息烽人民医院中央空调通风系统和空气源热水器维保草案

1、.息烽人民医院住院综合楼中央空调通风系统和空气源热水器维保方案重庆海润节能技术股份有限公司Chongqing Hairun Energy-Saving Technology co., ltd前言一、设备维保的意义1、依靠科学的管理，节约能源，降低运行成本；2、依靠专业的运行管理技术，减少事故停机，改善制冷制热效果，使系统安全高效的运行；3、依靠专业的运行管理技术，减少系统的维修费用，延长设备的使用寿命，减少设备的折旧使用费；4、依靠合理的管理，实现整个系统长期正常的运行。二、设备维保的重要性2.1、主机维保的重要性1、机组可以运转并不能说明主机状态正常。大多数中央空调用户对保养工作不够重视，认

2、为只要主机在运行，基本能满足制冷需求就可以了；对于制冷机组是否适应息烽医院的实际情况，运行效率是否达到最高，如何延长机组使用寿命，机组在实际运行中可能会出现哪种问题，还没有充分的认识。直到机组发生严重故障，影响正常的生产、生活，产生数额不菲的维修费才后悔不已。 2、 与专业的制冷服务公司签订维护保养协议，院方将大大减少工程人员投入。专业节能服务公司拥有的制冷、空调、水处理、自控等方面专家直接为用户所用，使用户的维护技术等级达到专家级水平，因而院方只需少量的运行人员即可。（一般而言，只有少量的制冷机组，院方自己要保持一支较高水平的维修队伍是非常困难的，它必须保证拥有足够的各专业技术人员，并有一定

3、的培训及锻炼机会，实际上这是不现实的。）3、 由于专业人员的加入，判断故障及维修的时间都极大的缩短了，提高了机组的利用率，机组的可靠性大大增强。因中央空调机组本身的特点决定了只有专业的技术人员凭多年的维护经验，能够了解并能及时判断其可能存在的故障，以便提前排除，使院方免受损失。4、对机组进行专业的维护保养将节约大笔的费用。由于夏天耗电主要源于中央空调设备，因而机组的安全、高效的运行，无疑将大大的节省能源。2.2、水系统维保的重要性1、一般而言，冷却水系统会存在结垢、腐蚀、粘泥沉积和微生物等潜在的问题，如果没有正确的处理，将会影响换热效率从而增加能耗，而腐蚀会减少设备的使用寿命并提高维修费用，而

4、微生物不仅会降低换热效率，甚至会引起军团菌等严重威胁现场人员生命健康的问题。2、补水中溶解性离子（如Ca2+、Mg2+等）进入系统，经蒸发浓缩后，水中离子浓度增加，pH值和温度等因素变化，致使离子过饱和而生成水垢，如碳酸钙、硫酸钙、氢氧化镁及硅酸美等水垢。水垢一般都较硬，难以用常压水清除。水中悬浮固体（如灰尘、泥沙、腐蚀产物、微生物残骸等）在流速慢或温度高的地方慢慢沉积而形成污垢。污垢一般较疏松，易用水冲洗去除。水垢和污垢会引起下列几项问题：a. 降低热交换效率； b. 缩短设备寿命；c. 增加水泵输送费用； d. 非预期停车；腐蚀：金属表面与水接触，水中含有溶解氧及各种杂质，由于电位差而产生

5、电化学反应，使金属发生损坏的现象。其反应如下：阳极：Fe -> Fe+ + 2e-；阴极：1/2 O2 + H2O + 2e- -> 2OH- 腐蚀会引起以下几项问题：a. 缩短设备使用寿命； b. 腐蚀产物生成污垢； c. 因热交换器破漏而非预期停机。微生物：冷却水为微生物的滋生提供了良好环境。冷却水中含有充足的养分，在适当的温度，pH值和阳光下，微生物能够迅速成长,也容易产生退伍军人症病菌飞散在大气中，危害操作人员的健康甚至生命。微生物控制不良会引起以下几项问题：a. 引起系统腐蚀；b. 产生污垢；c. 消耗水处理剂，使有机磷转换为正磷酸根。2.3、风机盘管维保的重要性1、设备

