淋水构件吊装及双榀柱主水槽施工措施

1、河北省电力建设第一工程公司施工技术措施工程名称：邯峰电厂一期措施类别：甲 类措施编号：HF-J-C-(99)-54 措施名称: 淋水构件吊装及双榀柱主水槽施工措施编制部门：建三工地编 制 人：刘新月编制日期：1999年6月16日淋水构件吊装及双榀柱、主水槽施工技术措施一、 工程概况：邯峰电厂1号冷却塔筒壁已施工完毕，折臂吊拆除后，即具备淋水构件吊装条件，同时可进行中央竖井、进水方沟、现浇双榀柱、主水槽的施工。 淋水构件吊装一览表 表一 构 件 名 称数量（件）最长、重构件安 装 标 高（m）备 注长 度（m）重 量（t）柱20815.6510.37513.650HZ现浇主 梁配水层2765.9

2、1.7713.640ZL12淋水层2565.463.1810.650 ZL1次梁配水层7365.991.3413.640CL54淋水层10568.022.2510.650CL33（33）合计 2532本措施适用于邯峰#1、#2冷却塔施工。二、 施工顺序：本次吊装采用“后吊”法，既先筒壁后吊装的方法。采用综合吊装法，既先吊柱子，在其就位校正后吊装主次梁，先吊淋水层主次梁再吊配水层主次梁，吊装完一个区段构件后吊装下一区段，为保证全面吊装的展开，首先组织力量施工折臂吊基础处水池底板、中央竖井，同时分段施工双榀柱和水槽。施工顺序见附图一。三吊装部分：（一）淋水构件吊装计算：（1）淋水柱吊装计算淋水柱吊

3、装优先考虑采用一点直吊绑扎法，吊点在牛腿下部，验算如下：计算简图： Mb=8330×0.3×（3.79-0.15）+6250×2.69×（0.8+2.69/2） +12890×0.8×0.4=49283.96 N·mMc=6250/8×11.862 49283.96/2=85248.33 N·m Md=8330×0.3×（2.69+0.15）+6250×2.692 /2=29709.97 N·m（A） 抗弯强度验算：吊装时的强度验算按受弯构件考虑，按双筋梁计算考虑截

4、面强度，（该截面能承担的弯矩：）由上可知，截面c 弯矩最大，矩形截面受弯构件正截面承载力计算系数： s= KMc/fcm×b×h02 式中：K：动力系数，K=1.5 b：截面宽度 fcm：混凝土弯曲抗压强度设计值 h0：吊装时构件截面计算有效高度 s = 1.5×85248.33×103 /500×4752 ×13.5 =0.084 查混凝土设计规范附表三 系数s =0.954 As= K × mc/s× b× fs 式中： fs为钢筋强度设计值 As=1.5 ×85248.33×10

5、3 /0.954×475 ×310 = 910.28 mm2 该柱实际配筋为325 （As=1473mm2 ）大于As=910.28mm2 强度满足要求。（B）抗裂度验算：（用控制钢筋应力方法计算）根据公式： s = KMK/0.87 As h0 =1.5× 85248.33 ×103 /0.87 ×1473 ×475 =210N/mm2 > MK ：验算截面的弯矩值,C截面弯矩值最大，取该截面 As ：按使用阶段柱截面配置的钢筋截面面积 s ：钢筋应力值 ：验算裂缝宽度时的容许应力，对于螺纹钢筋=200 mm2 由上可知，抗裂

6、度不满足要求。故采用两点起吊，绑扎点取在距端部6.5m处和牛腿下部，经验算满足要求。计算从略。见附图二。（C）吊装机械的选择：拟选用50吨履带吊，计算如下：起重量Q=Q1+Q2=10.375+1.0=11.375t Q1为构件重既柱重取10.375t Q2为索具重取1.0 t 起重高度H=h1+h2+h3+h4 =0+0.3+12.16+(3.49+2)=17.95m h1：安装表面的高度h1=0m h2：安装空隙取300m h3：绑扎点至构件吊起底面的距离h3=12.16m h4：自绑扎点到吊钩面的距离取（3.49+2）m由于起重机能开到柱附近去吊装，故对起重半径无要求。吊车满足要求。（D）

