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文档简介

1、现代电气控制及PLC使用技术课程设计报告机械臂分拣装置控制系统设计专业: XXXXXXXXXXXXXX班级:XXXXXXXXXX学号:XXXXXXX姓名:XXX指导教师:XXX完成日期:XXX0年 XX月 XX 日目录一、设计题目2二、技术要求2三、方案确定3(一)、主回路线路图3(二)、控制回路线路图3(三)、PLC的外接线图41. 控制装置 I/O 地址分配图42PLC的 I/O 回路外接线图5四、电气元件的选择5主电路元器件表5控制回路元器件表6PLC元器件表6五、系统工作原理:6(一)机械臂分拣装置工作原理6(二)机械臂分拣装置控制程序流程图7(三)、机械臂分拣装置控制程序梯形图8六、

2、设计体会:11机械臂分拣装置控制系统设计一、设计题目:“机械臂分拣装置控制系统设计”二、技术要求:图 1 为一台分检大小球的机械臂装置。 它的工作过程是: 当机械臂处于原始位置时,即上限开关 BGl 和左限位开关 BG3压下,抓球电磁铁处于失电状态。 这时按动启动按钮 SFl 后,机械臂下行; 若碰到下限位开关 BG2后停止下行, 且电磁铁得电吸球。如果吸住的是小球,则大小球检测开关BG0为 ON;如果吸住的是大球,则 BG0为 OFF。l S后,机械臂上行,碰到上限位开关BGl 后右行,它会根据大小球的不同,分别在BG4(小球 ) 和 BG5(大球 ) 处停止右行,然后下行至下限位停止,电磁

3、铁失电,机械臂把球放在小球箱里或大球箱里,l s后返回。如果不按停止按钮 SF2,则机械臂一直循环工作下去。如果按了停止按钮,则不管何时按,机械臂最终都要停止在原始位置。 再次按动启动按钮后, 系统可以从头开始循环工作。图 1 机械臂分拣装置三、方案确定:(一)、主回路线路图上图为电控系统主电路。 QA0 为主回路总开关,两台三相异步电动机 MA1 和 MA2 分别控制机械臂的升降和平移,接触器 QA1、QA2 分别控制电动机 MA1 的正转和反转,而接触器 QA3、QA4 分别控制电动机 MA2 的正转和反转; BB1和 BB2分别为两台电动机过载保护用的热继电器。(二)、控制回路线路图上图

4、为电控系统的控制回路电路图,是基于 SIEMENSS7-200(CPU224)的控制电路。 TA为隔离变压器,专为 PLC提供电源,抗干扰。原始位置指示灯 HL 和抓球电磁铁均由 PLC内部的 DC24V直流电源提供电源。各接触器 QA1, QA2,QA3,QA4 均 PLC的继电器控制,由三相电供电。(三)、PLC的外接线图1. 控制装置采用S7-200系列 PLC,设 I/O 地址分配如下表所示:2 PLC的 I/O 回路外接线图四、电气元件的选择主电路元器件表名称数量三相鼠笼式异步电动机 MA2 台热继电器常闭触点开关 BB6 个接触器开关 QA5 个控制回路元器件表名称数量PG指示灯

5、HL1 个电磁铁 K1 个热继电器常闭触点开关 BB4 个接触器 QA6 个熔断器1 个隔离变压器1 台PLC1 台PLC元器件表名称数量SIEMENS S7-200 PLC控制器( CPU224)1 台接近开关 SQ5 个光电开关 KF1 个电磁铁 K1 个接触器 QA4 个PG指示灯 HL1 个五、系统工作原理:(一)机械臂分拣装置工作原理该设计采用 SIMENS S7-200小型 PLC控制。系统的工作原理为: 使用两台电动机作为机械臂伸展的动力, 控制其运动的方向, 并且通过程序控制电动机的正反转,因而控制机械臂的运动。1.初始化系统,验证机械臂是否在初始位置(由接近开关BG1,BG3

6、表示),若在初始位置,则PG指示灯亮。2.按下启动开关 SF1,则启动运行。电动机MA1 由 QA1 导通启动,正转,使机械臂下降,当下降至BG2 时,电磁铁通电吸球,吸球后电动机MA1 停止 1秒,由光电开关判断其是大球还是小球。3. 判断结束后,电动机 MA1 由 QA2 启动机,反转,机械臂上升,上升至限位开关 BG1时,电动机 MA1 由 PLC控制停止,电动机 MA2 由 QA3 启动,正转,右行。4. 若为小球时,则到达 BG4 时,电动机 MA2 由 PLC控制断开,停止转动。电动机 MA1 由 PLC控制 QA1 接通,机械臂下行,下行至BG2时,电动机停转,电磁铁断电,小球下

7、放,经1S 后,电动机 MA1 经 QA2 导通,机械臂上行,至上限位开关 BG4 时,电动机 MA2 经 PLC控制 QA4 导通,QA2 反转,机械臂左行,至初始位置时, MA2 停止转动。重复下一次分拣。5. 若为大球时,则到达 BG5 时,电动机 MA2 由 PLC控制断开,停止转动。电动机 MA1 由 PLC控制 QA1 接通,机械臂下行,下行至BG2时,电动机停转,电磁铁断电,小球下放,经1S 后,电动机 MA1 经 QA2 导通,机械臂上行,至上限位开关 BG5 时,电动机 MA2 经 PLC控制 QA4 导通,QA2 反转,机械臂左行,至初始位置时, MA2 停止转动。重复下一

8、次分拣。6. 如果不按停止按钮 SF2,机械臂将一直工作下去,若按下 SF2,则不管何时按,机械臂最终都要停止在原始位置。(二)机械臂分拣装置控制程序流程图根据要求,该控制流程根据吸住的是(大球,小球)有两个分支。此处应该为分支点。且属于选择性分支。分支在机械臂下降之后根据光电开关( BG0)的通断,分别将球吸住,上升,右行到 BG4 或 BG5 处下降,此处应为汇合点。然后在释放,上升,回到原点。机械臂分拣装置控制程序流程图如下图所示:(三)、机械臂分拣装置控制程序梯形图六、设计体会:通过此次设计, 了解了 PLC机械手在大小球分选系统的工作原理, 首次学习了一些机械手的工作原理及使用方法。 其中电路及软件实现是此次设计的主要部分。软件部分采用各部分程序直接转的方式,依次实现了 PLC流程图、梯形图、指令表三种机械手控制方式。 用此种方法编写程序条理清晰, 连贯性强, 但若要增加其它机械手控制方式或进行扩展, 程序会变得相当复杂而且容易出错, 出错后调试修改也很困难。收进的方式是将各部分程序写成程序,方便调用和调试。此种方法的优点

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