【材料课件】3常用焊接方法

1、材料成型基础 焊接 手工电弧焊埋弧自动焊气体保护焊电渣焊电阻焊钎焊材料成型基础 焊接 一、手工电弧焊1 1、焊接电弧、焊接电弧电弧的温度电弧的温度阴极区阴极区 2100 ，弧柱弧柱 57007700 ，阳极区阳极区 2300 气体电离气体电离电极发射电子电极发射电子电弧区热量电弧区热量阳极占阳极占43%,阴极区占阴极区占36%, 弧弧 柱区占柱区占21%。正接法正接法: 工件接正工件接正极极, 焊条接负极焊条接负极材料成型基础 焊接 2、焊接过程、焊接过程手工电弧焊(3) 当电弧向前移动时当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不熔池冷却凝固而新的熔池不断产生断产生, 形成连续的焊缝。形成连

2、续的焊缝。(1)电弧在焊条与被焊件之电弧在焊条与被焊件之间间 燃烧燃烧, 电弧热使工件和焊电弧热使工件和焊条同时熔化成熔池条同时熔化成熔池;(2) 电弧使焊条的药皮熔化电弧使焊条的药皮熔化或燃烧或燃烧, 产生熔渣和气体产生熔渣和气体, 对熔化金属和熔池起保护对熔化金属和熔池起保护作用；作用；材料成型基础 焊接 3、手工电弧焊的特点、手工电弧焊的特点手工电弧焊手工电弧焊有何特点？使用哪种设备？手工电弧焊有何特点？使用哪种设备？优点：设备简单，操作灵活，适应性强。设备简单，操作灵活，适应性强。缺点：生产效率低，劳动强度大，质量不易保证。生产效率低，劳动强度大，质量不易保证。电焊机：直流电焊机：直流

3、电焊机：交流电焊机：交流电焊机：引弧容易，电弧稳定，焊接质量好引弧容易，电弧稳定，焊接质量好结构简单，使用可靠，维修方便结构简单，使用可靠，维修方便材料成型基础 焊接 二、埋弧自动焊1. 埋弧自动焊的焊接过程埋弧自动焊的焊接过程自动焊自动焊焊接动作由机械装置自动完成。焊接动作由机械装置自动完成。埋弧焊埋弧焊电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接。电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接。焊车焊丝焊丝焊剂焊剂材料成型基础 焊接 埋弧自动焊埋弧自动焊自动焊小车自动焊小车埋弧焊生产埋弧焊生产材料成型基础 焊接 2. 埋弧自动焊的特点与应用埋弧自动焊的特点与应用生产效率高生产效率高 （比手弧焊提高（比手弧焊提高5

4、51010倍）倍）焊接质量好焊接质量好 （ 焊缝内气孔、夹渣少，焊缝美观）焊缝内气孔、夹渣少，焊缝美观）成本低成本低 （省工、省时、省料）（省工、省时、省料）劳动条件好劳动条件好 （无弧光（无弧光, ,、飞溅、飞溅, , 劳动强度低）劳动强度低）适应性差适应性差 （平焊、长直焊缝和较大直径的环缝）平焊、长直焊缝和较大直径的环缝）焊接设备复杂，焊前准备工作严格焊接设备复杂，焊前准备工作严格应用： 成批生产、中厚板结构的长直焊缝和较大成批生产、中厚板结构的长直焊缝和较大直径的环缝，如锅炉、压力容器、船舶等。直径的环缝，如锅炉、压力容器、船舶等。特点：材料成型基础 焊接 压力容器环缝和纵缝的埋弧自动