7、吊装索具选择： 考虑四根钢丝绳受力，简图： G0=G/4=10.375/4 =2.59 t F= G0/SIN（600 ）=2.99 t （吊装角度取60） 选用钢丝绳6X37+1，直径21.5绳 查得钢丝绳破断力总和Pg=32.2 t 换算系数=0.82 安全系数K= Pg /F =0.82× 32.2 /2.99 =8.8 满足810倍要求 卡环选用M42，安全荷重6.8t，6.8×2=13.6 > 10.375t 满足施工要求。（2）主、次梁吊装计算：选用50吨型履带吊，计算如下：（各参数同柱） a、主梁 淋水层主梁： 起重量Q=Q1+Q2=3.18+1.0=4

8、.18t起重高度H= h1+h2+h3+h4 =11.12+2.0+0.3+0.7+2.5 =16.62m 由于起重机能开到附近去吊装，故对起重半径无要求。配水层主梁：（见附图三） 起重量Q=Q1+Q2=1.77+1.0=2.77t起重高度H= h1+h2+h3+h4 =14.11+2.0+0.3+0.45+2.5 =19.36m 起重机仰角=arctg3 h/(f+g) h=14.11+2.0-1.7=14.41m f+g=6.0+1.0=7.0 =arctg3 14.41/7.0=51.8°取52° 臂长L=h/sin+(f+g)/cos =14.41/sin52+7.

9、0/cos52 =29.7m 取31m起重半径cos=0.9+31cos52 =19.99m 取20m起重高度sin+E-d=31sin52+1.7-3.0 =23m>19.36m 满足要求查起重机性能表起重量4.1t>2.77t 满足要求 b、次梁淋水层次梁（见附图四）： 起重量Q=Q1+Q2=1.34+1.0=2.34t起重高度H= h1+h2+h3+h4 =11.12+2.0+0.3+0.45+2.5 =16.37m 起重机仰角=arctg3 h/(f+g) h=11.12+2.0-1.7=11.42m f+g=3.0+1.0=4.0 =arctg3 11.42/4.0=54

10、.8°取55° 臂长L=h/sin+(f+g)/cos =11.42/sin55+4.0/cos55 =20.9m取31m起重半径cos=0.9+31cos55 =18.68m 取20m起重高度sin+E-d=31sin55+1.7-3.0 =24m>16.37m 满足要求查起重机性能表起重量4.1t>2.34t 满足要求配水层次梁（见附图五）： 起重量Q=Q1+Q2=2.25+1.0=3.25t起重高度H= h1+h2+h3+h4 =14.11+2.0+0.3+0.45+2.5 =19.36m 起重机仰角=arctg3 h/(f+g) h=14.11+2.0-

11、1.7=14.41m f+g=3.0+1.0=4.0 =arctg3 14.41/4.0=56.9°取57° 臂长L=h/sin+(f+g)/cos =14.41/sin57+4.0/cos57 =24.5m 取31m 起重半径cos=0.9+31cos57 =17.78m 取20m起重高度sin+E-d =31sin57+1.7-3.0 =24.7m>19.36m 满足要求查起重机性能表起重量4.1t>2.77t 满足要求 综合上述选用50吨履带吊臂长为31m能满足吊装要求，吊装平面图及吊装顺序如图。（二）吊装准备：1准备吊装机械：50吨履带吊，淋水构件运输汽

12、车；准备电焊机，准备好吊装索具，吊装用爬梯、拖拉绳、倒链。为避免吊索与构件间相互摩擦造成损伤，准备一些小木板和麻袋。2柱基础底面清理找平。将垃圾清除后用水准仪找出柱下端设计标高线，对低于设计标高线以下的部分用#300的细石混凝土找平，找平后的柱基础的标高偏差控制在0 -5mm内，用墨线弹出柱基设计正交中心线。3所有梁柱预留钢筋进行调直和除锈，准备梁下部用的氯丁橡胶垫，清点型号和数量，供吊装时用，准备二次灌浆用材料。4吊装运输构件负责人提前清点构件，复核构件尺寸，同时负责检查构件有无损坏，如有损坏及时作出处理决定。（三）吊装：按照吊装顺序派专人负责找号，运输吊装所需构件，构件的运输及堆放，应根据