6、运行在一定年限后要对所有通风系统进排风口进行清洗及破损更换。2、风机软接发生故障后需要检修所有风机软接，对破损风口软接进行修补或更换。3、定期对病房平层设备进行检修，降低病房环境噪音。4、裸露在外的风道时间长了会产生铁锈，此时需要进行除锈处理，并进行合适的防锈刷漆保养。 正因为有如此多的潜在的问题存在，才能体现出设备维修保养的重要性和必要性。三、维保方案3.1、主机维保方案1、我公司技术人员一月一次的巡检，将为机组初始运行阶段的工作提供合理化的建议，检修所有组件，调整微电脑控制程序，以减少故障发生率，延长使用寿命，降低机组大修次数。2、专业制冷服务公司的保养人员将为保养期的院方做每月一次的巡检

7、，不只是为了排除故障，更重要的是结合院方的实际使用情况及时调整机组的运行程序，使之处于最佳的工作状态。中央空调机组在50%-60%的部分负荷时能耗比最佳，在不增加外部设备的情况下，如何既能满足所需的制冷量，又能通过调整机组联机运行程序减少电耗，将是专业技术人员巡视设备是主要的工作内容之一。3.1.1维保参考资料序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注1J1螺杆式水源热泵机组（地理工况）PSRHH1801台2Q冷=715.4kW,P冷=123.7kW,冷冻水流量=123.1m3/h地源侧流量=143.1m3/hQ热=739.5kW,P热=163.4kW,热水流量=127.2m3/h地源侧

8、流量=100.8m3/hR22制冷剂运行重量3050kg尺寸L3535xW915xH2040mm2J2高温水源热泵机组（地理工况）PSRHH0851-Y台1Q冷=312.1kW,P冷=44.0kW,冷冻水流量=52.8m3/h地源侧流量=62.0m3/hQ热=233.8kW,P热=51.9kW,热水流量=43.8m3/h地源侧流量=56m3/hR134a制冷剂运行重量1690kg尺寸L3000xW1130xH1350mm设备明细3.1.2水源热泵机组保养一、保养工作内容1检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容。 1.1 检查机组运行记录，分析最后报警内容； 1.2 检查报警可能的发生点；

9、1.3 记录机组当前存在问题。2检查机组外部情况。 2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况； 2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况； 2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定； 2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等； 2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况； 2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠；2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠。3检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况。    3.1 检查发器结垢情况；    3.2.检测水侧与冷媒间温差； &

10、#160;  3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗。4检查系统与润滑系统情况。 4.1 检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油； 4.2 清洗或更换润滑油过滤器； 4.3 清洁压缩机油底壳。5检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 5.1 测量压缩机电机绝缘值； 5.2 运行后检查压缩机三相运行电流值。6检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏。 6.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠； 6.2 检查控制箱内电路各接点固定可靠；7检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况； 7.1检查机组各电磁阀线圈状况良好，

11、动作正确，必要时作保养和更换8检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值； 8.1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，排气温度传感器，流量开关； 8.2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值； 8.3 校验螺杆压缩机喷液温度传感器； 8.4 检查高低压开关可靠性。二、主要部件保养1压缩机的保养 1.1压缩机的外观检查 检查方法：目测 检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。 1.2电压及电流测量测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。 测量标准：运行电压范围为380V(&#

12、177;10%)，运行电流不应该大于铭牌的额定输入电流的110%。 1.3绝缘电阻的测量 测量工具：兆欧表 测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的箱电加热启动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故。 测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500 兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8 兆欧才允许运行。 1.4油品的测定方法： 可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照

13、。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。2冷凝器的保养 保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂。 保养方法：机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，保证传热管内不结垢，保养根据情况可以分机械清洗保养和化学清洗保养。 机械清洗方法： 1）关闭冷却水进出口阀门。 2）拆开冷凝器端盖。 3）清理冷凝器端盖、水室腔内结垢。 4）清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖。 保养标准

