备的盘点库存设备要定期进行质量检查和数量清查，发现问题及时采取有效措施。每年必须进行一次全面性的盘检，并填写盘点报告表。四、 设备使用、维修及维护保养（一） 设备操作使用

4、规范1.设备操作人员，必须身体健康，有操作相关设备的上岗资质、严禁违规、违法作业。2.操作人员在作业前不得饮酒，保持头脑清醒，思想注意力集中。3.操作人员在作业前，必须查看各种仪表，检查油、水、灯光、轮胎螺丝、制动、发动机异响、起动状态等是否正常。4.操作人员在使用各类设备工作期间，不可嬉戏，打闹，设备和设备之间不得碰撞，以免造成人身伤亡或设备损坏。5.使用大型生产设备现场作业时，必需配置现场指挥，做到统一指挥，规范操作。（大型设备的范围包括：龙门吊、库内行车、正面吊等）6.大型电力起重机起用前，必须检查配电箱、电源引入线、电插座、插头、线体、钢丝绳及钢丝绳夹头、钢丝绳绞盘制动、挂钩、马达等是

5、否完好。7.在启动大型起重机前必须注意，机体上部是否有遗留工具或其他物品，以免机器启动后引起事故发生。8.使用大型起重设备操作人员在工作期间，要注意天气情况。如遇恶劣天气（台风雷雨等天气），特别是使用电力起重机，应该立即停止作业，把设备行驶到指定的停放点，切断总电源，锁好防风支架，轮胎下用三角木塞实。9.使用较精密电气设备时，必须做好防尘、除尘工作，不能野蛮操作，避免造成电器设备的人为损坏。10.操作人员每班工作结束后，必须把设备停放到指定的停放点，作好下一班交接工作手续。（二） 维修及维护保养1.为了及时发现设备存在的问题和缺陷，防止设备发生故障和事故，应当组织落实以下设备检查制度。（1）

6、每日检查：每日检查是在每个工作日内，通过看、听和按触，对设备进行一般检查。检查内容包括：设备本体、附属装置、启动、传动、操纵、传感、仪表、警示、润滑、焊接、紧固、安全装置等。发现异常，应及时排除，需要停车修理时，应报修。并在每个工作日内填写设备每日检查和日常保养记录表。每日检查和记录由设备操作人员执行。（2） 定期检查。定期检查是对每台设备的例行检查，检查一般为一月一次：检查内容以日检内容为基础，全面、深层次地掌握设备性能及零部件是否处于正常状态，确实是否有进行修理的必要。定期检查由设备管理部门计划并组织实施，由专职维修人员执行，并填写设备定期检查和巡回检查记录表，设备操作人员参加定期检查。（

7、3） 重点抽查。重点抽查是设备管理部门针对所有设备，对存在安全隐患的重点设备组织的不定期检查。2.为了保障设备的基本技术性能，应当组织落实以下设备维护保养制度。（1） 日常保养。日常保养是结合设备每日检查而进行的经常性的设备保养工作。保养内容是：对设备进行清洁、润滑，对容易松动的螺丝进行紧固，检查零部件的完整。日常保养由设备操作人员执行，并填写设备每日检查和日常保养记录表。（2） 一级保养。保养内容是：在日常保养的基础上，对设备普遍进行扭紧、清洁、润滑，根据需要进行部分内部清洁、部分调整、局部解体、检查和调整。一级保养由设备管理部门负责计划与组织，专职修理人员执行，并填写设备保养、修理任务单，

8、设备操作人员参加一级保养。（3） 二级保养。保养内容是：在一级保养内容的基础上，对设备本体进行解体清洗、调整、对已达到磨损极限的零部件进行更换。一般情况下设备每一年进行一次。二级保养、一级保养和日常保养的时间重合时，按二级保养执行。二级保养由设备管理部门负责计划和组织，专职修理人员执行，设备操作人员参加。3.为了防止发生机械故障和事故，保证安全生产，应当组织落实以下设备维护和修理制度。（1） 及时修复。在设备运行和实施各种检查中，发现异常现象，应及时修复。属于设备操作人发现的，由操作人负责报修。属于专职检修人员发现的，由专职检修人员负责修复，及时修复工作应当记录在设备每日检查和日常保养记录表中

9、。（2） 报修。设备的主要零部件失效、损坏、缺陷，设备操作人员或专职检查人员，应填写设备报修单，申请修理。（3） 派工。设备管理部门设备管理人员根据设备报修单，确定修理项目，填写设备保养、修理任务单，指定专职人员进行修理。（4） 修理。修理人员按照设备保养、修理任务单指定的项目进行修理，当指定范围以外的项目需要修理时，一并进行修理，并如实进行记录。（三） 维修保养验收设备在经过保养后，设备操作人员、设备管理人员及修理人员参加验收，并填写验收记录。五、 交接操作人员在作业完成后，应做好交接班工作手续，填写设备交接班手续工作记录情况表，把当班的设备情况记录在案并向接班人员交代清楚，接班人员作业前应