5、焊纵纵缝缝环缝环缝压力容器压力容器焊接生产焊接生产材料成型基础 焊接 三、气体保护焊1、氩弧焊及其特点氩弧焊及其特点保护气体保护气体氩气氩气CO2氩弧焊氩弧焊CO2气体保护焊气体保护焊钨极钨极金属极金属极材料成型基础 焊接 焊接电流不能过大，只能焊焊接电流不能过大，只能焊4mm以下的以下的薄板薄板；焊接钢材板：直流正接法；焊接钢材板：直流正接法；焊铝、镁合金：直流反接法或交流电源。焊铝、镁合金：直流反接法或交流电源。气体保护焊气体保护焊钨极熔点高，钨极熔点高，发射电子能力强发射电子能力强直流正接直流正接 ： 钨极烧损小。钨极烧损小。直流反接直流反接 ： 钨极烧损大，钨极烧损大， 电弧不稳，但有

6、电弧不稳，但有“阴极破碎阴极破碎” 作用（焊铝时有利）。作用（焊铝时有利）。应用材料成型基础 焊接 气体保护焊气体保护焊1、以连续送进的金属丝做、以连续送进的金属丝做 电极并填充焊缝；电极并填充焊缝； 2、焊接电流较大、焊接电流较大,生产效率高，生产效率高， 适用焊接较厚的焊件；适用焊接较厚的焊件； （板厚为（板厚为825mm）3、采用直流反接，电弧稳定，焊铝时有采用直流反接，电弧稳定，焊铝时有“阴极阴极 破碎破碎”作用作用;4、 可采用自动焊或半自动焊。可采用自动焊或半自动焊。 材料成型基础 焊接 气体保护焊气体保护焊 1) 保护效果好，电弧稳定，焊接质量好；保护效果好，电弧稳定，焊接质量好

7、； 2) 电弧热量集中，热影响区小，焊后变形小；电弧热量集中，热影响区小，焊后变形小； 3) 可全方位焊接，便于观察、易于自动控制；可全方位焊接，便于观察、易于自动控制； 4) 氩气成本高，一般情况下不采用。氩气成本高，一般情况下不采用。应用： 用于焊接易氧化的有色金属、用于焊接易氧化的有色金属、合金钢和不锈钢。合金钢和不锈钢。 材料成型基础 焊接 2、 CO2气体保护焊气体保护焊 CO2气体保护焊的焊接过程气体保护焊的焊接过程CO2 电弧CO + O 使金属氧化，使金属氧化，合金元素烧损，不合金元素烧损，不能焊接有色金属和能焊接有色金属和合金钢。合金钢。应用： 用于用于低碳钢、低合金钢薄板低

8、碳钢、低合金钢薄板的焊接。必须采的焊接。必须采用含脱氧剂的焊丝用含脱氧剂的焊丝H08Mn2SiAH08Mn2SiA，直流反接。直流反接。气体保护焊气体保护焊材料成型基础 焊接 CO2气体保护焊的特点气体保护焊的特点成本低成本低 （为埋弧焊和手弧焊的为埋弧焊和手弧焊的40%40%50%50%）效率高效率高 （电流密度大，熔深大，焊接速度快）电流密度大，熔深大，焊接速度快）焊接质量好焊接质量好 （有气流冷却，热影响区小，（有气流冷却，热影响区小， 变形小）变形小）采用气体保护，能全位置焊接采用气体保护，能全位置焊接焊缝成形差，飞溅大焊缝成形差，飞溅大设备使用维修不方便设备使用维修不方便气体保护焊气

9、体保护焊材料成型基础 焊接 四、电渣焊四、电渣焊 生产率高生产率高 （板厚（板厚 40mm的焊接一次焊成）的焊接一次焊成）焊缝缺陷少焊缝缺陷少,焊接质量好焊接质量好 （不易产生气孔、夹渣和裂纹不易产生气孔、夹渣和裂纹）成本低成本低 （省电和省熔剂）（省电和省熔剂）焊件需正火热处理焊件需正火热处理 ( (热影响区较大热影响区较大, ,组织粗大组织粗大) ) 1. 电渣焊工艺过程电渣焊工艺过程2. 电渣焊的特点电渣焊的特点材料成型基础 焊接 五、电阻焊五、电阻焊电阻焊分为：电阻焊分为：点焊、缝焊、对焊。 是利用焊件接触面的电阻热，将焊件局部加热到塑是利用焊件接触面的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔

10、化状态，在压力下形成接头的焊接方法。性或熔化状态，在压力下形成接头的焊接方法。 闪光对焊闪光对焊电阻对焊电阻对焊缝焊缝焊点焊点焊材料成型基础 焊接 电阻焊特点焊接电压低焊接电压低，电流大，生产率高；电流大，生产率高；不需要填充金属，焊接变形小；不需要填充金属，焊接变形小；劳动条件好，操作简单，易于实现自动劳动条件好，操作简单，易于实现自动化生产；化生产；焊接设备复杂，投资大；焊接设备复杂，投资大；适用于大批量生产；适用于大批量生产；对焊件厚度和接头形式有一定限制。对焊件厚度和接头形式有一定限制。材料成型基础 焊接 1、点焊电阻焊点焊过程点焊过程： 加压加压通电通电断电断电去除压力去除压力形成熔

11、核形成熔核凝固凝固防止分流： 两焊点间两焊点间应有一定距应有一定距离。离。点焊接头形式：点焊接头形式：分流现象分流现象材料成型基础 焊接 点焊主要适用于薄点焊主要适用于薄板冲压结构和钢筋构件。板冲压结构和钢筋构件。点焊的应用电阻焊点焊过程点焊过程手提点焊手提点焊材料成型基础 焊接 汽车点焊汽车点焊电阻焊材料成型基础 焊接 2、缝焊电阻焊缝焊缝焊：与点焊相同，只是采用与点焊相同，只是采用 滚轮做电极，边焊边滚。滚轮做电极，边焊边滚。特点特点：焊点互相重叠，分流现焊点互相重叠，分流现 象严重。焊件厚度象严重。焊件厚度3mm。应用应用：有密封要求的薄壁结构，有密封要求的薄壁结构，材料成型基础 焊接

12、3、对焊电阻对焊电阻对焊 端面加工要求高，端面加工要求高，质量不易保证。质量不易保证。闪光对焊闪光对焊 对端面加工对端面加工要求低，质量要求低，质量较高，用于重较高，用于重要零件的焊接。要零件的焊接。杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近）异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近）应用：应用：电阻焊材料成型基础 焊接 对焊生产对焊生产电阻焊应用：应用： 杆状零件的对杆状零件的对接，如刀具、管接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、子、钢轨、钢筋、异种金属。（端异种金属。（端面形状尺寸要相面形状尺寸要相同或相近）同或相近）材料成

13、型基础 焊接 六、钎焊 是利用是利用低熔点的钎料作填充金属低熔点的钎料作填充金属， 加热加热熔化后渗入固态焊件间的间隙内，将焊件连熔化后渗入固态焊件间的间隙内，将焊件连接起来的焊接方法。接起来的焊接方法。接接头头形形式式材料成型基础 焊接 1、焊接过程将工件和钎料适当加热（烙铁、火焰、炉子、电阻、高频加热）；钎料熔化，借助毛细管的作用被吸入和充满间隙；被焊金属和钎料在间隙内相互扩散；凝固后，形成钎焊接头。钎焊材料成型基础 焊接 2、钎焊分类 种类种类特点特点软钎焊（锡、铅钎料）（锡、铅钎料）硬钎焊（铜基、银基钎料）（铜基、银基钎料）钎料熔点钎料熔点 450 450性能特点性能特点接头强度接头强度 100MPa工作温度较低工作温度较低接头强度接头强度 200MPa工作温度较高工作温度较高应用应用 用于受力不大的用于受力不大的仪表、导电元件的焊仪表、导电元件的焊接。接。 用于受力较大的用于受力较大的构件、刀具、工具的构件、刀具、工具的焊接。焊接。材料成型基础 焊接 3