14、：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢。 注意事项： 1）采用什么方式清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止内肋管损坏。 2）化学清洗一定要均匀。 3）清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行。 4）用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。3机组管路及管件的保养。 1）膨胀阀的检查 检测工具：目测。 检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动。 2）电器组件的保养 检测工具：万用表和钳型电流表。 保养方法： 1）检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况。 2）用帆布打

15、磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。 3）检查各电磁阀，如机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。 4.检查各安全装置保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数三、空调主机维护保养1、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；有无泄漏，是否需要补充制冷剂；2、检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色是否正常；3、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况，各接线端子有无松动；4、检查水流量保护开关工作是否正常；5、检查电脑板、感温探头阻值是否

16、正常；6、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好。3.2、水系统维保方案通常我们建议通过化学、机械和操作等方面来防止一些故障的发生：· 化学方法: 通过投加合适的缓蚀阻垢剂防止产生结垢、腐蚀和粘泥沉积，杀菌剂可以解决微生物问题；· 机械方法: 这方面可以在系统设计和施工时予以考虑，例如避免系统内的死角，避免不同材质的金属直接连接等等； 旁路过滤器的安装能大大减少粘泥沉积的问题。· 操作方法: 我们建议系统处于常开状态，避免开开停停，同时循环量要在设计范围内以避免产生冲刷腐蚀。3.2.1空调水系统的设备明细序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术

17、参数备注1J3地源侧分集水器台2主管接口dn200x1,dn125x1支管接口dn110x7详图集05K232(7-9页)2J4负荷侧循环水泵卧式单极单吸离心泵（空调新风机组）IZ100-80-160(I)台3Q=130m3/h,H=28Mn=2900rpm,P=15kW2用1备与主机J11对1连锁启停控制3J5负荷侧循环水泵卧式单极单吸离心泵（地盘辐射盘管）IZ100-80-160A(I)台2Q=93.5m3/h,H=28Mn=2900rpm,P=11kW1用1备与主机J2连锁启停控制4J6地源侧循环水泵卧式单极单吸离心泵（空调新风机组）IZ100-65-200(A)台3Q=112.7m3/

18、h,H=41.4Mn=2900rpm,P=18.5kW2用1备与主机J11对1连锁启停控制5J7地源侧循环水泵卧式单极单吸离心泵（地板辐射盘管）IZ100-65-200(A)台2Q=93.5m3/h,H=44Mn=2900rpm,P=18.5kW1用1备与主机J2连锁启停控制6J8膨胀水箱台3V=1立方详图集T905（一）7J9全自动软水器FLK-300RS2台12罐1盐箱，接管尺寸DN25树脂装填量150L额定流量12t/h8J10风冷热泵热水机组DKFYRS-86II台5Q热=85kW,P热=27.24kW,热水流量=13.8t/hR22制冷剂，运行重量1000kg水箱温度传感器自动温度控

19、制启动水箱液位开关自动控制启动9J14热水水箱台1V=25立方详图集02S101水箱设备序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注1J11高区热水循环水泵立式多级管道泵32GDLF4-24台2Q=93.5m3/h,H=44Mn=2900rpm,P=18.5kW分供水时段启动或连续运行，压力传感器多级控制2J12低区热水循环水泵立式多级管道泵25GDLF2-53台2Q=93.5m3/h,H=44Mn=2900rpm,P=18.5kW分供水时段启动或连续运行，压力传感器多级控制。3J13水箱热水循环泵低噪音立式管道泵GD100-19台2Q=90m3/h,H=19Mn=2900rpm,P=7.

