起重机械工程 安全施工方案

1、起重机械工程 安全施工方案. 1、塔机概况 依据工程状况,选择附着式塔式起重机型号为qtz63,该塔机独立高度为36米(依据工程建筑物的高度,塔机实际安装高度过36米),平衡臂长度为11.5米,起重臂长50米,最大幅度起重最大为1.2吨,最大起重量为3吨,最大起重机矩为630kn.m。 工程概况:附塔机施工平面图1张(由施工单位供应). 2、安装预备工作 2.1安、拆塔机的预备工作(安塔时附基础施工图1张) 2.2施工现场的协调工作: 1在安拆塔机人员进场前,塔机四周的障碍物应清除,安拆塔机和运输车辆的进出场道路应畅通,详细作业及线路参照施工平面图. 2在安拆塔机过程中,现场应有一名专职安全员

2、在场,防止其他人员进入作业区,并负责双方工作联系. 3施工现场应指派2-4名辅助工协助安拆塔机(不参与高空作业). 4施工现场为保证安装顺当进行供应必要的辅助材料及工具设施. 5施工现场应向出租方供应施工平面图. 2.3塔机安拆小组装备工作 1塔机安拆塔前,由?对有关人员进行安全与技术交底,使拆塔机人员做到心中有数,熟知自己的工作职责和工作内容。 2配备安拆塔工具,由负责,工具清单如下: (1)10磅大锤一把;(2)3磅手锤一把 (3)地脚螺栓专用扳手一把(4)标准节专用扳手两把 (5)撬棍一根?(6)?6寸、12寸、18寸活动板手各一把 (7)调整垫板若干(8)缆风绳一根 (9)卸扣若干(1

3、0)常用电工工具 3.施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题,这项工作由施工现场负责。 4.提前联系好安拆塔所需的机械和运输车辆,由负责,详细进出场时间由现场设备负责人?提前一周通知。 5.安拆塔机人员,再安拆塔机的期间的后勤工作由负责。 2基础的制作 依据现场平面图布置,确定塔机的基础位置。依据地勘报告,塔机安装处地耐力每平方米必需夯实到能承受20吨/m2的荷载。 砼强度等级为c35,强度必需达到90%,经验收到到标准后,才能进行安装。 3塔机现场平面图(见施工平面图) 4塔机安拆日期 拟定于20*年8月20日安装。(拆除日期商定20*年12月30日) 5塔机在安、拆、顶升程序 严格根

4、据塔机使用说明书和塔机安全操作规程的规定进行操作。塔机的安装、拆卸、顶升程序如下: 1.塔机安装步骤:砼基础找水平,±00掌握在2毫米以内。按塔机安装程序将基础节安装就位后紧固地脚螺拴,安装塔机基础节和套架、回转支承、塔帽安装、平衡臂安装、配重?块的安装、身臂、配重、试车、顶升、调试、试回转。 (1)在调装平衡臂时,应先把平衡上的拉杆及平台、拉杆、提升机构安好、接好起升机构的动力线,再将平衡臂吊起,用两根销轴与上支座连接。连续吊起平衡臂,将两根平衡臂拉杆连接在一起,上好销轴,穿好开口销,然后将平衡臂下降放平,先在平衡臂靠塔身一侧安2块?吨平衡重放在平衡臂上。 (2).在吊装起重臂时,

5、搭好支架或用道木垫平,依秩序在地面拼装起重臂各节,同时检查起重臂上的变幅机构,小车是否安好,穿好变幅绳.在起重臂上拼装好长短拉杆、拉板和塔顶连接滑轮架,检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好,整体起吊起重臂,起重臂的吊点重心及吊索穿绕方法参图安装使用说明书,将起重臂根部至铰点与上支座用销连接,穿好开口销.上好各部平台栏杆及防护装置接好接地零线,测试接地电阴,接地电阻4. 2.安装塔机完毕后进行全面检查,检查完毕后分别对各机构进行试车。各机构试车完备后做升(降)塔预备工作; (1).顶升加标准节时,用起重吊钩将标准节按顺序吊至套架上的引进小车(挂钩)上;按>规定的平衡点塔机操作规程要求,再用

