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文档简介

1、1范围12规范性引用文件13分类14要求15试验方法26检验规则37标志、标签48包装、运输、贮存4蛋鸡配合饲料1范围本标准规定了蛋鸡配合饲料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。 本标准适用于蛋白质饲料、能量饲料、矿物质饲料和添加剂预混料经均匀混合加工而成的蛋鸡配合 饲料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。gb/t 5917配合饲

2、料粉碎粒度的测定方法gb/t 5918配合饲料混合均匀度的测定方法gb/t 6432饲料中粗蛋白质的测定方法gb/t 6434饲料中粗纤维的测定方法gb/t 6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定方法gb/t 6436饲料中钙的测定方法gb/t 6437饲料中总磷的测定方法gb/t 6438饲料中粗灰分的测定方法gb/t 6439饲料中水溶性氯化物的测定方法gb 10648饲料标签gb 13078饲料卫生标准gb/t 14699. 1饲料采样gb/t 16765颗粒饲料通用技术条件gb/t 18246饲料中氨基酸的测定方法gb/t 18823饲料检测结果判定的允许误差饲料和饲料添加剂管理

3、条例(国务院令第327号)3分类蛋鸡配合饲料产品根据饲喂阶段不同,分为产蛋后备鸡前期配合饲料、产蛋后备鸡中期配合饲料、 产蛋后备鸡后期配合饲料、产蛋鸡高峰期配合饲料和产蛋鸡后期配合饲料。4要求4.1原料生产本产品所用的原料应当符合国家饲料卫生标准的规定。4. 2感官要求色泽一致,无发霉变质、无结块。4. 3水分不高于13. 0%<>4. 4加工质量指标4.4.1成品粒度:99%通过12.0mm分析筛,10.() mm分析筛筛上物不得大于15%。4.4.2混合均匀度:变异系数(cv)应不大于10%。4. 5主要营养成分指标主要营养成分指标见表1。表1主要营养成分指标标产品矗、粗蛋白质

4、2 %粗纤维w %粗灰分w %钙 %总磷2 %食盐%赖氨酸2 %蛋氨酸2 %适用范闱产蛋后备鸡前 期配合饲料1&05.5&00. 7 1. 20. 600.3-0.80. 900-6周龄 的蛋鸡产蛋后备鸡中 期配合饲料15.06.09.00. 6-1.10. 500.37.80. 607周龄至 开产蛋鸡产蛋后备鸡后 期配合饲料15.05.513.03.0-4 20.50.37.80. 30开产至产蛋率5%蛋鸡产蛋鸡高峰期 配合饲料16.05.013.03. 2 140.50.37.80. 35产蛋率£80 % 产蛋鸡产蛋鸡产蛋期 配合饲料16.06.013.02.87

5、 00.50.37.80. 35产蛋率w80 % 产蛋鸡种蛋鸡高峰期 配合饲料16.05.013.03.27.40.50.37.80. 35产蛋率$80 % 种蛋鸡4. 6卫生指标按gb 13078中相应的规定执行。4. 7净含量及允差每袋:5. okg±0. 075kg ; 20. 0kg±0. 2kg ; 40. 0kg±0. 4kg; 50. 0kg±0. 5kgo 但平均偏差应大于 或等于零。5 试验方法5. 1感官指标采用感官评定。5. 2水分按gb/t 6435规定测定5. 3成品粒度按gb/t 5917规定的方法测定。5. 4混合均匀度按g

6、b/t 5918规定测定。5. 5粗蛋白质按gb/t 6432规定测定。5. 6粗纤维按gb/t 6434规定测定。5. 7钙按gb/t 6436规定测定。5. 8总磷按gb/t 6437规定测定。5. 9粗灰分按gb/t 6438规定测定。5. 10食盐按gb/t 6439规定测定5. 11卫生指标按gb13078屮规定的方法测定。5. 12赖氨酸按gb/t18246规定测定。5. 13蛋氨酸按gb/t18246规定测定。5. 14净含量釆用分度值满足净含量允差称量要求的计量器具检测。6检验规则6. 1出厂检验6.1.1产品应经公司品管部逐批进行岀厂检验,经检验合格并附产品合格证后方能出厂。

7、6.1.2出厂检验项目:感官指标、水分、粗蛋白质。6.1.3产品的批次按每班次生产的同一品种为一检验批次,最大批量为50,000kg。抽样方法按 gb/t 14699. 1规定执行。6.1.4判定规则:样品以检验,全部检测项目合格,则判该批产品为合格品;如出现不合格项冃, 应在同批产品屮两倍量重新抽样复验,如复验结果仍有不合格项,则判该批产品为不合格品。 判断各项指标合格与否时,必须考虑分析允许误差,分析允许误差按gb/t 18823的规定执行。6. 2型式检验6.2.1产品正常生产时,每半年进行一次型式检验。但有下列情况之一时,应进行型式检验。a)产品定型时;b)生产工艺条件或原料来源有较大

8、改变,可能影响产品质量时;c)停产三个月以上,重新恢复生产时;d)11!厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异吋;e)国家质量监督部门提岀要求时。6. 2.2型式检验样品从岀厂检验合格的同一批次产品中抽取。抽样方法按gb/t 14699. 1规定执行。6. 2.3判定规则:样品以检验,全部检测项目合格,则判该批产品为合格品;如出现不合格项目, 应在同批产品屮两倍量重新抽样复验,如复验结果仍有不合格项,则判该批产品为不合格胡。 判断各项指标合格与否时,必须考虑分析允许误差,分析允许误差按gb/t 18823的规定执行。标签按gb 10648规定执行。8包装、运输、贮存8. 1包装8. 1. 1包

9、装要求应符合饲料和饲料添加剂管理条例屮第14条规定。8. 1.2包装材料采用单层、双层、复膜塑料袋或编织袋或纸袋包装。8.2运输运输必须安全、防雨淋、防污染,不得与有毒物、有异味物混装。8.3贮存应贮存于干燥、洁净、通风、防晒、防生物侵害的室内,离地15cm以上,不得与有毒物有异味物同 贮一室。企业标准编制说明我公司为加强蛋鸡配合饲料产品的生产管理,确保企业产品质量,参照国家相关标准 并结合四川养殖业的实际情况制订本标准,本标准编写时我公司专门成立了标准编写小 组,在编写过程中查阅了国内外大量的最新饲养标准和相关技术资料,并征求了省内著名 专家的啬w编看本诂隹的原则及依据:1. 本标准的编写依据保证饲料“安全、高效、不污染环境”的原则。2. 本标准编写的内容严格按照国家有关法律、法规和强制性标准执

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