南京仙林2007G84地块二期工程水电施工方案

1、 西善桥安居工程南京仙林2007G84地块二期工程南京市第四建筑工程有限公司水电施工组织方案 审 批： 编 制： 编制单位： 编制日期： 目 录一、工程概况3二、施工队伍构成及工地组织结构框架图4三、现场安全文明施工：4四、施工现场主要技术、质量措施执行5五、本安装工程配合土建施工进度表6六、室内给水安装工程7七、室内排水安装工程9八、卫生设备安装工程11九、动力、照明系统安装工程12十、设备安装15十一、防雷与接地工程安装：16十二、配电盘柜安装：18十三、管道防腐保温19十四、设备的试运行19十五、交工、验收阶段20一、工程概况1、编制依据 1.1香港华艺设计顾问（深圳）有限公司的施工图纸

2、。 1.2本工程招标文件及答疑纪要。1.3中华人民共和国现行主要标准及法规： 2、一般概况 2.1工程名称：南京仙林2007G84地块二期工程。 2.2总建筑面积：236842.4平方米， 2.3结构形式：剪力墙结构，一层地下车库为框架结构。 2.4建筑层数：地上12层。地下一层，局部二层。 2.5建筑地点：南京市栖霞区仙林新区仙湖以西，仙林大道以北C3地块。2.6建筑高度： 33.35米。二、施工队伍构成及工地组织结构框架图为确保工程质量、进度和创优质奖工程的目标，本标段项目部配备了责任心强，技术好，素质高的人员在本工程中担任施工、质量检查、安全监督，同时调拨由多年实际操作经验和素质好的员工

3、参加本工程的工作。施工技术人员和安装工人担任和施工过多个工程的施工管理任务，具备专业技术力量和实践施工经验，是一支有信心创优质工程奖的施工队伍。工地组织结构框架图三、现场安全文明施工：为保障广大职工的人身安全、确保工程顺利进展，提高文明施工质量，结合本工程实际情况，采取以下安全文明施工措施，将责任制落实到每一个员工。1、坚持惯切“安全第一，预防为主，文明施工”的方针，严格执行建筑安装工程技术操作规程，凡参加本工程的施工人员，必须经安全技术考核合格并获得施工上岗证方可上岗施工，并在现场设专职安全员进行监督。2、进入施工现场必须严格遵守“三宝四口”规章，严禁穿拖鞋、短裤、背心或赤膊进入施工现场，高

4、空作业必须系好安全带，同时严禁向下或向上抛掷工具、物件等，禁止无故在作业线下穿越。3、施工现场使用的电气设备和机械必须保持完好的技术状态，严禁机电带病投入工作，安全保护装置必须齐全灵敏，并定期作试验检查，发现故障及时修理。4、非特殊情况严禁电机和设备带电维修操作，如确需要时必须设置有专人监护，作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并且设立必要的防护措施。5、严禁酒后上岗作业，违章者经查处后强制重新学习安全文明施工规章制度并作一定的经济处罚措施。6、本工程施工期间，工地质安员必须穿经常组织员工进行安全技术教育，学习安全技术操作规程，并进行定期和不定期检查，及时清除事故隐患，杜绝违章指挥和违章作业。7

5、、施工现场设置各种警告标志或警告牌，在“四口”做好防护工作，在夏季和冬季施工时加强防暑降温和防寒防冻工作，台风来临前做好防台抗台准备工作。8、认真做好防火防盗工作，遵守建设单位和总包土建单位的各种规章制度。9、认真接受建设单位、监理公司及市级安监部门的监促和指导，发现隐患和做的不足之处及时纠正和补做。四、施工现场主要技术、质量措施执行 本工程包括给排水工程、电气强电工程和设备安装工程，是结合地下大型车库和住宅的综合性高层建筑安装工程，安装工程的质量好坏直接关系到工程综合质量和使用效益。为确保安装工程的质量，以建设单位和用户满意为前提，争创工程优质奖为目标，针对本工程实际情况配备专职的质量检查人

6、员，并采取以下措施来确保工程的质量： 1、严格按照建筑安装工程施工验收规范和设计院的设计图纸组织施工，施工前首先组织有关员工进行内部技术交底，熟悉图纸设计意图和施工内容，解答有关技术疑问，使现场施工人员对所属施工内容有一个全面清楚的了解。 2、所有进场的设备、材料必须有合格证、质保书或试验报告材料进场书面上报现场监理验收审核，严禁使用不合格材料，杜绝用材以小代大，以次充好的现象发生，进场材料验收合格后才能进仓库，进仓库的材料堆放整齐有序，标牌清楚，保管妥善。 3、大件和精密设备到货及时验收，做好设备开箱记录，设备安装前进行必要的电气测试，绝缘性能和机械传动部分的检查，并及时做好记录。 4、施工

