重大危险源(氨区)管理交流

1、 重大危险源（氨区）管理先进经验介绍 国投晋城热电有限公司1 根据机组负荷计划和现场实际用氨情况确定近期用氨计划，将计划通知经营管理部。2 供应商按计划和供货合同要求进行组织货源，特别是极端天气和道路管制期间要加强沟通，就近组织货源，按时交货，避免断供。3 罐车驶出液氨购买地后开始和运行人员联系，中途联系四次，直至到达公司北大门，联系时供货商司机和押运员将罐车途中安全情况（包括检测仪检测情况）告知运行人员，运行人员每次情况记录液氨供应登记本中，供货商司机和押运员将罐车途中安全情况记录途中检查记录表中。4 罐车到达公司北门时，运行人员应将合格的防护工器具放置氨区。5 罐车到公司得到运行人员同意后

2、由运行人员引领至氨区，进行静置，接地，运行人员按照检查卡进行检查（包括证件、资质、车辆状况、化验单等），检查卡执行完毕，符合接卸要求。6 符合接卸要求后要对供货商司机和押运员进行接卸安全交底，按表单执行，双方签字。液氨接卸安全交底单编号： 日期：接收交底单位1、 液氨押运人员及驾驶员必须遵守国投晋城热电有限公司液氨储存区相关管理规定。2、 液氨押运人员及驾驶员，必须持有危化品道路运输许可证，危化品驾驶员、押运人员资格证，液氨槽车使用证、检验合格证等相关资质证明，并配合电厂人员检查。不符合要求的禁止入厂。3、 液氨押运人员及驾驶员进入厂区必须穿戴好个人防护用品（戴安全帽、穿安全鞋等）。4、 液氨

3、押运人员及驾驶员严禁酒后进入厂区，进入厂区内不得吸烟。5、 液氨运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量(不超过85%)运输。运输过程中防止激烈撞击和震动。6、 液氨运输槽车在厂内，应按照规定的化学品运输路线行驶,并在指定的地点停车。7、 槽车进入接卸区后，应手刹制动、熄火，并设防滑轮挡，加以固定。8、 卸氨前液氨押运人员及驾驶员配合运行值班人员连接好车辆的静电接地线。9、 严禁在卸氨区检修车辆，并且不得对过磅后的车辆进行放水。10、 液氨运输槽车驾驶员必须服从氨区运行值班人员指挥，不准进入氨储存区，以及操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件。11、 液氨接卸过程中，押运及驾驶人员不得擅自离开卸氨

4、现场，但必须离开驾驶室，且保证一人在紧急切断阀处，一人在卸车臂处，期间不得随意启动车辆。12、 液氨接卸过程中，液氨运输槽车驾驶员和押运人员必须佩戴安全防护用品。13、 卸氨结束由运行值班人员和槽车人员认真检查车辆的安全附件、槽车阀门处于完好状态，并确认车辆与装卸臂完全脱离，共同确认安全后，并在卸车人员允许放行情况下，槽车驾驶员方可启动槽车驾离卸氨现场。14、 严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料，不得在氨区内冲洗卸氨车辆。15、 液氨押运人员及驾驶员必须遵守国投晋城热电有限公司生产现场的其他有关规定。16、 该液氨接卸安全交底单，由辅控运行值班人员按所列事项，对驾驶员及押运人员做好相关的安

5、全交底。交底结束后双方签名确认，保留备查。运输人员时间值班人员时间备注1、 此表格必须认真交底，如有疑问，在交底时提出，经同意签字后生效。2、 运输人员包括驾驶员和押运员，必须亲自签字，确保宣贯到位，不得出现代签现象。3、 编号按照年月加上月初至月末流水号填写，如20141201，表示2014年12月第一份交底单。4、 日期按照年月日进行填写，时间填写精确到分钟。7 开始执行操作票，卸氨操作人数不得少于两人且能熟练操作。国投晋城热电有限公司热机典型操作票值别: 三值 No: FRJ002016-01-12-016 操作开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分操作任务： #