10、进行对照检查，发现问题及时向设备管理人员反映。六、 设备故障及事故处理(一) 设备故障处理由设备管理人员提出具体对策，并填写修理记录单，请专业人员进行维修，修理完毕后，设备操作人员、设备管理人员及修理人员参加验收，并填写验收记录。（二）设备事故发生设备事故，及时报告，并组织调查分析和处理。重大事故应填写重大设备事故报告单，在规定的时间内上报。设备事故与人身事故同时发生，必须按有关规定及时处理上报。1.一般事故发生后，应在一天内由事故所在部门负责人组织有关人员，负责安全办公室参加，根据三不放过原则（即事故原因不清不放过，事故责任者与员工未受教育不放过，没有采取合理的防范措施不放过）进行调查分析。

11、2.重大事故发生后，应保持现场，除抢救外不得擅自更动，以便正确了解情况，待有关部门了解情况和处理后才能进行抢修。3.重大设备事故，应由单位负责人组织有关人员进行调查分析。4.事故发生后，在调查分析清楚的前提下迅速组织力量抢救和抢修，保障人身安全，尽快恢复生产，把损失减少到最低限度。七、 设备报废处置（一） 处置范围对属于下列情况之一的设备，应当报废更新：1.经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。2.设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。3.大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。4.严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。5.其他应当淘汰

12、的。（二） 处置程序1.使用部门根据设备情况提出处置申请，填写设备报废申报表。2.固定资产管理部门组织成三结合技术鉴定小组（领导、技术人员、有经验的人）对设备进行技术鉴定。3.技术鉴定小组鉴定完毕，应在申请书上签订意见，并签字，使用单位审核通过后，填制处置申请表备齐相关附件，以正式文件形式上报。4.处置手续办理完毕后由公司领导将处置意见批复使用部门和办公室，并由使用部门和办公室办理销账手续。八、档案管理（一）设备技术档案内容：1.反映设备基本性能和操作使用等方面的有关资料（即随机资料）随购置设备带来的出厂合格证和检验单、使用说明书、维修保养手册等资料。2.反映设备从购进到使用前的有关手续和资料

13、（即原始资料）购置计划，调研报告，购置手续，结算明细账，安装调试情况鉴定表等资料。3.反映设备投入使用后的有关资料（即技术资料）运行、使用和维护修理间隙及项目记录，燃材料消耗记录，变动情况记录，事故情况记录等资料。4.其他应归档的有关设备文件、资料。（二）档案管理要求设备档案管理资料按每台单机整理。应存放在设备档案袋内、档案编号应与设备编号一致。设备档案由使用部门的设备管理员负责管理，定期进行登记和资料入袋工作。并要求做到，明确设备档案管理的具体负责人和职责，不得处于无人管理的状态。设备总台账、明细账、使用情况记录、运行情况记录、故障事故情况、维护修理情况均应纳入设备管理。九、 设备管理的检查

14、检查内容包括：设备使用情况、设备使用规范执行情况、日常维护保养制度执行情况，检查同时进行记录。每年终检查一次，并可根据实际情况进行突击检查。 仓储运营部 二0一五年十二月十六日附件1 叉车使用须知 为确保人身设备安全，叉车司机应遵守下列注意事项：1、 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、 在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应修理好操作；3、 搬运时负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物；4、 顺利地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的、光滑的路面，转向时须减速；5、 装货驾驶应把货物尽量放低，门架后倾；6、 坡道行驶

15、应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶，上下坡切忌转向；7、 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙；8、 不准人站在货叉上，车上不准载人；9、 不准人站在货叉下面或在叉下行走；10、 不准从司机座以外的位置上操作车辆和属具；11、 不得搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；12、 在临时铺板上行驶时，应加倍小心，缓慢行驶；13、 加燃油时，司机不得在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不可点火；14、 离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档，发动机熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用

16、垫块垫住车轮；15、 叉车库内作业行驶速度不能超过3公里/小时、库外作业行驶速度不能超过5公里/小时。附件2 叉车维护保养内容1、 每日维护保养、点检内容：（1） 发动前应点检发动机油量、冷却水、制动液、操作油等（如缺应及时补充）。（2） 风扇皮带紧张程度，方向盘自由行程，轮胎螺栓，灯光系统，门架查看，制动系统启升链条查看，货叉及货叉定位锁。（3） 车辆每日要保持清洁。（4） 发现有损坏或失灵的地方，应向管理人员报告，及时派专业维修人员来修理。2、 每月维护保养（或运行达100小时）检查内容：（1） 空滤器清理滤芯、各水管查看，液力变速箱油位检查，前桥漏油查看，后桥螺栓查看。（2） 制动踏板、