7、过程中对每道工序实行作业人员自检，互检，班组长初检，施工员和质检员复检，自检合格书面上报监理公司现场项目主管进行验收审定，检查过程中发现问题及时整改并做好相应的记录。 5、密切配合土建工程的施工进度，加强与土建个班组的联系，提前做好各工种所需的预埋件预制工作，确保与土建工程同步施工，同步进展。6、及时做好各工种的预埋工作，经自检复核无误后书面上报监理公司进行现场验收，并及时做好隐蔽工程验收记录。在土建混凝土浇捣时安排值班人员进行不间断监护工作，发现预埋件损坏或位移及时修复，确保预埋工程的质量。7、在每一个工种的安装阶段中，严格按相关的规范和规定认真精心施工，做到每道工序都正确无误，每一道工序安

8、装完毕，经自检合格上报监理公司验收，有不足之处及时整改，认真及时做好各工序的验收记录和评定记录。8、为适合时代前进和新形势的发展，本安装工程在施工过程中尽量采用适应社会动态的新产品和新工艺五、本安装工程配合土建施工进度表六、室内给水安装工程本工程为南京仙林G84地块13、16栋住宅，共十一层，其中一至十一层均为住宅，为小高层住宅楼。设计内容为室内给排水及消防设计。根据给水方式及屋面情况，本工程511层住宅每户在屋顶单独配置太阳能热水器。各户太阳能热水器采用双管系统，每台热水器出水管上安装电磁阀，用户通过电磁阀的开关控制用水量，电磁阀、控制系统及相应管路均由厂家配套供应。热水管由屋面进入管井内，

9、至每户后预留接头。为保证冬天热水供应，每户厨房仍设置一台燃气热水器，厨、卫热水管布置由用户自理。 1施工工艺流程 本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各给水管所供区域为次线，组织人员进行施工。本工程主楼分户水表设在各层管道井内。主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋-管道支架制作安装-管道安装-管道试压及中间验收-卫生洁具安装-盛水试验。 2本系统主要施工方法 （1）配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图；立管穿过板、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。（2）管道支架:管道支架或管卡应固定在楼板或承重结构上

10、；水泵房内采用减振支架或吊架。 钢管水平安装支架间距不得大于下表所列数值： （3）管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线保持在同一直线上；管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。 （4）管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；各横支管上均安装可拆卸的管道配件。 （5）生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。 3施工过程质量控

11、制要点： （1）安装在板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑；穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑。 （2）管道安装的允许偏差和检验方法(见表) （3）阀门强度、严密性试验。 A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。 B、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且

12、壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 （4）管道施工过程控制： A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。 B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。 C、分段对明装管道进行水压试验。 （5）管道水压试验 A、分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。 B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C、试验压力为工作压力的1.5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0.6MPa，10分钟内压力下降不超过0.05MPa，

13、且所有管道及其接口不漏不渗为合格。七、室内排水安装工程本工程污水系统：采用污水废水分流制，卫生间设双立管（设专用通气管）、厨房设单立管（设伸顶通气管）排水系统。生活污废水进入化粪池处理后排入市政污水管，污水最高日排放量约为52立方米/天。雨水系统：屋面雨水采用重力流排水系统，屋面雨水重现期年P=5年。室外场地雨水重现期P=2年。 1本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留-套管安装-立管安装-支架安装-试验检查。 2本系统主要施工方法 （1）根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。 （2）排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间

14、距进行固定；管卡与排水管接触紧密。 （3）焊接钢管连接：采用焊接方法。焊接时，焊缝要均匀，无夹渣及漏焊，并将焊渣敲净。 （4）管道安装 A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节； B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口； C、在立管上按设计要求安装检查口； D、埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。 E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。 F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。 （5）管道试验： A、排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。

15、 B、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。 施工过程质量控制要点： （1）排水塑料管支吊架间距（见表） （2）检查口安装要求 A、排水立管每隔一层设置1只检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置。 B、检查口中心高度距操作地面距离为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修； （3）排水立管通球试验： A、采用球径为排水管道管径的2/3，100%进行检查。 B、检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。 （4）排水管灌水试验要求 A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度； B、满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。八、卫生设备