13、构件的几何尺寸及重量设置垫木，构件运至塔内应按顺序就近排放，按预制件编号吊装，对号入座。按淋水柱淋水层主梁淋水层次梁配水层主梁配水层次梁吊装。柱子采用杯口形式，杯口底与底板平（2.0m），非下沉式杯口，为便于车运输行走，杯口暂不施工改为吊装后一次浇筑的方法。淋水柱吊装时可以采用旋转法，滑行起吊法或直吊法起吊，尽量采用旋转法，这种方法效率高，柱子受振动小。吊装前按计算要求两点绑扎，钢丝绳从柱的两侧引出，上端通过滑轮挂在横吊梁上，吊装时于柱牛腿下部 1.2m处安装操作脚手架，起吊时当柱离开地面部1、5m左右时，暂停起吊，挂拖拉绳、爬梯及校正用的四根倒链，然后连续起吊，利用滑子控制徐徐将柱子直立，当

14、柱子下部距基础底面约25Cm时需用力扶正，让柱上所弹线与柱基中心线对准后再继续下落，然后校正其中心和用经纬仪校正垂直度，柱下角受力钢筋与杯口钢筋点牢（防止柱脚产生位移），打紧拖拉绳并固定于底板预留吊钩上，调整好后即可松钩。当一个单元的构件全部吊装完成后，即成为一个整体，进行柱基砼的浇筑，并进行必要的养护。主、次梁采用两点起吊，在淋水柱临时固定以后，进行主、次梁的吊装。一般吊2-6根柱之后，安装一次主、次梁；吊装时当构件距就位面30-50cm时人工扶正构件，使构件的套管与预埋插筋对正然后徐徐落钩，尽量使插筋居套管中，橡胶垫块垫平整。就位以后可以按图纸要求二次灌浆和砌筑。四、双榀柱、水槽的施工：

15、根据施工特点，此次双榀柱和水槽均按吊装区间分区施工，钢筋、模板均分段、分层施工，以满足吊装需要。双榀柱钢筋、模板以连梁分层，主水槽钢筋、模板以隔层分层，主水槽以伸缩缝处分段，砼浇灌根据施工要求分层浇注。主水槽分层分段施工示意图见附图八。（一）、模板工程：1双榀柱模板：双榀柱36榀，柱子断面500×500，双榀柱柱肢间距2540mm，HZ-1、2.5在标高2.6m处有500×500梁，标高9.3m处有500×600梁，HZ-3、4在标高3.4m处有500×500梁，标高11.0m处有500×600梁，HZ-6、7在标高9.3m处有500×

16、;600梁，HZ8、9在标高11.0m处有500×600梁。双榀柱及纵向连梁模板同时支设，同时现浇（开门子板浇筑），双榀柱上设计有牛腿，柱身及连梁均采用组合钢模板，柱牛腿处用木模板定型制作安装，内包PVC板，用木螺丝钉或螺栓与钢模板连接紧密，防止漏浆。 双榀柱横竖围檩均采用51× 3.5钢管，为保证淋水柱的断面,模板外侧用两道螺杆配合脚手管将模板卡紧(见附图六)。模板间夹吹塑纸以保证外观质量。新浇砼对模板侧压力计算：据砼结构工程施工及验收规范附录一，经验算后选用下式：F=0.22ct012V1/2F新浇砼对模板的最大侧压力（KN/ m2）c砼的重力密度，取24KN/m3 t

17、0新浇砼的初凝时间（h），采用t0=200/(T+15)计算（T为砼的入模温度，取25。）V砼的浇筑速度，取2m/h1外加剂影响修正系数，取1.22砼坍落度影响修正系数，取1.15则 F=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.15×21/2 =51.52KN/m2对拉螺杆竖向间距0.75m，横向间距0.5m，则每根螺杆承受的拉力为：N=0.75×0.5×51.52/2=9.66KN<R=12.9KN满足要求。2、连梁：双榀柱连梁截面尺寸为500×500或500×600或250×

18、;600，连梁支撑脚手架见附图，横杆步距1.2m。梁底横杆搭设必须在站杆上抄标高，用钢板尺往上量，必须保证梁的标高准确。根据梁、柱、水槽的施工特点综合考虑，支撑脚手架小横杆间距792mm，大横杆间距750mm。梁底模直接支于脚手架横杆上，由于梁的断面较小，根据以往经验，采用常规方法施工。3淋水装置水槽：淋水装置水槽部分为双层水槽，水槽总高4.6m，中间200mm厚隔层，下部高为2.9m ,与中央竖井连接处和转折段处设伸缩缝，作法为L-600粗型高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板材夹橡胶止水带，模板支设尽量采用钢模板，横竖围檩均采用ø51X3.5钢管,水槽壁加设ø 12对拉螺杆（中间焊

