重型轨道车操作规程

1、重型轨道车操作规程1.轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必需严格遵守铁道部颁布的铁路技术管理规程中的有关规定。 2.轨道车司机应熟识轨道车构造和性能；熟知铁路技术管理规程中有关行车及信号规则；熟知轨道车管理规则扎并经考试合格取得驾驶证。 3.使用轨道车时，必需做到定车定人。出车时，司机、副司机必需到齐。随车工作人员必需坐在轨道车内，禁止坐在前后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 4.出车前，检查散热器水里，汽油箱油量及发动机润滑油量是否充分子化油器油门、风门掌握机构连接状况是否良好；检查各操纵拉杆、制动拉杆、闸瓦的磨耗、轨道车和拖车的连接状况等，如拖车带有排风制动装置，必

2、需检查软管连接器的连接状况。 5.发动机在发动时，启动电机(即马达)的每次启动时间不得超过5-8s,两次之间间隔不少于30s，三次启动仍不能发动时，应检查故障后再启动，不可长时间使用启动电机，以免损坏电机和蓄电池。 6.发动机启动后、先低速运转，待水温上升到50-60和气压上升到0.5mpa以上时方可起步。 7.遇起步打滑时，可在钢轨上撤砂子，以增加车轮和钢轨间的摩擦力。 8.带有前加力挡的轨道车、应避免频繁操纵手把脱开或合上需要双传动时，在出车前就应作好预备，使加力档啮合，免得在中途临时急摇啮合时因花键轴不易对准而啮合不上。 9.启动前进行制动试验，检查和确认制动系统风压是否达到规定，截断塞

3、门和折角塞门是否处于正确关闭位置，试验时应特殊留意缓解时间不大于35s，充风时间不大于45s，制动风压不小于0.5mpa。 10.起步后，前进方向运行时，应调整百叶窗，使发动机水温稳定在80-90；逆行时，可打开车林外两侧的通风门，关闭前百叶窗，用以调整水温。冬季冷车起步时由于润滑油过调，应先用低中速行驶一段路程。 11.换档时应使用“两脚离合器”的操作方法。下坡时为了使制动系统有足够的风量，禁止关闭发动机。在使用制动机制动时，应采用追加制动方式，每次降压以0.05mpa为宜。运行中尽量避免不必要的制动，更不要轻易使用紧急制动。 12.为了保证行车安全，应执行司机、副司机之间的“十六”字召唤应

4、答制： “彻底望”，要做到车动集中看，凉望不间断。 “确认信号”，要做到听不清就问，看不清就停。 “高声召唤”，要做到一人问一人看，紧密联系同召唤，按“召唤应答标准”专心执行。 “手比眼看”要做到看准再喊，召唤为主，手比为辅。要坚决听从调度人员的指挥和信号。 13.轨道车不可超载超速运行。行车速度应依据发动机性能及牵引性能在各种不同状况的线路上适当选择。 14.为了满意制动需要，一台重型轨道车牵引时，拖车一般不超过三组。依据车辆构造强度及安全要求，多组车联挂时，应将功率大的轨道车和装载重的拖车编在前面，功率小及装载轻的编在后面。 15.联挂运行时，由前部轨道车作为本务机，负责安全和运行。各部轨

5、道车之间通过无线列调电台或便携式无线电话联系。 16.轨道车配备的各种设备、工具和零配件，是确保轨道车安全运行的重要保证，因而必需按轨道车管理规则第18条规定配齐(共16种)。 17.在发动机工作时，不允许用带油的棉丝布擦洗发动机，以免造成联电短路，引起火灾。在寒冷气候下，一般不允许用明火烘烤预热机油箱、油管，以防引起火灾。车内设置火炉时，应采取严密防火措施。应尽量采用暖风等无火热源取暖 18.轨道车离开驻地运输，潘在站内停放过夜时，车上应有留守人员，并对车辆采取防演放措施及进行安全防护。在冬季应定时启动发动机，以防冻裂 19.可以两端操作的轨道车，非使用操纵端应关闭自动制动阀通向列车管的截断

