B小机机危急遮断装置A级检修

1、国电黄金埠电厂#2机A级检修文件包修改 版600MW机 组 检 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06B小机危急遮断装置A级检修设备编码： 设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人廖 源编 写 人辜 军第 次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：修改版检修文件包清单页：3/16序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检

2、点分布各方签字二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检修技术记录卡A、B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.¨ 不符合项通知单附件一（可选）八.¨ 项目调整申请单附件二（可选）九.¨ 文件包修改记录附件三（可选）版 次：修改版一 检修工作任务单页 码：4/16设 备 名 称B小机危急遮断装置检修设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修

3、C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、 危急遮断器检修；2、 危急遮断油门及杠杆机构检修；3、 注油试验装置检修。工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1、各间隙值均在标准范围内2、注油、超速试验中危急遮断器动作正常质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容H-1¨ 工序一.8检测各零部件数据¨ 工序二.10检测各零部件数据验收人员

4、承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：黄金埠电厂乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：5/16¨ 设备基本参数设备概况当汽轮机转速超过最高连续运行转速的9-11%时，通过危急保安装置使汽轮机停机。在汽轮机转子的前轴段部分的径向孔中，装有导向环和导向套筒、导向环由压紧螺母压在径向孔中的接触面上，导向套筒由弹簧压住，在导向环和导向套筒内装着一个被弹簧顶着的飞锤，飞锤中装有调整螺钉。若汽轮机转速升高到整定的动作转速时，飞锤在离心力的作用下，克服了弹簧力出击，打

5、在危急保安装置的拉钩上，引起速关阀关闭，使汽轮机立即停机。危急遮断及复位装置为汽机紧急停机及复位的手动保护与超速保护执行机构的组合装置。它装在前轴承座的左侧中分面。它由复位手柄1、遮断手柄2、壳体3、阀杆4、杆5和拉钩6等组成。按动复位手柄1，可使系统复置建立安全油，或在腔室1中通入复位油，使阀杆动作，顶住杆从而关闭高、低主汽门。如需紧急停机时，可推动遮断手柄使拉钩动作，泄去安全油，从而使高、低主汽门关闭。¨ 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。1、 注油、超速试验中危急遮断器动作转速及动作情况。2、 手动遮断及挂闸动

6、作情况。3、 危急遮断器及装置误动及拒动情况版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：6/16人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1活动扳手8"¨各1把2内六角扳手¨1套3梅花扳手1032mm¨1套4游标卡尺0300mm¨1把5深度尺0300mm¨1把6内、外径千分尺050¨各1套7内、外外径千分尺50100¨各1套8铜棒20×300mm¨1根9钳工常

7、用工具¨1套工 作 票 准 备1电气第一种工作票¨备 注2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作票¨4热机工作票¨5动火工作票¨版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：7/16材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1破布¨4不锈钢垫片0.050.50mm¨20金相砂纸¨5白布¨3煤油¨6¨备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1密封件¨¨2¨¨3¨¨4¨¨5

8、68;¨6¨¨7¨¨8¨¨施 工 现 场 准 备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板¨2拆卸部件的安置规定及标志完善。¨3现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。¨4起吊用具检验合格。¨5¨6¨¨¨¨版次：修改版三 检修工序卡页 码：817检修工序步骤及内容质量标准质检点签字一、危急保安器检修1解体前检查危急保安器的装配情况2测量飞锤与危急遮断器挂钩之间的间隙，并作好记录；测量飞锤露出高度，并作好记录。3拆卸骑缝螺钉4

9、旋出端盖螺钉，复测测量调整螺钉距离轴面的高度（作为调整的参考值）5旋转调整螺钉，放松弹簧。6拆除压紧螺母的固定螺钉。旋下压紧螺母。7取出飞锤、弹簧、导向环、导向套筒等部件。8清理检查危急保安器壳体及各部件进行检测。9测量弹簧的自由长度L，特性系数K10测量飞锤与导向套筒的径向间隙11组装时，各部件应用压缩空气吹净后，表面涂抹上清洁透平油。12按逆顺序装复。二、危急遮断装置解体检查：1拆除与危急遮断装置相连的油管道，并作好封口工作。2拆除危急遮断装置与前轴承箱的固定螺栓，整体取下危急遮断装置，妥善放置检修场地。3拆除危急遮断装置的侧面盖板的四个固定螺栓，取下盖板。4拆除手柄的弹性销，取下手柄。5

10、拆除滑阀与杠杆的连接销。6拆除下端盖的固定螺栓，取下下端盖。7拆除套筒的骑缝螺钉。8套筒与弹簧的组合体。9拆除套筒的锥销，取下定位套及弹簧。10清理检查各部件。11测量弹簧的自由长度及弹性系数。12检查密封面的接触情况。13测量活塞与套筒的间隙。1飞锤表面光洁、无腐蚀、麻点或敲损拉毛现象。飞锤与挂钩之间的间隙为1.2-1.5mm。2 调整圈每转45º,重锤出击转速差47转/分.3 重锤在6300±50转/分出击,出击行程3-3.2mm.4弹簧无锈蚀、磨损、裂纹及变形，弹簧两端面平整且与中心线垂直.5调整螺钉螺纹光洁、丝扣完好，无锈蚀、乱扣现象。6压紧螺母和定位螺钉丝扣完好，

11、无滑牙缺齿，碰伤痕迹。7壳体油室清洁无油垢、垃圾杂物、毛刺。8活塞与套筒的径向间隙为0.05-0.10mm9活塞表面光洁完整，无磨损、凹痕，密封处平整与密封面接触均匀严密。H-1H-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（A）页 码：9/16设备名称B小机危急遮断装置检修设备编号1、危急遮断装置各部间隙尺寸测量（mm）：项目标准值修前值修后值备注飞锤与保持环径向间隙飞锤行程3-3.2碰钩与飞锤的工作间隙1.2-1.5活塞与套筒的径向间隙0.05-0.10危急遮断器弹簧自由长度检查杠杆机构：无弯曲、变形，毛刺、裂纹等现象。量具编号测量人 日期验收人员日期危急遮断装置验收点H-1版 次：修改版四 检修

12、技术记录卡（B）10/16序号设备名称型 号质量标准实测值测量人¨ 1¨ 2¨ 3¨ 4¨ 5施工作业负责人：年 月 日版 次：修改版五 设备试运记录页 码：11/16设备名称B小机危急遮断装置检修设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版 次：修改版六 完 工 报 告 单页 码：12/16工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理

13、情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（承包商专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商（副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家（可选项）专家（可选项）意见：批准人签字： 年 月 日附件二（可选） 项目调整申请单版 次：修改版项目调整申请单页码：15/16设备名称设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期：申请调整后的项目：检修负责人设备部点检主管承