17、制动器、离合器及电瓶液的查看。（3） 制动液压管路、损伤、渗漏查看，打黄油。（4） 发现有损坏或失灵的地方，应向管理人员报告，及时派专业维修人员来修理。3、 每季度维护保养（或运行达300小时）检查内容：（1） 在每日及每月维护保养项目基础上追加以下检查项目（2） 燃油箱排水，水箱添加水或冷却液（3） 发动机三滤查看：空气滤芯器、机油滤芯器、柴油滤芯器（如很脏应及时更换）。（4） 发现有损坏或失灵的地方，应向管理人员报告，及时派专业维修人员来修理。4、 每半年维护保养（或运行达600小时）检查内容：（1） 在每日、每月、每季维护保养项目基础上追加以下检查项目（2） 门架螺栓松动检查，门架横梁焊

18、缝开裂、弯曲、损伤检查，门架的滚轮、滚动轴检查。（3） 货叉和货叉架的焊接部位、弯曲、开裂情况检查。（4） 起升链条变形检查，如有必要加上润滑油，链条端接头连接松动情况检查。（5） 制动和离合器液力油，油位查看（如有必要进行更换）。（6） 转向连接螺栓是否松动，必要时紧固。（7） 发现有损坏或失灵的地方，应向管理人员报告，及时派专业维修人员来修理。5、 每年维护保养（或运行达1200小时）检查内容：（1） 在日、月、季、半年维护保养项目检查基础上追加以下检查项目。（2） 缸头螺栓查看是否松动，松动请重新拧紧。（3） 查看整体车体是否损伤、开裂。（4） 如需要派专业维护人员上门做一次保养，请报告

19、管理人员。6、 维护保养记录与保存（1） 对铲车按规范维护保养后，应及时记录保养情况。（2） 维护记录表由维护保养人员填写，填写后交设备科保存，保存期为3年。附件3 叉车加油管理规范1、 本规范适用于兵工华东鹤岗路仓库叉车加油。2、 为确保叉车能够正常投入使用，当班叉车司机在早晨即检查叉车油箱油量，当油量低于2/3时，并根据满负荷工作时24小时的用油量，将情况反馈至当班调度，由当班调度决定是否需要加油。若确实需要加油，则当班调度反馈给仓库负责人，由仓库负责人通知加油车来加油。3、 叉车加油时间规定为星期一至星期五。避免双休日加油。 4、 在加油时间内，仓库负责人或仓库负责人指定的当班调度通知各

20、叉车司机主动按到达顺序依次排队加油。5、 在司机加油后必须在叉车加油记录表上签字确认加油记录（记录包括：加油时间、加油量、加油叉车编号等），并由仓库负责人或仓库负责人指定的当班调度对记录进行确认。 6、 叉车加油必须先熄火后再加油，严禁叉车发动机工作时加油。加油完成后，要确认锁好油箱，方可启动叉车离开。7、 在加油过程中，叉车司机必须集中注意力观察油箱内油量的变化，确保柴油不能溢出油箱。若柴油溢出油箱而淋到地面时，由叉车司机负责清理油渍，当班调度需从旁监督。8、 因叉车司机疏忽未能在规定时间内加油的，由当班调度和叉车司机说明原因，并进行情况登记。 9、 在账务处理方面：按照公司报销流程，对月度

21、加油记录汇总后上报部门、报财务、报公司。10、 在远离仓库储存货物的安全场所设立专门的叉车用的油桶存放区域，配置必要的消防设施，严禁烟火。附件4 起重设备安全技术规程1、 在起重设备的侧面和吊具上必须注明起重设备的最大起重量。2、 起重设备工作时禁止进行检查、加油、擦拭和修理，禁止有人停留在上部主梁和小车上。3、 起重设备工作完毕后，必须切断电源，在因修理而停止工作时，应拉开闸刀开关，去掉保险器。4、 为了预防有故障的起重设备被开动操作，必须在发现故障时在起重设备或操作控制室内挂上“故障”字样的警告牌，并把保护柜或操作手柄锁闭。5、 起重设备空车运行时，吊钩必须提起，至少高地面障碍物1米以上；带货运行时，货物必须高出移动线路上最高障碍物0.5米以上，严禁在人头上越过。6、 检修工具和备件必须放在专门的柜子里，禁止散放在上部主梁、走台或小车上。7、 操作人员通常只听当