6、1液氨储罐卸氨顺序操作项目完成时间01接主值令：#1液氨储罐（Y0HSJ31BB001）卸氨。02确认#1液氨储罐卸氨前检查卡所有项目完成。03确认操作人员已经穿戴好防化服、橡胶手套、长筒胶靴及全面罩防毒面具。04开启氨区陆用流体装卸臂（Y0HSJ10AE001）上气相管路手动门。05开启氨区陆用流体装卸臂上液相管路手动门。06开启压缩机至槽车气氨管隔离门（Y0HSJ10AA006）。07开启#1卸氨压缩机气氨进口手动门(Y0HSJ22AA001)。08开启#1卸氨压缩机气氨出口截止门(Y0HSJ22AA002)。09开启#1液氨过滤器进口门。10开启#1液氨过滤器出口门（使用液氨过滤旁路卸氨

7、时，需开启液氨过滤器旁路门）。11开启#1液氨储罐液氨进口气动隔离门（Y0HSJ31AA002）。12开启#1液氨储罐气氨出口气动隔离门（Y0HSJ31AA004）。13开启液氨槽车来液氨母管隔离阀（Y0HSJ10AA003）。14缓慢开启液氨槽车上液相管路手动门。15当液氨槽车压力与#1液氨储罐压力0.4MPa时，缓慢开启液氨槽车上气相管路手动门。16启动#1卸氨压缩机（Y0HSJ21AN002）。17当液氨槽车液位为0m或#1液氨储罐液位在3/4处时，停止#1卸氨压缩机运行。18关闭#1液氨储罐液氨进口气动隔离门。19关闭#1液氨储罐气氨出口气动隔离门。20关闭液氨槽车上气相及液相管路手动

8、门。21开启卸氨压缩机至液氨储罐气氨管道隔离门。22开启气氨至液氨槽车管氮气吹扫排放阀（Y0HSJ10AA004）。23开启液氨槽车来液氨母管氮气吹扫排放阀（Y0HSJ10AA001）。24当液氨槽车出口至气态管道压力降至接近“0”Mpa，关闭气氨至液氨槽车管氮气吹扫排放阀。25当液氨槽车出口至液态管道压力降至接近“0”Mpa，关闭液氨槽车来液氨母管氮气吹扫排放阀。26开启氮气瓶组出口截止门（Y0HSG10AA001）。27开启氮气至气氨母管吹扫门（Y0HSG10AA005）、氮气至液氨母管吹扫门（Y0HSG10AA003）。28开启气氨至液氨槽车管氮气吹扫阀（Y0HSJ10AA005）、液氨

9、槽车来液氨母管氮气吹扫阀（Y0HSJ10AA002）。29液氨槽车出口至气态管道压力降至接近“0.5”Mpa，关闭气氨至液氨槽车管氮气吹扫阀。30液氨槽车出口至液态管道压力降至接近“0.5”Mpa，关闭液氨槽车来液氨母管氮气吹扫阀。31开启气氨至液氨槽车管氮气吹扫排放阀，当液氨槽车出口至气态管道压力降至0.05Mpa，将此阀门关闭。32开启气氨至液氨槽车管氮气吹扫排放阀，当液氨槽车出口至液态管道压力降至0.05Mpa，将此阀门关闭。33重复26-32项操作步骤，经取样检测系统内氨气含量25ppm，停止置换。34关闭氮气至气氨母管吹扫门、氮气至液氨母管吹扫门。35关闭氮气瓶组出口截止门。36关闭

10、氨区陆用流体装卸臂上气相、液相管路手动门。37关闭液氨过滤器进、出口门。38关闭压缩机至槽车气氨管隔离阀。39关闭液氨槽车来液氨母管隔离阀。40关闭卸氨压缩机至液氨储罐气氨管道隔离门。41关闭#1卸氨压缩机气氨进口手动门。42关闭#1卸氨压缩机气氨出口截止门。43氨区陆用流体装卸臂与液氨车气氨进口、液氨出口管分离。44卸氨完毕后，静置10分钟拆除液氨槽车接地线，检测空气中氨气含量25ppm，方可允许启动槽车。 45全面检查操作无误，汇报主值。备注： 操作人：监护人：主值：值长：国投晋城热电有限公司运行操作安健环分析预控卡编号： FRJ002016-01-12-016操作项目#1液氨储罐卸氨风险

