上汽节能降耗工作纪实

1、节能降耗走可持续发展道路上汽节能降耗工作纪实比界的能源还能用多久？这是一-个颇具争议的话题。但不可否认，随着世界经济的e速发展，过度消耗能源，全球性的能源危机已经到了 触即发的地步，缓解能源危机无疑成为当今关乎生存或是灭亡的当务之急。在前不久召开的十加全国人大五次会议上，国务院总理温家宝作政府匸作报告时大声疾呼，要大力抓好节能降耗、保护环境。6月10日， 为更好地倡导全民节能，增强人们节能意识，营造美好社会环境，上海节能周又拉开帷幕。节能降耗，坚持泄可持续发展道路，成为了当今社会发展的主旋律。上汽作为中国汽车制造业巨头z，不可避免地也成为了能源消耗大户。 据资料显示，上汽用能具有面广,重点用能

2、企业集中度高的特点,重点用能单位的能耗占上汽能耗的91%。但多年来,上汽不断大力推进节能 降耗工作，坚持节约与开发并举，芍约优先，以技术创新和管理创新为动力，推进节能的制度创新、结构调整、技术进步，加强资源综合利用, 促进生产经营协调可持续发展。2006年上海i：业金业力元产值能耗为0.31吨标煤，上汽能耗为0.06吨标煤，在上海匸业金业中处于较低水平。上汽：开源节流双管齐下上汽按照上海市“十一五”匸业节能降耗总目标，即到2010年下降35%的要求，并根据市府下达的节能指标，从集团层面上分解落实至企业, 并纳入对企业的考核li标；定期召开能源丄作例会，监督、跟踪、检查企业能源管理、能源利用状况

3、：组织冇关能源管理培训，捉高企业能源 管理人员的业务能力，能源管理人员积极参加各种岗位培训；根据企业生产状况，与市冇关部门协调制订合理用电、用水计划，在迎峰度夏时 根据企业生产需要，协调冇关企业用电负荷。在用能管理方而，上汽大力推进节能降耗工作，做好各项节能工作；加大规划管理力度，从源头落实企业新、改、扩项目的能源节约工作。 淘汰高耗工艺设备，充分运用合同能源管理，通过降能实现企业产品结构成木下降，增加企业综合竞争力。在机制方面，将节能指标列入对企业的年度考核，分解目标，大力推广“人人成为经营者”活动，保证完成“十一五”期间力元产值综合能耗下降 35%的目标。节流还要开源。在产品方而，上汽积极

4、开发节能环保型小排暈汽车和新能源汽车，如二甲醯醇燃料、夭然气、混合动力、氢燃料等；开展广 泛合作,同步推进新材料、新匸艺的应用，通过轻就化提高燃油经济性；继续加强与交大、同济和中科院的战略合作，提高自丄创新能力，进 行本土化零部件专冇技术的合作攻关，解决关键零部件技术來源。上海大众：流程再造优化资源能源是企业发展和工产必不可少的资源，作为中国汽车行业的先驱，上海人众在20年的不断发展壮人过程中，始终选择的是条向资源消耗最少化的h标、推进可持续发展的战略，坚持发展与最少化并举，把技术进步贯;i；于企业持续发展中，从管理上和技术改造上采取多管齐卜 的措施，确保了公司节能工作的顺利展开。随着市场环境

5、的变化，竞争ii益加剧。而对挑战，上海人众调整策略，以市场为导向，在稳固前几年管理基础上，积极在企业的能源管理i: 寻找新的突破点，來控制和降低能源消耗，持续实施能源消耗打实际暈化的能源管理，分析寻找公司供能设施配置资源优化可行性，以适应公 诃工产变化与激烈市场竞争的平衡点。不断从公司内部积极挖潜、优化资源配宣，加强能源宣传检查力度、提鬲节能基础管理，降能増效，向 管理要效益。根据上海人众发展战略，企业从能源管理的组织机构上进行了流程再造，使能源供应走向市场化；作为企业环保体系的重:要环节，企业在能 源工作小组指导下，制定了详细的目标和任务，同时编制了上海大众节能潜力措施库，坚持每二周召开能源

