装卸机械 安全技术操作规程

1、装卸机械 安全技术操作规程 一、装卸机械驾驶员共同安全守则: 1、必需经过专业培训,经有关部门考试合格,领驾驶证后,方可独立驾驶车辆,严禁无证驾驶。 2、驾驶员应休息好,衣服要穿着整齐、严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋操作。 3、接班前要了解前一班的安全生产状况及问题,查看行车日志,检查机械的安全状况,包括“润滑油、冷却水、蓄电池电解液等是否加足;轮胎气压是否足气;各管路接头、滑轮、起升链条是否完好和处于正常状态;各种仪表、喇叭、灯光是否完好有效;转向、变幅、制动、操纵系统等机构性能是否良好;电器路线连接是否良好,有无松动;发觉问题修好才可作业。 4、使用电动装卸机械,要留意用电安全,电缆应旋转妥当,

2、防止车辆、货物压破和行人踩踏发生危急。严禁湿手湿脚触摸电气设备,在作业中断停电时,要设法卸下货物,各操纵器均应放回空挡。离机时应断绝电源,使用的保险丝超电荷应能熔断(即用合格保险丝)。 5、应集中精神操作,不得做无关的事,不准带小孩及无关人员到主驶室或机房,以免发生危急。 6、装卸机械起步及行驶时应遵守如下规定: (1)查看四周及人中有无障碍物,防止碰撞。 (2)驾驶室外或车边不准带人,驾驶室内不准超员,并且要关好车门,车未停止禁止上下人。 (3)凡用履带行走的装卸机械在混凝土或柏油路面行驶时,应在履带下铺垫物行驶以保护路面。 (4)起步时要按喇叭,低档平稳起步,避免冲击,冷车起步时先预热再低

3、速慢行。 (5)留意选择好路面行驶,避免颠坡,依据路面状况准时换档,不应低档高速行驶。 (6)要靠右行驶,留意观看行人、车辆动态,防止发生意外事故。 (7)会车时要减速让路,空车要让重载车;大车要让小车;速度慢的车要让速度快的车。 (8)遵守交通规则和厂区限速标准,行车及安全行车“十个慢”;码头边要慢; 出入仓库、车间要慢 横过路口、仓门口要慢; 道路狭窄、不平或死角位要慢; 下坡慢; 转弯要慢; 会车要慢; 人多车挤要慢; 载运珍贵、危急货物要慢; 将到装卸作业地点要慢。 (9)狭穿道路不得超车。 (10)机械处于半静止状态,严禁反向开车,无特殊状况,禁止急刹车。 (11)行车散落货物时应准

4、时搬回车上(搬不起时应请人来帮搬或暂搬移到路边)并应归堆,防止货损货差事故。 (12)发动机运转或车上载有易燃、易爆物品时,严禁加添燃油;停车加油时,加油量不得超过油箱的80%,加油后要拧紧盖抹洁净溢油。 (13)装卸机械不是作业特殊需要,不得在下列地点停放:消防设备前,电房前,仓库进出口处,交叉路口,坡道、桥、油库、危急品仓库,以及其他阻碍交通、阻碍作业的地方。 (14)驾驶员离机时,抓钢机不得悬吊着货物或工具,铲车、单斗车、推耙机等,应把铲叉、铲斗、推耙刀放平在地上。 二、轮胎拆装及充气安全技术操作规范。 1、在车上拆轮胎时,必需用搁车凳或木将车辆桥顶住,使车不会发生任何移动。才可拆拆车轮

5、;禁止单独用千斤顶”顶住车辆桥拆车轮(路上临时换车轮无条件时例外),拆下之螺帽应按顺序放好,并检查螺帽、螺栓是否完好紧固,发觉螺牙损坏不能紧固,严禁连续使用. 2、拆卸锁圈(压条)、压环、轮必需遵守下列规定: 必需把轮胎内的气压放尽才可拆卸,以防拆时引起内胎爆破,锁圈、压环弹出伤人。 用撬胎胎棒撬出锁圈时,撬胎帮尖端应从锁圈的圈外缺口处插入撬,以防锁圈弹出沿撬棒弹向伤及自己。 撬出锁圈后,拿下压环,把气门嘴(气阀密)推进外胎内部后,方可拆出轮,以防损坏气门嘴。 先拉出垫带后拉出内胎,拉垫带时不可用力过猛,防止拉坏;拉出内胎时。严禁拿着气门嘴拉,以防气门嘴胶座被拉破。 检查拆下之内胎有无老化、变

6、质等现象,垫带有无裂、外胎有无损伤、夹空、压环锁圈是否完好,特殊是轮框的锁槽同锁圈是否紧密锁合发觉锁边变形弯曲、碎裂、锁蚀严重、锁圈弹性减弱等状况,应停止使用,严禁连续装回充气。 3、拆装轮胎和车轮时,必需使用特地工具(轮胎套筒板手、手锤或拆胎机)需要手锤敲击,拆胎时应用木垫着敲,严禁用大锤猛敲或重摔,以防锁槽变形,损伤轮胎及造成锁圈不牢的危急。 4、装成套轮胎时,应先检查外胎、内胎、垫带与轮框边缘和压环及锁圈是否清洁、干燥、完好(如轮入新胎时应留意将内胎气门嘴座片螺帽结实,以防装好后漏气),再在外胎里和垫带表面抹一薄层滑石粉,以防粘结,然后依次把内胎、垫带装入外胎里及与车框装合,内胎的气门嘴