6、塞门；手油门放到熄火位置；自动制动间放在中立位置，并关闭通向制动拉的截止间。 20.进库停放时，冬天必需将发动机及水箱上的水放掉，以免冻坏设备寒冷地区，应将车上电瓶拆下，放在温度较高室内保存。 21.为了防止轨道车运行时发生切轴事故，必需按时对车轴探伤。车轴探伤必需由取得e级探伤资格的专职人员实施。重型轨道车和拖车的探伤周期是3000km-4000km。 22.每次工作完毕，应按保养规定对车辆进行日常保养，并且专心填写有关记录。 篇2：重型板式给料机安全技术操作规程 重型板式给料机安全技术操作规程 一、操作前的预备工作： 1.1在给料机启动之前，必需对该设备进行全面的检查： （1）检查各个润滑

7、部位的润滑状况。各轴瓦油杯、链轮轴油嘴、减速机机箱、电动机轴承等部位油量充分，油质符合标准要求。 （2）机头头部和尾部的轴承及托链轮、支重轮的轴承等每班必需注油一次。 （3）检查机体各部的螺栓不得松动，必需紧固牢靠。 （4）检查给料机两侧链条松紧及全都性，松紧程度不全都或松动，准时调整。 （5）检查各机构部件是否完好，如有损坏、开焊、开裂等准时维护处理。 （6）铁板小轴及托滚是否窜动。 （7）各部销子及链环是否有松动现象。 （8）安全装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。 （9）各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。 （10）电动机调速手柄是否敏捷，并在最低速度位置上。 1.2穿戴个人劳

8、动防护用具。 二、运行中的操作规程： 2.1联锁开机操作方法 （1）运转前必需按开机前检查内容逐项检查。 （2）听到开机信号后，作好开机预备。 （3）将电动机的调整手柄转到最低速度位置。 （4）开机后，依据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。 2.2单独开车操作程序 （1）用信号通知掌握室，将开关搬到单独开机位置。 （2）将电动机调速手柄转到最低速度位置。 （3）合上电源开关。 （4）按板式给矿机电机按钮，电动机启动。 （5）推上吹风机掌握开关，按吹风机启动按钮。 2.3运行中操作者随时巡回检查下列各项内容： 检查各处轴承的温度，最高温度不得超过60。检查电动机的温度，最高温度不得超过6

9、0。 （2）检查链板的运转状况，特殊是链接螺栓无松动，如有松动准时紧固，保持链条松紧适度。如发觉跑偏，准时通过拉紧装置进行调整。 （3）检查支重轮、托链轮转动是否敏捷，如运行过程中有异常响声和故障，应停机检查处理。 （4）给料机运行过程中，链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不应少于500mm。决不允许放空原矿仓的矿料，直接往链板上卸料。 （5）给料机运行过程中，严防铁器、木头等物件进入颚式破裂机，拣出杂物，并按规定存放好。 （6）给料机运行过程中，如有大块物料堵塞影响送料，依据实际状况，联系上下工序，停机进行处理。 （7）给料机运行过程中，时刻留意观看电气掌握柜仪表的显示，值，如发觉其超出规

10、定值范围，准时停机，查明原因，进行处理。 （8）给料机运行过程中，随时检查各部位是否有卡死和强制的机械磨损现象，如有马上停机处理。 （9）给料机运行过程中，假如上下工序出现事故停机，马上停止给料机给料。 （10）给料机运行过程中，监督上料的粒度和干湿度，准时向车间反映状况。 三、作业结束操作规程： 3.1停止给料机前，先停止上料，按下给料机停止按钮，切断电源。将调速手柄转到最低速位置。 3.2停止给料机前，保持链板上面有一定厚度的矿料。 3.3下班前应将工作区域卫生清理洁净。 3.4下班前打扫设备，保养设备，留意禁止用水擦洗电动机。 3.5操作者向接班者具体交待本班设备的运行状况、出现的故障及存在的问题，严格履行交接班手续后，并填写记录，方可下班。 篇3：重型汽车销售代表岗位职责 销售代表工作职责: 1.负责区域细分市场研究工作,开展客户需求及产品适应性研究与改进调研; 2.负责组织本辖区营销业务相关市场预估和研究、竞品研究、信息反馈等基础性工作; 3.制定区域各项营销业务目标及销售策略,完成各项销售指标; 4.制订区域销售、服务、配件网络发展规划并组织