19、止水环）保证截面尺寸。注：阴影区为计算范围 ø 51X3.5钢管性能: A= 5.22×10-4m2 I= 1.481×10-7m4 Wx= 5.81×10-6 m3 = 1.7×108Pa f=3×10-2m E=2.1×1011N/m2水槽底部竖向支撑计算：水槽模板自重： 17.7m×500N/m2=8850N/m(17.7m为计算长度范围内的模板)新浇砼重量: 1.76 m2×25000N/m3=44000N/m(1.76 m为水槽1m长度内计算范围的砼) 施工荷载: 4000 N/m2×

20、2.4m =9600N/m(2.4m为施工荷载作用宽度) 合计荷载: Q =62540 N/m假定大横杆间距为a (假定小横杆间距750,按三跨连续梁考虑)q =62540a/2.25 =2.776 a×104 N/m跨中最大弯矩: Mmax =0.08×2.776 a×104 ×0.752 =1249 a N·m R=1.1× 0.75× 0.75×2.776×104 =17180N = Mmax/W =1249 a / 5.81×10-6 =1.7×108 则:a =791mm &

21、gt; 已定设计a=750 mm 挠度计算:（按照比较安全的算法） f =5 q L4 /384EI =(5×2.776 ×104 ×0.75×0.754 /384×2.1× 1011× 14.81×108=0.00275<f =0.003立杆刚度计算:(按步距1.2m考虑)Lo =h =1.2×0.713=0.8556=Lo/ i = 0.8556/1.68 × 10-2 =50.9 < =150=0.913=N/A=1.718×104 /0.913×5.22&

22、#215;10-4=3.6×107 Pa <1.7×108 Pa 满足要求.综合考虑双榀柱、水槽的施工，水槽施工时双榀柱及连梁对其有一定的支撑作用，施工用支撑脚手架横向间距取750mm，纵向间距取792mm，具体布置见附七。（二）钢筋工程：此次现浇结构钢筋量较大，双榀柱钢筋较长，可在每层梁顶截断，钢筋接头采取电渣压力焊。钢筋模板施工以每一层梁高为一个施工阶段，分三次施工到顶。钢筋搭接长度为35d，双榀柱中牛腿较多，该处钢筋种类、数量较多，待主筋绑扎好后再插入牛腿钢筋，要求钢筋种类、数量正确，间距合乎要求，横梁的钢筋较简单，要保证钢筋间距，梁柱中的箍筋间距变化严格按图纸

23、施工，箍筋用#20铅丝绑牢。主水槽钢筋型式简单，钢筋直径较小，均采用绑扎接头，钢筋搭接长度为25d，钢筋间距按图施工，横向4、5、6、18、19号钢筋在支座处左右500范围内间距加密，水槽施工中通气管、配水管、上层水槽放水管安装都应满足施工要求，所有预埋件位置准确，外露铁件需做好HF-2防腐。钢筋绑扎中严格按图施工，钢筋长度、数量、间距准确，25mm保护层必须保证。（三）砼浇注：砼浇注采用集中搅拌，由罐车运至现场，泵车直接浇筑，双榀柱砼施工缝留设在连梁的顶部，主水槽水平施工缝设在隔层上部和底层上部，施工缝处均设钢板止水。施工缝留设见附图八。双榀柱高度为15.65m，砼浇注时可拆模板浇筑，柱子砼

24、一次性浇筑高度不得大于3m，分五次浇筑完成。柱子砼分层浇筑振捣，每层50 cm，遇连梁处待柱砼施工完后，将砼稍作沉实再浇筑连梁砼。在施工缝处浇灌上一层砼时，先清理好基面，浇水湿润并浇筑5-10cm厚同标号水泥砂浆。双榀柱牛腿部位砼振捣要到位密实，无蜂窝麻面。横梁要实行分层浇灌振捣，一次浇筑到顶的方法。主水槽高度为4.6m，可分三次浇筑施工，第一次浇至底板以上200mm，第二次浇至隔层顶部，第三次浇至水槽顶。因断面较窄（200厚）每次浇灌振捣必须保证质量。施工中不留垂直施工缝，浇注中以50Cm分层从一侧推进。水平施工缝作法同上。在砼浇灌中要有专人看模板，特别是柱子的模板，如有螺栓松动及模板移位现