20、5kW1用1备与热泵热水机组连锁启停控制。管道设备3.2.2维保内容一、水系统维保内容1、采用化学清洗方法，对整个循环水系统进行杀菌、灭藻处理，并把制冷设备蒸发、冷凝器中锈、垢、油污等有害物从水路系统清洗出来。然后再行钝化预膜工序，使得水路系统金属材料表面上有一层化学保护膜起防腐蚀作用。2、提供本工程所需的化学药剂，其中包括清洗剂、缓蚀剂、预膜剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等全部药剂。3、提供技术服务可达到以下技术指标： 腐蚀率： 碳 钢 <0.125mm/a 铜及铜合金 <0.005mm/a 阻垢率：阻垢率90%以上，无生物粘泥附着；4、水质控制指标： 项目冷却水冷冻水单位PH6.5-9

21、.07.5-10.0电导率<2500500-3000us/cm总硬度<600<600mmo1/L总碱度<1200<1200mmo1/L铁离子<1.0<1.0mg/L铜离子<0.1<0.1mg/L5、具体工作方案如下：冷却水系统：全系统的循环清洗 采用中性运行清洗剂中央空调清洗剂，组合粘泥剥离剂，在设备正常运行条件下进行清洗除垢。(a).用量：每吨水加入清洗剂2Kg,粘泥剥离剂1Kg。(b).用法：将冷却塔内淤渣等清除干净，并用压力水冲洗塔盘及填料，然后将药品直接加入冷却塔接水盘中，启动系统循环泵循环清洗3-4天左右，清洗过程中不得大量取用和

22、排放系统水，以防浪费清洗剂，使清洗效果下降，清洗完成后，将系统内污水排净，再充满清水即可进入下一步。二、局部循环清洗 1、为保证清洗质量，全系统清洗结束后应对易结生污垢的冷凝器换热管进行局部循环清洗,具体采用中央空调清洗剂组合难溶垢溶解促进剂，在设备停机条件下进行外接循环清洗除垢，完成清洗后用NC-102高效预膜剂对冷凝器进行预膜处理。a）、用量：每台（套）冷凝器加入中央空调清洗剂20Kg，难溶垢溶解促进剂5Kg，高效预膜剂1Kg。b）、用法：将中央空调清洗剂及难溶垢溶解促进剂在配液箱中溶解完全后，通过外接循环泵直接注入冷凝器中，循环清洗6小时左右，清洗完成后，将系统内污水排净，用清水冲洗2-

23、3遍，化学清洗结束后利用美国进口专用管道清洗设备对冷凝器铜管逐根进行疏通清理。然后加入NC-102循环均匀，拆掉外接循环系统。开机前，将保护液排掉，充满清水即可运行。 注意：局部循环清洗时，应将冷凝器与系统完全断开。2、全系统预膜处理 在清洗结束后对设备进行预膜处理，即在洁净的金属表面形成一层保护膜，该膜致密完整，能有效防止使用过程中的各种腐蚀，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。a)、用量：每吨水加入高效预膜剂1Kg。b)、用法：将高效预膜剂-次性加入系统内，启动系统循环泵循环均匀静置浸泡1天即可。3、冷冻水系统 采用NC101A运行除垢剂组合NC-109硅垢锈垢助溶剂等，在设备正常运行

24、条件下进行清洗除垢（如系统已停机，需每天运行水泵足够的时间）a)、用量：每吨水加入除垢剂3Kg，硅垢锈垢助溶剂2Kg。 以上药品补水时同比例加药。b)、用法：先将系统水由排污阀排掉约10%，然后将药品一次性直接加入膨胀水箱，启动系统循环泵循环清洗5天左右，清洗过程不得大量取用和排放系统水，以防浪费清洗剂，使清洗效果下降。清洗完成后，将系统内污水排尽，用清水置换2一3遍，将清洗掉的污垢彻底排出，然后将NC-102加入膨胀水箱循环均匀即可。4、物理清洗：中央空调在制造、安装、使用过程中，因工作质量及其它原因，往往会使系统内存在焊渣、建筑垃圾、泥沙等杂物，因这类杂物无法用化学方法去除，清洗结束后应进