6、吊钩吊起平衡重块(或另一节标准节)到>指定的位置,并将起重臂旋转至标准节引进方向;观看标准节接口位置和套架滚轮与标准节间隙,通过微动起重小车将塔机上部配平衡. (2).下降减标准节时,按>规定的平衡点和塔机操作规程要求,用吊钩起平衡重块(或另一节标准节)到>指定的位置,并将起重旋转至标准节引进方向;观看标准节接口位置和套架滚轮与标准节间隙,通过微动起重小车将塔机上部配平衡. (3).顶升(下降)过程中必需利用回转机构制动器将起重臂制动,严禁起重臂在升(降)塔时旋转,保证起重臂与引入塔身标准节的方向全都;严格按>规定的每一个(降)塔步骤进行操作. (4).若要连续加(减)

7、标准节,则每加(减)完一节,用塔机自身起吊一标准节(或放下平衡标准节)前塔身节与下交座必需连接牢固. (5).全部标准节的踏步必需与已有的塔身节对准. (6).顶升过程中,如发觉故障必需马上停车检查,故障未排解前不得连续作业. (7).严禁在顶升作业过程中,拆修液压系统的管路/零件. 3.塔机拆卸步骤按安装顺序的反过程,先装后拆、后装先拆: (1).降塔拆除标准节,标准节的拆除为安装方法的相反顺序,将塔降至附着处;拆除附着;再连续降塔将塔机降至安装高度 (2).降塔时亲密留意建筑物周边的障碍物,排解障碍物后才能降塔,用吊车拆除平衡重2块,留下靠塔身一侧的4块平衡重.(3).拆收起升绳,用吊车将

8、起重臂吊点位置系好千斤绳;并收紧吊车起升绳使起重臂扬起,将吊臂拉杆组与塔顶的连接销取出并将拉杆放于吊臂上弦架上系好,拆除塔机吊臂根部两销轴,将吊臂放至地面. (4).拆除余下2块平衡重,用吊车将平衡吊点系好,提高平衡臂,拆除平衡臂拉杆销,放平拆除平衡臂根部销,将平衡臂放至地面. (5).依秩序拆除塔顶、上支座塔帽、爬升架、基础节. 4.塔机安装、拆卸、顶升塔杌留意事项: (1).进入施工现场必需清除安拆塔位置的障碍物,保证塔机的安装、拆卸空间位置,吊装施工场地. (2).安装人员必需持证上岗. (3).装(拆)负责人必需对参与作业的安装人员进行技术交底,并分别在>上签字.安装前具体阅读&

9、gt;,严格按>的操作规定、条件和作业顺序进行安装.安装时严格根据塔式起重机的有关安全规程进行作业,并作好安全防护措施.安装、拆卸时应选择好气候进行,如遇雨、雾、雪天一般不得进行塔机安装,风速超过8m/s时不得安装(拆卸)塔机及加(减)节顶升. (4).严禁在顶升(下降)过程中旋转起重臂,运行变幅小车和升降吊钩. (5).在标准节未与下支座连接固定好以前;禁止吊重物. 6附着的设置、安装 该工地由于建筑物总高为108米,塔机安装高度应为116米,塔机由于标塔高度为36米,所以需在塔机塔身(标准节)20、40、60、80、100米处安装附着5道. (1).根据>先将厂方制作的附着框吊

10、起到安装点安装. (2).根据>将附着支撑杆安装、结实. 7特别状况处理方法 依据施工现场状况和施工平面图来看,塔机不需要在空中接臂等特别方法安装,全部过程属于正常安装范畴(若场地特别降在附后作补充方案).假如在塔机安装过程中出现停电、起大风、误操作、设备出现故障等,应依据施工现场安拆实际状况,严格根据>的处理方法应急处理,避免事故发生. 1.施工吊装现场划定安全警界线. 2.统一指挥,应急人员随时待命支援. 3.施工吊装现场若发生事故,现场有关人员应急时报告相关单位人员,同时采取求援工作,必需采取措施防止事故扩大/削减事故伤亡、财产损失,任何单位和个人必需供应一切支持和便利的条件