25、象及时处理。砼浇筑速度不得超过2m/h。在砼浇灌完表面初凝后盖草帘浇水以保持湿润为度，养护14天。（四）砼浇筑中防汛措施：#1塔施工受雨季影响的主要为砼项目，砼浇筑时逢雨及时用塑料布覆盖，正确留设施工缝，雨后浇筑砼时及时与加工厂和试验室联系，根据砂石含水率 ，调整每方砼拌合用砂石量。为防止水塔区雨水通过排泥车道（即现水塔施工出入口）流入塔内，在坡道口周围设300500mm高挡水坎。大风大雨后及时检查脚手架底脚是否牢固，根据检查情况进行整改加固,发现问题及时处理，施工马道钉好防滑条，脚手板绑扎牢固。施工用机电及防汛设备，如配电盘、电焊机、水泵停止使用时要覆盖防雨，雨前全面进行绝缘检查，不合格的立

26、即检修,每次雨后进行复查,防止漏电现象发生。五、质量保证措施：（一）吊装部分：1. 运输构件人员要了解构件的重量及结构形式，运输过程中支点正确，堆放合理，避免构件损坏。2. 构件吊装前，强度达不到设计强度的70%时不允许吊装。3. 吊装过程中不得损坏构件的棱角。构件吊装必须对号入座。4. 吊装中各种构件的轴线、标高偏差必须控制在规范要求内：主、次梁轴线偏差±5 mm ，标高偏差0 +5 mm ；柱轴线偏差±5 mm ，标高偏差0 -8mm；柱垂直度偏差10 mm 。5. 二次浇灌混凝土必须密实，养护及时。各橡胶垫块垫平整。 聚氯乙烯填塞料密实，砖砌体符合砌筑要求。 （二）现

27、浇部分：1. 各部分脚手管搭设保证横平竖直，在搭设过程中随时校正杆件的垂直偏差和水平偏差，扣件与钢管贴合面接触紧密良好以保证有足够的摩擦力。2. 脚手架相邻各站杆接头相互错开，接头距横杆距离不大于40cm，各杆件相交伸出的端头不小于10cm。3. 模板必须清理干净，保证表面平整光滑，不得有变形和松动，各埋件齐全，位置准确；双榀柱牛腿部位模板尺寸、标高准确，不得有变形。4. 钢筋工程要保证接头率不超标，搭接长度要保证，主筋间距偏差±10 mm，主筋保护层偏差±5 mm，主筋长度偏差±10 mm，箍筋间距偏差±20 mm。5. 砼工程必须按要求浇筑，振捣要均

28、匀密实，对拉螺栓上焊接止水环，施工缝处设止水钢板，保证砼接合紧密，保证截面尺寸和外观工艺。6. 派专人监护模板，发现问题及时解决。浇筑速度不得超过2m/h。振捣密实，但不得漏振，过振。施工时错动的钢筋要在浇筑结束后砼凝固前恢复原状。 7. 加强对柱子、水槽的养护工作，由于此工程施工阶级正处夏季，温度较高，砼水分蒸发太快，砼表面容易出现裂缝，必须派专人负责盖草帘子浇水养护工作。8. 为保证砼表面的美观，做到外光内实，支模板前必须把钢模板内清理干净，隔离剂涂刷均匀。拆除梁底模支撑时砼强度必须达到100%后方可进行。柱子钢筋保护层垫块要绑好，不允许支好模板再放垫块。模板接缝加吹塑纸，防止漏浆和麻面，提高砼的外观质量。9. 双榀柱、水槽砼质量要求（mm）：轴线位移8，垂直度偏差15，截面尺寸偏差 +8 -5，标高偏差0 -10。六、安全要求： （一）吊装部分：1. 所有参与吊装施工人员必须遵守一般安全规定 。 2. 吊装设总指挥一名，负责吊装施工的总调度。3. 患有高血压，心脏病等不适于高空作业人员，不得参加吊装工作。4. 所有施工人员要戴好安全帽高空作业人员要系好安全带，穿防滑鞋。5. 操作人员要注意力集中，不准起哄打闹，不准酒后作业。指挥人员要与司机，操作人员相互配合。6. 大风、雨天不得施工。7.