7、要对正车框的气门嘴孔,不得歪斜在锁圈、入轮框的压环槽里,要留意到位、牢固、平整、锁牢,经检查无误才可充气。 5、给非在车上的轮胎充气时,应放进“保险架”内进行(或用铁棍横穿轮框的两孔作保险),防止充气时,锁圈锁环突然弹出伤人. 6、新装入的内胎不可一次充分气,应先充少许气后放出,然后再充气,以免内胎在外胎里发生重叠。 7、轮胎在车上加充气时。应先检查锁圈与锁边是否锁合牢固,并用铁棍横穿轮框的两孔作保险,才可充气,并且禁止在轮框正向前面坐立和行动,以防充气时锁圈,压坏弹出 伤人。 8、给轮胎充气,必需按轮胎额定气压进行(翻新轮胎应按技术要求降压使用),应使用胎气压表测量气压,严禁用锤子或其它东西

8、敲打,在充气过程中和充气完毕均应留意检查压环的锁圈是否锁牢,轮胎磨损严重应停止使用。 9、轮胎充气后.气门嘴应装上防尘帽。 10、轮辐螺丝紧固应对角依次进行旋紧。 三、叉式装卸车(铲车)安全技术操作规程。 1、遵守本规则本章装卸机械驾驶共同安全守则的有关规定。 2、必需严格遵守铲车负荷表(负荷曲线图)铲载货物,禁止超负荷铲载。 3、铲载货物要平稳、牢靠、两侧分布匀称,货物要尽量靠框架,被铲货物不宜过多超出铲叉;铲运高大的货物要用绳索捆牢保险;横铲6米以上的长件,要慢行车。 4、不得用铲叉直接载易燃、易爆等危急货物。 5、不得用冲力取货、不得用制动慢性溜放货物或用货叉翻货和倒货,也不得用单货叉作

9、业。 6、货叉铲起货物时,货底下及旁边禁止站人,防止货物翻落伤人。 7、不得在货叉及其铲载的货物上带人升降(上集装箱顶及修理机械例外)。不准悬空铲着货物站人上去卸货。 8、铲运货物高度影响行车视线或货物易滑动时,应倒车低速行驶。 9、铲运货物行车,不要把货物升得很高,以货叉离地30厘米为宜,起升框架须向后倾。 10、不要在行驶或转弯的同时把货物升高。 11、转弯减速、呜号、靠右行,禁止高速行车转弯。 12、非紧急状况下不得急刹车。 13、进出仓库和升高货物时,要特殊留意防止碰撞窗门,上空建筑物或设备、电线等。 14、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 15、使用充电器时,要选用与叉车

10、配套的充电器,要轻拿轻放。充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随便放在地上。 16、严禁在叉车启动的状况下进行修理、装拆零部件。不能自行修理叉车和装拆零部件 17、意外。如遇到意外,应当做到: 紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。 身体靠在叉车倾倒方向的反面。 留意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。 18、进集装箱内作业应遵守下列规定: 集装箱后、箱头须铺接斜坡垫板,铲车才可驶进箱。 铲车进出货箱速度要慢,留意箱内人员的安全。 铲车掏箱作业时,箱尾两侧禁止站人,防止货物倒塌,对人生造成意外事故的发生。 19、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章轮胎

11、拆装及充气安全技术操作规程进行。 四、装载机安全技术操作规程。 1、遵守本规则本章装卸机械驾驶员共同安全守则的有关规定。 2、行驶中应遵守下列规定: 行驶时货斗应离地40公分左右,不要升得很高。 不要边行驶边起升货斗。 避免急加速,急转弯和急刹车。 不要在斜坡上横向行驶。 道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行驶。 下坡应低速行驶(载重或下陡坡时应倒车行驶),不许换档,必要时用脚制动器掌握速度。 3、作业应遵守下列规定: 取货前、前后车体应成直线,对正并靠近货堆,同时将货斗平行接触地面,然后前进取货。 取货要依据货物的阻力,选用适当的变速档位,货斗插入货堆后,提升悬臂,同时把货斗向后收,车体

12、连续前进。 取货、装车、倒车作业或移动较小距离时,应使用左面的微动制动踏板,行驶时使用右面的制动踏板。 作业中“七不准”:不准用冲力取货;不准边转向边取货;不准用货斗臂起吊货物;不准用货斗推移袋装或装货物;不准两单斗车相向取散货;不准货斗偏重一边;不准在升起 的货斗下站人或进行检修。 4、作业后应做好如下工作: 在作业场地把货斗清扫洁净后,驶回停车场地。 较长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻动货斗二至三次,以降低油缸和油管内的残余压力。 5、轮胎充气、拆装,应遵守本规则本章轮胎拆装及充气安全技术规程进行。 五、牵引车(拖车)安全技术操作规程 1、遵守公安部、交通部城市和公路交通管理规测及本规则本章装卸机械驾驶共同安全守则的有关规定。 2、不得超负荷牵引,平板车不得超负荷载运货物,载运长大货物时,要依据货物长度调整货物在拖架上的位置。 3、挂拖平板车前,应检查观看平板车货物装载状况,要求货物装载平稳,不得偏侧、倾斜、拖地,装载货物一般不应超过车宽,特别状况超出,应适合行车路线的安全要求,并在行车中亲密留意,防止碰撞造成事故。 4、禁止用软索拖带平板车。禁止司机挂倒档后自己下车挂接。 5、拖带时,平板车上不准乘搭人员。 6、拖带平板车起步要慢,转弯及重载车