11、. 8机构设备的配备 1.起重机械:30吨汽车吊一台 2.运输车辆:汽车6台 3.辅助设备:手动葫芦、12.5钢绳120米等. 9安装时对今后拆卸的设想 安装前充分考虑今后施工现场的建筑物的高度、以及施工场地周边环境、塔机拆卸时起重吊装安全距离,严格根据>的方法进行拆却并将塔机安全运出施工现场. 10劳动组织分工职责 工作岗位姓名岗位职责签字 装(拆)负责人z现场全面负责、协调装(拆) 工作详细支配、指挥z 安全员z吊点的选择、起吊指挥、安全监护z 塔机司机z装(拆)塔机、起吊作业z 装(拆)作业人员z安装(拆卸)z 装(拆)作业人员z安装(拆卸)z 装(拆)作业人员z安装(拆卸)z 说

12、明 1.装(拆)人员中指定张青华负责塔机零配件的清理工作. 2.穆伦利负责塔机塔机安装后的加注润滑油和塔机的清洁工作. 11装(拆)塔机的留意事项 依据zbj800-12-89>: 1.塔式起重机的安装、拆卸、升降等作业必需由经过专业培训并取得作业证的人员完成. 2.对于所安(拆)、升降的塔式起重机,装拆工人必需遵照下列原则: (1).了解塔式起重机的性能, (2).必需具体了解:严格根据说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品>中规定的拆卸程序做任何改动. (3).熟知塔式起重机拼装或解体各拆装部件连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸,规定及要求,对于有润滑要求

13、的螺栓,必需按>的要求,按规定的时间用规定的润滑剂润滑. 12安全措施 1.由施工现场划出安全警戒区域,设专人看管,安(拆)时无关人员不得靠近作业区域. 2.安拆塔机期间严禁由高空向下抛投物品,升降塔机时,严格分工,协同协作并不得随便上下塔机. 3.安拆塔机期间严格执行>,并按规定系好安全带、戴好安全帽. 4.安装/拆卸塔机时,排解周边障碍物,便升降塔顺当进行,防止发生意外事故. 5.如遇大风大雨,恶劣气候时,应停止升降塔机作业,并采取安全措施固定塔臂 13塔吊防碰撞措施 *工程共有五台塔吊,平面布置如附图。1#、2#塔吊起重臂长40米,相互有20m的交叉;3#塔吊起重臂长50m,

14、5#塔吊起重臂长40m,两塔吊有2m的交叉;4#塔吊起重臂长50m,与其它塔吊无交叉。 有可能发生碰撞的只有两处,1号住宅楼的1#、2#塔吊(隶属同一单位);4号住宅楼与3号住宅楼的3#与5#塔吊(分别属中铁*与x省*)。针对此状况特制定防碰撞措施。 (1)凡是可能发生碰撞的塔吊,起重臂不能安装在同一高度,两臂高差应大于3m; (2)3#和5#塔吊之间交叉不大,3#塔吊实际工作半径不超过40m,4号住宅楼的施工进度也较先,因此3#塔吊将始终高于5#塔吊,同时3#塔吊的小车限位器应限在40m以内,这样可完全避免发生碰撞的可能; (3)1#塔吊和2#塔吊距离较近,由于是同一项目部管理,可由主办工长统一支配,假如两台塔吊需同时使用,应划分好作业区域,塔吊的旋转范围,切实避免交叉现象。其中2#塔吊只负责1号住宅楼3单元的垂直运输任务,故其旋转范围只局限在1号住宅楼3单元范围内,所以可以避免与1#塔吊在水平面上的交叉;同时由于1号住宅楼3单元的进度比1、2单元的进度较先,所以2#塔吊的高度也可保证在