6、小组例会，具体评估落实实施。同 时，根据国家“十一五”提出节能下降约束性目标,结合上海大众中长期发展纲领,不断增加自身挖掘潜力降本的力度,满足上海大众的经济增 长；不断推进上海大众能源资源的高效利用和循环利用，满足上海大众减排降耗的长远战略目标。在技术方而，五人厂区全线贯通蒸汽管道联网供汽，停用了 6台(6.5vh-10t/h)燃煤锅炉，不仅使生产用汽实现了全公t的平衡调度，而且降 低了成本，更改善了环境，真正实现了三贏；实施蒸汽冷凝水回用，年回收高温水约16万吨：此外，企业还进行了动力站房给水系统的变频 控制：屮央空调的供给时间制度化和提窩控制温度等管理措施：离心式鬲丿玉空床机余气降用利用：

7、二厂和三厂用缩空气管网联网运行：利用乍 间资源控制平台的，从减少功率、改变控制模式着乎，根据工产班次设置车间照明时间，改变了由原來强制人丄控制制度到与生产时间同步人 性化控制跨越；部分车间还进行了电能调谐滤波节能改造:全企业开展了水平衡工作,近8年來上海大众新増了 2个生产厂区，轿年产量从20 万辆提升到40万辆，但取水总量基本保持不变。在全体员工共同努力下，面对国内汽车市场竞争加剧的严峻形势，上海大众去年企业综合能耗21.19万吨标煤，比前年同期下降23.5%：实 现单位产品综合能耗0.6038吨标煤/辆，比前年同期卜降17.2%：实现力元工业产值综合能耗0.0540吨标煤/力元，比前年同期

8、卜降23.9%； 万元工业产值耗电87kw.h,比前年同期下降21.3%；万元工业产值耗水1.45m3,比前年同期下降27.3%。上海通用：技术改造科学降耗上海通用近年來势如破竹，“多品牌、全系列”产品战略使其举夺下全国整车销屋榜首的宝朋。但作为-家汽车制造公司，能源消耗白然也 是一笔不小的数目。如何进一步节能降耗，在确保质量的前提下，降低单车能耗、走降木増效z路是i:海通用多年來一直思索的问题，也是能 源管理工作的重中之重。到2010年底，上海通用的能耗指标与2005年相比，必须卜降40%。面对压力，上海通用人充分认识到加强节能工作的重要性和紧迫性， 知难而上。牵牛就要牵牛鼻子。油漆乍间一宜

9、是能耗大户，午间烘房、喷房、供风都是一些大型高能耗设备，因此油漆乍间开展了一系列的节 能改进活动和措施。金桥北厂油漆作为老车间，节能的可供挖掘的潜力相对较小，节能丄作更加显得任重而道远。于是，他们积极开展“头脑风 眾”和“六顶思考帽”的活动，动员全体员工为节能工作献汁献策。在相关部门和供应商的协助下，集中午间技术力量严密论证，成功地将传统烘 房的吹扫时间人人缩短，在节能的同时还改进了产品质暈。同时，通过科方计算，他们发现喷房的风机系统是耗能老虎，在和其他相关部门的充分沟通下,在非生产时间关闭喷房风机,大大降低了电能的用量。北厂油漆并不盲目迷信bop参数设置,根据自身的油漆特性,并通过请 专业机

10、构充分测屋等手段，成功将烘房burner温度降低，走出了一条通过技术创新求节能的新道路。金桥南厂油漆乍间也毫不示弱，实施了延迟烘房开机时间，増加喷房供风节能模式，非工产时关闭工产区域供风，asu増湿段溢流r0水再 利用等一个乂个措施，使车间的节能丄作取得了明显的经济效益，也得到了 is014001外审专家的好评。经过周密和细致的各项准备丄作， 从2006年11月开始，金桥整乍南厂油漆乍间正式开始进行降温节能改进：降温的成效是令人欣喜的，在降温第一阶段的几犬里，乍间平均每ii 蒸汽节省了 12%, ro水节省了 18%。上海通用的“据点”分布在全国各地，这也为其节能降耗工作带來了-定的困难。方而