16、安装工程 主要施工工艺流程为：施工准备-器具安装-附件安装-盛水安装-成口安装。 1主要施工方法 （1）施工准备：卫生洁具检查，搬运瓷器要轻拿轻放，安装前，现场检查预留管道口是否正确，如有偏差，对管道口进行调整，同时对排水管进行通水试验，确定排水管排水畅通后安装卫生洁具。 （2）器具安装：按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书进行安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈；器具安装要求稳固，卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松动；卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得有凹凸等缺陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。 （3）卫生洁具附件

17、安装：按照产品说明书进行安装，镀铬部件不准使用管钳拧紧。 （4）与给水管的连接：卫生器具与给水管的连接位置正确，标高符合要求，接口严密不渗漏。 （5）试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验，检查是各部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行24小时的盛水试验，无渗漏为合格。 （6）成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面清理。在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保护，防止其它工种交叉污染或损坏瓷器，并有人专门巡查 2施工质量控制要点 （1）卫生器具盛水试验 A、盛水试验时有排水栓的，堵上排水栓注水，检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况；坐式

18、大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。 B、卫生设备盛水试验的盛水量标准（见表） C、盛水时间不小于24h，液面不下降为合格。 （2）卫生器具安装要求： A、器具安装，位置正确，单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。 B、器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。 C、器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求，单独器具允许偏差不得超过±10mm；成排器具安装允许偏差不得超过±5mm。 D、地漏安装低于地面5mm。九、动力、照明系统安装工程 本工程住宅电源引自小区就近变电所。变电所不在本设计范围之内。(详供电部门设计，单元进

19、户线以供电部门最终设计为准)。住户用电设计容量按面积分为：120平方米以下每户为单相 8kW；120平方米至150平方米每户单相12kW；150平方米以上每户三相16kW。供电方式采用放射式与树干式相结合的供电方式：动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。照明光源：选用节能型荧光灯或其他节能型灯具，要求功率因数不低于0.9。住户内照明仅留灯位及控制方式。各场所的LPD值根据相应照度，按建筑照明设计标准目标值执行。照明、插座分别由不同的支路供电，一般照明和普通插座均单相三线，除壁挂式空调外所有插座回路设漏电保护。装有淋浴或浴盆卫生间的照明回路，应装设剩余电流动作保护器。在楼梯间、电梯间及

20、其前室、配电间、电井、地下车库等场所设置应急照明。主要施工工艺流程为：预埋、配管-导线敷设、管内穿线-配电箱、盒安装-开关、插座等安装-灯具安装-系统调试。 1主要施工方法 （1）电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，正确就位。 （2）预埋电线导管和电缆导管： A、本工程正负零以下及公共部位电气管道采用金属电缆导管敷设，用户室内部分采用PVC阻燃电线导管。暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱，弯曲半径合理无裂缝。 B、安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应跨接。

21、 C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝绑扎固定。所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时，凡有电气预埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超过15米的管子应预留铅丝。 D、对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求在下一层施工时补放。 E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。 F、吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录。 G、主体施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预埋的收尾工作，不留一点隐患。收尾工作必须在土建粉刷工程结

22、束之前完成。 （2）管内穿线和线槽配线及电缆敷设 A、在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。 B、穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行。穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不得一根线穿一根管子。 C、管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内。 D、每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录。 E、穿在管内的导线按其回路

23、，分清线色，不得混穿。 （3）电缆敷设 A、电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验，填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1KV兆欧表检测。 B、电缆最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径。 C、电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处无折皱现象，且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。 D、成排敷设时应排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。 E、电缆终端头制作时，应遵守工艺规程，在气候良好的条件下施工，并有防尘防污措施，安装时核对相位，两端挂电缆牌，牌上必须注明线规及电缆编号。 F、高压电缆敷设前必须进行耐压试验，试验电压为直流80KV，通电15

24、min，无击穿现象。耐压试验时间在做完终端头以后进行，并填写电力电缆试验记录。 （4）配电箱、柜、盒安装 A、配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体垂直偏差小于1.5，配电箱箱盘紧贴墙面，箱体、柜体油漆完整。 B、管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐良好。与建筑物接触部分应刷防腐漆。 C、箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象。 D、安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。 E、照明配电箱内，开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0

25、.1S。 F、电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。 G、垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同，同一端子上导线连接为1根，防松垫圈齐全。 H、接线盒安装，根据施工图要求，确定接线盒安装位置，安装固定牢固，接线盒面与墙平面相平。电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。 （5）开关、插座安装 A、开关、插座安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐划一。 B、开关安装的位置必须便于操作，其边缘距门框的距离为0.20m。 C、同一建筑物内的开关本工程采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误。 D、插座接线符合规范要求，不得错接。 E、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。 F、