25、行及时清理，以防造成堵塞过滤网、堵塞换热管，加速磨损换热管及管线设备等故障，此时应拆开冷冻水系统过滤器，人工清理清洗过滤网，然后封装还原。5、中央空调系统的保养（水处理一年）采用进行冷（热）水系统处理及运行保养，本品对系统中的钢、铜、不锈钢等金融材质，均具有良好的保护效果，防止运行过程中的溶解氧腐蚀生锈和高价离子造成的局部腐蚀损伤。能有效防止冷（热）水中结垢物质沉淀析出，避免垢下腐蚀发生。a）、用量：每吨水加入本品1Kg，补水时同比例加药。b）、用法：将本品溶解后从膨胀水箱加入系统，启动系统循环均匀即可。工艺流程a、运行保养1)、按方案中所述用法，用量将保养剂加入系统，补水加药可用自动加药随机

26、进行；2)、每月将对系统水质进行取样分析根据水质化验结果确定排污量及后续加药量。b、停机保养1)、停机期间，只需将保养药剂一次性加入系统循环均匀即可；2)、如因检修放水、供暖换水等原因需大量换水时，应重新加入定量的保养药剂；3)、保养按一年计，一年内我方将每月对空调各水系统进行跟踪监测，保证各水系统保持洁净运行状态。6、施工过程环境控制1）、施工材料按施工工艺程序有序堆放，材料标示应清晰明了；2）、施工人员必须做到挂胸牌上岗，文明施工，禁止野蛮拆卸，穿戴整洁，防护用品到位；3）、施工现场干净整洁，严禁施工工具及施工材料随手随地放置；每天撤离现场必须对卫生进行打扫；4）、清洗后的设备应彻底擦洗1

27、-2遍，使设备保持干净，无任何化学残留物及尘土、脏污；5）、施工人员必须遵守甲方安全保卫部门的各项规章制度，严禁在施工现场吸烟及在施工无关的场所逗留。7、质量验收标准除垢率达到90%以上(国家标准6080%)；除垢率以蒸发器铜管水垢洗净率确定 ( 或以过滤器部位管壁除垢率确定)；腐蚀率小于1g/m2.h（国家标准10g/m2.h）；腐蚀率按国家标准用挂片失重法测定。三、管道处理1、冷冻水泵及冷却水泵的检查、加油；2、电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件；水系统的检查内容：1)、检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水（每年一次）；2)、检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过

28、滤网；3)、检查水泵声音、电流是否运转正常；4)、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；5)、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象。水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计、保温情况的检查及更换修理；管道外部除锈刷漆处理：管道外部人工除锈后刷防锈漆2遍，每年涂刷1次。四、水泵的维护保养离心泵一般容易发生下列故障：一）、泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下：1、 原动机或电源不正常。处理方法：检查电源和原动机情况。2、 泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。3、 填料压得太紧。处理方法：放松填料。4、 排出阀未关 。处理方法：关闭排出

29、阀，重新启动。5、 平衡管不通畅。处理方法：疏通平衡管。二）、泵不排液原因及处理方法如下：1、 灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：重新灌泵。2、 泵转向不对。处理方法：检查旋转方向。3、 泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速。4、 滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物。5、 吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。三）、泵排液后中断原因及处理方法如下：1、 吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管路管道连接处及填料函密封情况。2、 灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌泵。3、 吸入侧突然被异物堵住。处理方法：停泵处理异物。4、 吸入大量

30、气体。处理方法：检查吸入口有否漩涡，淹没深度是否太浅。四）、流量不足原因及处理方法如下：1、 系统静扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压力。2、 阻力损失增加。处理方法：检查管路及止逆阀等障碍。3、 壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：更换或修理耐磨环及叶轮。4、 其他部位漏液。处理方法：检查轴封等部位。5、 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：清洗、检查、调换。五）、扬程不够原因及处理方法如下：1、 叶轮装反（双吸泵）。处理方法：检查叶轮。2、 液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法：检查液体的物质。3、 操作流量太大。处理方法：减少流量。六）、运行中功耗大原因及处理方法如下：1、 叶轮与