11、分析及控制措施类别关键步骤危险点风险类别控制措施执行情况标准项误操作、漏操作安全严格逐项执行启动前检查卡氨溅到皮肤上安全戴橡皮手套，面罩，现场配备自来水，当氨溅到皮肤上，大量的清水冲洗皮肤或用3%的硼酸溶液冲洗。氨溅到眼睛里安全戴橡皮手套，面罩，当氨溅到眼睛里，必须立即翻开上下眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗至少20分钟，并送医院急救。漏氨安全及时隔离，并启动喷淋系统补充项安全交底上述危险点预控措施已由监护人 同志交底，接受危险点预控措施交底人（签字）： 。 年 月 日观察与评价改进建议观察人签名 年 月 日备注注：风险类别包括安全、健康、环境操作人： 监护人： 主值： 值长： 8 每月两次定

12、期检查正压呼吸器是否正常，不正常时及时补气和汇报，做好记录。2016年发电运行部正压呼吸器检查维护登记表编号供气阀气瓶减压器压力显示装置检查时间评价检查人存放地点FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室FDLB01集控室9 每周部门组织进行一次重大危险源（氨区）检查工作，按表单逐项进行，检查出的问题及时联系整改和闭环。重大危险源检查表 检查时间 ：

13、序号检查项目检查内容检查情况备注1液氨供应商管理1、与供应商运输途中联络正常，液氨采购登记本记录完整。2、随车防护用品配置齐全，检修工具配置齐全、检漏仪完好备用。3、随车人员证件齐全，车辆年检手续齐全有效。2设备运行管理1、严格执行氨区出入管理规定、液氨接卸管理规定及其他管理制度。2、各项工作严格执行工作票及操作票，数量齐全，无丢失。3、定期工作正常，废水泵联锁投入、运行正常。4、巡回检查正常，缺陷发现及时。3设备标识管理1、设备保温、油漆、色标、介质流向正常。2、阀门牌、设备牌齐全，无缺失。4防护用品管理1、防化服及长筒胶靴配备齐全，无缺失、无破损，完好备用。2、正压式呼吸器气瓶压力正常、配

14、件齐全，完好备用。3、重型防护服与气瓶配套备用。4、防毒面具及面罩配备齐全，无缺失、无破损，滤芯更换及时，完好备用。5、化学清洗溶液充足，有效备用。5安全工器具管理1、静电释放器试验正常、完好备用。2、铜质扳手及阀门勾配备齐全，无缺失，完好备用。3、安全淋浴器水源充足，动作正常，洗眼器无堵塞、无锈蚀，完好备用。6消防设施管理1、各类安全消防装置的状态正常，消防器材合格可用。2、消防报警装置、灭火设施保持良好。检查人签字： 10 每月公司组织一次重大危险源（氨区）管理会议。11 值内每月进行一次氨区专题知识培训。部门每季度进行一次正压呼吸器使用的考评，按表单进行。防护用品 (正压式呼吸器) 使用

15、演练评分表时间演练人评价人序号考核内容评分标准分值得分1呼吸器检查检查气瓶、面罩密封、高中压管路是否有裂纹或划伤20面罩与气瓶连接是否牢靠。背带：是否完好、齐全压力表：工作是否正常.气瓶压力是否达到28MPa 以上。（读出数值）呼吸阀开关：呼吸阀开关工作是否正常报警装置：慢慢拨动呼吸阀开关，报警是否正常每缺一项或检查不到位扣3分2佩戴程序检查程序结束并确保合格后，将空气呼吸器主体背起，调节好肩带、腰带并系紧50检查呼吸阀上的拨叉开关是否关闭。打开气瓶阀观察压力表气瓶压力是否达到28MPa 以上。打开时应听到报警哨响起直至达到5MPa以上时停止。（读数值并口述）戴上面罩，先把下颌放在面罩内，再把头带拿过头顶，按照从下到上的顺序拉紧头带，最后拉紧额头上的头带。吸气后呼吸阀自动打开，吸一口气之后立即屏住呼吸，同时用两个手指放在面罩的密封边缘旁边，检查是否有气流泄露，如有泄露需检查是否有头发或其他物品卡在面罩密封边缘，并做适当调整或再次收紧头带。确保全面罩软质侧缘和人体面部的充分结合在使用过程中要随时观察压力表的指示值，当压力下降到5MPa或听到报警声时，佩带者应立即停止作业、安全撤离现场（口述）程序错误或操作不到位扣5-10分，佩戴