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文档简介

1、smw工法支护特点及施工要点smw工法亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入h 型钢等（多数为 h 型钢，亦有插入拉森式钢板桩、钢管等），将承受荷载与防渗挡水结合起来， 使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。一、支护特点1.施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。2.钻杆具有螺旋推进翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，比传统的连续墙具有更可靠的止水性。3.可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土等土层中应用。4.可成墙厚度 5501300mm ，常用厚度 600mm；成墙最大深度为6

2、5m，视地质条件尚可施工至更深。5.所需工期较其他工法短。在一般地质条件下，为地下连续墙的1/3。6.废土外运量远比其他工法少。二、施工要点1.搅 拌桩 制 作与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。施工垂直度应小于 1%，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。注浆配合比除满足抗渗和强度要求外，尚应满足型钢插入顺利等要求。2.保证桩体垂直度（1）在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线；（2）在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求；（3）用 2 台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正，确保搅拌轴垂直；（4）施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于

3、水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。3.保证加固体强度均匀（1）压浆阶段时，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。若发生断桩，则在向下钻进50cm后再喷浆提升。（2）采用“二喷二搅”施工工艺，第一次喷浆量控制在60%，第二次喷浆量控制在40%；严禁桩顶漏喷现象发生， 确保桩顶水泥土的强度。（3）搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌约12min。（4）控制重复搅拌提升速度在0.81.0m/min 以内，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。（5）相邻桩的施工间隔时间不能超过24h，否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆，以保证桩间搭接强度。（6） 预搅时，软土应完全搅拌切碎， 以利于与水泥浆的均匀搅拌。4.型钢的制作与插入起拔施工中采用工字钢，对接采用内菱形接桩法。为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1以内，并应在菱形四角留 10小孔。型钢拔出，减摩剂至关重要。型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂， 搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。型钢应在水泥土初凝前插入。 插入前应校正位置， 设立导向装置，以保证垂直度小于1%，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。若压沉无法到位，再开启振动下沉至标高。型钢回收。采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升

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