31、磨损环、壳有摩擦。处理方法：检查并修理。2、 操作流量太大。处理方法：减少流量。3、 液体密度增加。处理方法：检查液体密度。3.3、通风系统和风机盘管维保方案3.3.1清洗保养范围1、风机盘管及吊顶式空调机组表冷器(翅片)清洗处理；2、风机盘管风机清洗、电机轴承等检查；3、风机盘管、吊顶机组等凝结水盘清洗及消毒、疏通处理；4、风机盘管、吊顶机组等回风箱、送风口吸尘处理；5、清洗目的：清除污垢、菌藻生物粘泥、浮锈处理，提高换热效率，延长设备使用寿命。3.3.2中央通风系统一、设备明细序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注1XF-1-1XF-4-1数字化节能空气处理机组EN040台2L=

32、4000m3/h,H=350Pa,全新风工况P=1.2kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=10.1m3/h Q冷=58.9kW热水流量=2.6m3/h Q热=30.0kW左接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口2XF-1-2数字化节能空气处理机组EN020台1L=2000m3/h,H=200Pa,全新风工况P=0.4kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=4.5m3/h Q冷=26.3kW热水流量=1.3m3/h Q热=15.0kW右接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%

33、无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口3XF-2-1XF-3-1XF-5-1XF-7-1XF-(815)-1数字化节能空气处理机组EN030台12L=3000m3/h,H=300Pa,全新风工况P=0.5kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=7.7m3/h Q冷=44.5kW热水流量=1.9m3/h Q热=22.5kW右接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口4XF-3-2XF-5-2XF-(815)-2数字化节能空气处理机组EN025台10L=2500m3/h,H=250Pa,全新风工况

34、P=0.4kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=4.5m3/h Q冷=26.3kW热水流量=1.3m3/h Q热=15.0kW右接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注5XF-6-1数字化节能空气处理机组EN010台1L=1000m3/h,H=200Pa,全新风工况P=0.3kW,220V-1N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=2.6m3/h Q冷=15.3kW热水流量=0.6m3/h Q热=6.5kW左接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%

35、无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口6XF-7-2数字化节能空气处理机组EN030台1L=3000m3/h,H=300Pa,全新风工况P=0.5kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=7.7m3/h Q冷=44.5kW热水流量=1.9m3/h Q热=22.5kW左接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口7XF-16-1数字化节能空气处理机组EN025台1L=2500m3/h,H=250Pa,全新风工况P=0.4kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=4.5m3/

36、h Q冷=26.3kW热水流量=1.3m3/h Q热=15.0kW右接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口8XF-16-2数字化节能空气处理机组EN020台2L=2000m3/h,H=200Pa,全新风工况P=0.4kW,380V-3N-50Hz6排表冷器，配板式初效过滤器冷水流量=4.5m3/h Q冷=26.3kW热水流量=1.3m3/h Q热=15.0kW左接管 直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注9K-16-1数字化节能空气处

37、理机组EN130台1L=13000m3/h,H=250Pa,15%新风比混合工况P=2.3kW,380V-3N-50Hz冷水流量=17.4m3/h Q冷=81.2kW热水流量=6.9m3/h Q热=80.4kW右接管 6排表冷器，配板式初效过滤器落地安装，配照明灯直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速10PF-3-2、3PF-5-2、3PF-7-2PF-(815)-2、3数字化节能风机DT7台21L=700m3/h,H=160PaP=0.05kW,220V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口11PF-3-4PF-5-

38、4PF-7-3PF-(815)-4PF-16-1数字化节能风机DT10台12L=1000m3/h,H=200PaP=0.09kW,220V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口12PF-1-2数字化节能风机DT15台1L=1500m3/h,H=150PaP=0.17kW,220V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口13PF-(25)-1PF-(715)-1PF-16-2数字化节能风机DT20台14L=2000m3/h,H=200PaP=0.21kW,22

39、0V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口14PF-1-1数字化节能风机DT0台1L=3000m3/h,H=250PaP=0.5kW,220V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口15PF-15-5PF-W-3、4数字化节能风机DT70台3L=5600m3/h,H=400PaP=1.13kW,380V-3N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口16PF-W-1、2、5、6数字化节能风机DT80