11、，在公司领导的关心下，金桥、烟台东岳、沈阳北盛 三地节能推进小组进行了统一整合，加快了三地z间的信息沟通和经验分享，第一时间做到节能效益最大化。另一方而，各地节能小组根据自 身的特点，因地制宜地开展节能降耗丄作：东岳公司共捉出了 63条节能措施，各车间的单车消耗都呈下降趋势，鮫近的12个月，冲压单耗比 去年同期降低29%,油漆一部降低2%,乍身下降7.6%,总装则卜降了 4.3%；北盛公司通过对各乍间厂房的改造來改善建筑保温效果，油漆乍 间厂房屋顶墙体喷涂聚安脂发泡，总装、车身车间厂房人窗外加装铝合金窗体，产品车出入升降门开启高度降至车体顶盖上方20cm,将升降 门单侧热风幕改为双侧热风幕，全

12、而降低了冬季厂房内热量的散失，有效地节约了天然气。延锋伟世通：节能管理意识为先连续三年获得“上海市节约用水先进单位”、安亭区域锅炉房连续四年评为“ i:海市i佳样板锅炉房”，延锋伟世逋汽乍饰件系统冇限公诃这家“家 大业大”的企业，通过合理的能源管理，大大降低了各类能源的消耗。2006年能耗37900吨标准煤（5家企业合计），万元产値能耗仅0.048 吨标准煤，同比2005年降低了 15%。延锋伟世通的节能降耗是“管”出來的。为了右效降低能耗，做到公司环境力针屮提出的“不断地寻求机会，提高能源和其他资源的利用率，并 通过循环利用降低损耗”耍求，公司想尽办法充分调动所冇员丄节能降耗的迂识。公司冇专

13、门的能源卞管部门，冇专职的能源管理人员，还建立 了以各公司领导为负责人，生产现场主管为核心，各级部门共同参与的能源管理网络小组。能源小组每月召集各了公司能源管理者代表开展例 会，通报上汽集团及各级政府的节能精神和耍求，汇报各子公司能源使用情况：沟通节能方面的技术改造内容，交流各公司在能源管理方面的 先进经验。此外，该公司利用电气、动力方而的g家资源，对各了公司能源利用和节能技术改造提供咨询和指导，帮助各了公司完成节能技术 改造工作。公司高层的经营审核会每月对能源使用状况进行跟踪利考核。为达到“十五”期间的节能降耗目标，延锋伟壯通公司做了大暈工作。旨先，开展能源审计，编制节能规划。公司按照企业能

14、源审计技术 通则国家标准的要求，开展能源审计，完成审计报告；通过能源审讣，分析现状，査找问题，挖掘潜力，提出切实町行的节能措施。在此基 础上，编制企业节能规划，并认真加以实施。目前公司对年综合能耗2000吨标准煤以i:项目，请冇资质的丄程咨询机构评估后才实施项目。其次，加人投入，加快节能降耗技术改造。公司历年来每年都安排定数额资金用丁节能技术改造和重:点设备设施的维护和改进，最典型的 是通过不断改进锅炉房的冷凝水i川收系统，使冷凝水i叫水率常年保持在70%以上的较高水平，每年回收量达到5力吨。同时，公司加快淘汰窩 耗能落后丄艺、技术和设备，推广和采用国际上先进的节能技术，促进企业工产丄艺的优化和产品结构的升级，实现技术节能和结构节能。第三，li前公司开展的“合理化建议”中冇许多内容与节约能源冇关，每年通过“合理化建议”的实施，降低能源费用100万元以i:。第四，建立健全能源讣量、统计制度，定期报送企业能源利用状况报告。公司将按照用能单位能源讣量器具配备和管理通则的要求，配 备合理的能源计暈器