固脚施工方案计划

1、.青龙山灌区一期工程青龙河总干渠及农垦灌区第二标段固脚施工方案山东大禹工程建设有限公司2015年10月15日混凝土固脚施工方案一、 工程概况 1、本工程为现浇混凝土固脚工程，断面尺寸为0.5m×0.8m，矩形结构，下设5cm砂砾垫层，混凝土标号为C25，抗冻标号为F200，固脚顶面平渠底，每10米设2cm伸缩缝一条，接缝处采用发泡聚乙烯填缝板。 2、工期条件 根据施工图纸的相关内容以及现场实际情况，我们指定切实可行的施工程序，合理安排工期，保证按期优质高效的完成本工程。 二、 工艺流程测量放线土方开挖铺设土工膜支立模板铺设砂砾垫层浇筑混凝土养生及拆模 三、 施工部署 1、土方开挖 土

2、方开挖采用机械开挖人工配合的开挖方式。堤身迎水面削坡必须按要求施工完毕后，进行机械土方开挖，开挖至底标高10cm，采用人工找平。将开挖的土方放置渠底防渗处，待渠底回填土使用。开挖宽度1.5m，两侧预留0.5m的工作面。 2、土工膜铺设1）清理基面。2）土工膜与基面贴紧平顺，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧。发现有损坏，应立即修补或更换。3）铺设完精心保护，防止被风吹起，用砂袋压住，防止下滑。4）尽量缩短土工膜暴露时间，铺设后12h内履盖垫层。3、模板支立1)、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。2)、模板应

3、保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。3)、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。 4)、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。4、浇筑混凝土1) 混凝土浇筑前，验收模板，模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。2)混凝土配合比应符合设计强度要求。3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm100mm。5)混凝

4、土试块按规范要求留置组数。5、混凝土养生混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。6、模板拆除1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。2)首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。3)逐块拆除模板，拆除时注意保护成品混凝土防止损坏。4)将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。四、质量标准1、混凝土必须严格按照试验室出具的配合比拌合，各种材料必须满足要求。2、混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。 3

5、、混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。五、 应注意的质量问题1、为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。2、为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证固脚的整体质量。工期计划及人员设备安排混凝土固脚施工，计划开工日期为2015年10月15日，计划完工日期2015年11月20日。混凝土固脚总工程量为1600立方米，前期由于作业面没有全面打开，所以计划每天施工100延长米，即40立方米混凝土。待土作业面全面打开，可以大规模作业，将增加施工作业段和施工人员，增加每天的作业量，计划每天铺设200平