40、台4L=6500m3/h,H=400PaP=1.57kW,380V-3N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注17变风量模块EMV20台149L=0200m3/h,P=021W,220V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口18变风量模块EMV20台155L=0250m3/h,P=029W,220V-1N-50Hz直流无刷电机,0电流启动0-100%无级调速自带RS485,0-10V通信接口及故障报警接口智能化通风

41、控制设备表序号名称规格型号单位数量备注20液晶触摸控制台CKT-V510台121智能控制软件Mair v5.0套122空气品质传感器VOC-TS550台155二、维保内容一、风机维保1）、风机的常规保维护；2）、风机电机的润滑；3）、风机皮带的预紧或更换；4）、配电控制系统的维护5）、风机排风或进风口过滤器的清洗或更换；6）、风机固定机架检查维护。二、风管的清洗及维护1）、定期清洗风管表面，做到表面无污物。   当检出致病微生物时，应首先采用高温或化学方法对风管进行消毒处理。2）、清洗作业过程中的污染物控制   清洗过程中应采取风管内部保持负压、作业区隔

42、离、覆盖、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。3）、消毒处理   必要时应对集中空调通风系统的风管、设备、部件进行消毒处理。   集中通风系统需要清洗并消毒时，应先进行系统或部件的清洗，达到相应卫生要求后再进行消毒处理。应选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂，必要时消毒后应及时进行冲洗与通风，防止消毒溶液残留物对人体与设备的有害影响。4）、软接更换或修补；5）、风道的修补及防锈刷漆处理；6）、风闸的润滑剂防锈，确保风闸可以正常使用；7）、对固定不紧的风道吊架重新调整。三、风系统的检查1）、

43、检查风机盘管出风的风量、温度是否正常；2）、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；三、新风机的维护保养新风机组由初效过滤器、静电除尘器、袋式中效过滤、表冷器、湿膜加湿器构成。1、初效铝网过滤器清洗周期：铝网板式初效过滤器每半个月检查一次，用压缩空气吹或水洗，可反复清洗使用。2、静电除尘器电子式空气净化消毒器，由初效金属过滤网、高压等离子电离器、静电集尘室、冷触媒过滤网、溶菌酶过滤网组成。大部分"重"的颗粒物在通过金属过滤网时被过滤，更小的颗粒物随气流进入电离区，被高电压电离赋予正电荷。当带正电荷的粒子通过带有负电荷的集尘板（输出近8200V恒流高电压）时被吸附在集尘板上，

44、强电场可击穿附着在颗粒物表面的细菌、病毒和微生物的细胞壁，并将其杀死。在这一过程中，溶菌酶过滤网和冷触媒过滤网对有害气体进一步分解，被净化的空气进入室内，使室内空气洁净清新。清洗周期：25-30天。清洗时应注意不能破坏静电除尘器内的高压线丝。3、袋式中效过滤器更新周期：袋式中效过滤器每二个月检查一次。玻璃纤维过滤器不可水洗，可用压缩空气清洗，通常1-2更换；化学纤维过滤器可用压缩空气或水清洗，水洗可清洗12次（以布料不破损、纤维不脱落为准），通常二年更换。建议压差阻力达（200250）Pa时更换滤料。使用注意事项：1、定期检查过滤器进风面有无杂物堵塞情况、滤料表面有无破损；2、如有物品堵塞表面

45、，则应清除；3、滤料表面破损严重，则必须更换新的滤料或更换新的过滤器重新安装；4、过滤器安装时，要保证与框体的压边处密封性良好，以防止风量泄露；5、不可用重物去撞击过滤器的表面，不可用力去拉过滤器的滤料表面；6、安装时，应使滤袋口长度方向垂直于地面，以保证送风的过滤效果和增加使用寿命。4、表冷器表冷器担负着将冷热水的冷热量传递给通过新风机组的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很