26、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 2施工质量控制要点： （1）开关、插座安装要求 A、同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm； B、并列安装的开关、插座其高度差应小于1mm。 C、无注明时，开关高度1.3m，插座标高0.3m。 D、单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座左零右相上接地，三相四线插座上为零，下左右为相线。 （2）绝缘电阻测试要求：使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格。 （3）预埋导管、线槽要求： A、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌导管不得采用套管连接； B、镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接

27、地卡安装，连接线为铜芯软导线，截面为4mm2。 C、金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。D、埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。十、设备安装1、配电间及电气竖井内的设备均明装。配电柜采用槽钢支架落地安装，底距地坪30cm。应急照明箱，安装高度为底边距地1.4m，箱体应设置明显标志，并作防火处理；电井内电表箱底边距地1.4m挂墙明装；住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装。2、动力箱，控制箱除在电井、机房明装，其他暗装。室外安装的动力箱均采用防护等级IP54型。箱体高度 600mm以下底边距地1.4m；600mm800mm高，底边距地1.0m；800mm以上，落地式安装，下设

28、0.3m槽钢基座。3、照明开关、插座均选择 86系列，暗装，除注图纸明外其余均为250V，10A。应急照明开关应带电源指示灯。电源插座底边低于1.8m及1.8m时，采用安全型插座；卫生间、厨房采用防溅水型插座。卫生间内开关、插座及其他电器，设备的管线设在区以外。除图上特殊注明外开关底边距地1.3m，距门框0.15m暗装； 插座底距地0.3m暗装。4、多媒体信息箱底边距地0.5m暗装。信息插座与电源插座的水平安装距离应大于0.3m。5、电缆桥架、金属线槽在同一高度平行敷设时考虑其维护、检修距离。电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架超过30m设有伸缩节，

29、过结构缝处应设置补偿装置。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。金属电缆桥架、金属线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接PE线，桥架全长应不少于两处与PE干线连接。电缆桥架、金属线槽穿过防烟防火分区、楼层时在安装完毕后，采用防火材料封堵。电缆桥架、金属线槽，需经供货商现场勘测确认，提供全套主附件设备。所有消防用电设备的配电箱应增设明显红色标志，并作防火处理。6、高层住宅及地下车库部分的桥架穿越楼板或防火隔墙时,应按设计说明做好防火封堵工作，做法参照国标图集电缆防火阻燃设计与施工(06D105).十一、防雷与接地工程安装：（1）防雷接地自然接地体，基础接地极为建筑物基础底板钢筋网中选择两根主

30、筋通长焊接形成的基础接地环网，在有引下线的地方就近和桩内2根合格主钢筋焊接连通，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上的主筋通长焊接作为引下线，跨接钢筋采用10圆钢，焊接长度大于6D（D为主筋直径），双面焊接，焊缝平整、饱满、无明显气泡、夹渣等缺陷。(2)接地体做法：按设计图尺寸位置要求，找好做接地体的2根钢筋并用黄漆做好位置标记，然后按标记逐步施工将底板钢筋搭接焊好。再对照图纸在有防雷引下线的附近将桩主筋（2根）与做接地体的2根底板筋分别搭接好，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于检查。(3)防雷引下线暗敷做法：利用结构柱内2条16主筋做防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作

31、好标记，距室外地坪0.8m处焊好测试点（每栋楼2处），随钢筋逐层串联焊接至顶层，和屋面避雷网焊连接。 (4)避雷网做法：本工程采用10热镀锌圆钢在女儿墙上明敷，并与避雷引下线焊接。避雷带安装做到平直美观，支架间距1m，在转角处离转角30cm。（5）电气线路接地保护导体的最小截面按设计规定，见下表：电气线路保护导体最小截面积的规定：相线的截面积S（mm²）保护导体的最小截面积（mm²）S16S16<S351635<S400S/2400<S800200S>800S/4（6）总等电位联结线为-40X4热镀锌扁钢，暗敷设。总等电位箱应采用-40x4的热镀锌扁钢沿墙或利用结构柱内主筋引下与基础等电位网（7）卫生间局部等电位做法：按国标图集02D501-2第16页、进行卫生间局部等电位施工：把卫生间四周梁主筋焊通并就近和防雷引下线焊连通，卫生间内钢筋网四圈和主筋点焊接，再从梁主筋上焊一25*4的热镀锌扁钢引上，和等电位箱连接，等电位箱