46、多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。清洗周期：盘管清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁周期可以长一些，一般半年清洁一次。如果是季节性使用的空调，则在空调使用季节结束后清洁一次。不到万不得已，不采用整体从安装部位拆卸下来清洁的方式，以减少清洁供职量和拆装供职造成的影响。机组运行两年后，应全面保养，用化学方法清除热交换器管内的水垢，再用压缩空气或水冲洗翅片表面。5、湿膜加湿器清洗周期：一个加湿季节一次，夏季不加湿时，可直接将湿膜取出。维护时应注意浮球阀的水位，水泵的电子液位计等是否能正常工作，水箱内水位不能调得过高，否则将导致水箱

47、内水在风机的作用下飘出。6、箱体的维护保养根据室外空气的污浊程度对新风机组的箱体内外进行清洁，清洁周期为箱体外：20天；箱体内30-40天。四、排风机的维护保养检查风机是否正常工作（震动、异响等），若不正常工作，请按照ESV智能风机说明书维护。清洁风机出口处的杂质，清洁风机外壳杂物。我们所使用的风机电机产生故障的原因，总的看来，可以分为两类：一类是风机电机因使用多年而形成的自然故障；另一类则是由于使用的过程中所产生的偶发性故障。对于后一类故障，除与风机电机本身的质量、工作环境（温度、湿度）、负载情况有关外，更重要的与我们对风机电机的维护保养质量有关。因此，加强日常的维护工作，加强检查力度，严格

48、遵守操作规程是减少风机电机故障的重要环节之一，所以我们要坚持日、周、月、年维护保养。通风机在运行中，运行人员应做到：一看：风机电机的运转电流、电压是否正常，振动是否正常；二听：风机及电机的运行声音是否正常；三查：风机、电机轴温是否正常；四闻：风机、电机在运行中是否有异味产生。维护人员应定期对运行中的风机电机进行巡视、检查、并记录有关运转数据。1）定期清除风机电机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。2）为确保人身安全，风机电机的维护必须在完全停止、断电时进行。3）运行中应保证其附近无障碍物，避免突然检修缺少足够的检修空间。4）如风机电机某个零件损坏确实需更换时，请与本公司联系，不要随意更换零件。5

49、）风机电机被长期存放或停用，应检查电机是否受潮、浸水等情况。风机正常运转中的注意事项在风机启动、停止或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障立即进行检查。1）在风机高速运转时，严禁人员直面出风口。2）风机运行时如发出异常的声音，应立即停机，检查管道内有否硬质杂物碰撞叶轮，或通风道突然意外堵塞引起喘振。3）风机应在规定的工况内运行（运行区参照风机性能曲线），否则，偏离运行区会使电量消耗增大，甚至缩短使用寿命。五、末端风口的维护与检修1、末端风口的维护1）、风口安装固定；2）、风口拆卸清洗消毒；3）、风口软接清洗保养。2、末端风口的检修内

50、容1）、空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）；2）、空气处理机、风机盘管的保养、加油（每年一次）；3）、检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器（每年至少一次）；4）、清理管路、除污（每年至少一次）。3.3.3风机盘管序号设备编号名称规格型号单位数量主要技术参数备注1K1卧式暗装风机盘管02-H台1463排管，风量=340m3/h(高速)制冷量=1842W(中速)静压30Pa，噪音40dB(A)回风箱现场制作设备出风口尺寸460×130出风方型散流器尺寸200×200回风口尺寸420×2502K2卧式暗装风机盘管03-H台83排管，风量=510m3/h(高速)制冷量=2863W(中速)静压30Pa，噪音40dB(A)回风箱现场制作设备出风口尺寸580×130出风方型散流器尺寸250×250回风口尺寸540×2503K3卧式暗装风机盘管04-H台193排管，风量=680m3/h(高速)制冷量=3442W(中速)静压30Pa，噪音44dB(A)回风箱现场制作设备出风口尺寸650×130出风方型散流器尺寸250×250回风口尺寸610×2504K4卧式暗装风机盘管05-H