原料车间安全作业规程

1、原料车间安全作业规程 1、目的 为了规范车间职工的生产操作、检修行为,对车间所属范围内辨识的危急点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康;预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。 2、范围 本安全作业规程适用于均化库、石灰炉、原料磨各岗全部职工的生产操作、生产巡察及检修行为。 3、内容 3.1均化库安全作业规程 3.1.1一般要求 3.1.1.1专心查阅交接班记录,了解生产状况,设备的运行状况及相关的检修项目。 3.1.1.2穿戴好劳保用品,严禁酒后上岗。 3.1.1.3开好班前会。 3.1.1.4严格遵守公司、分厂、车间的安全规程,按规程

2、进行生产,杜绝一切违章行为。 3.1.2运行、维护、检修 3.1.2.1取料机停车时不允许把料斗嵌入料堆,各部分应空载起动。 3.1.2.2开车前检查轨道和取料机上电器接地线是否良好,以防触电事故发生。 3.1.2.3料堆塌料时,应马上将大车后退,不得硬性取料。 3.1.2.4维护电器设备。必需停电后由电气人员方可维护。 3.1.2.5夜间取料时必需有充分的照明,发觉问题需要紧急停车,可使用紧急停车开关。 3.1.2.6停车八小时以上必需检测电机绝缘,非驾驶人员不准上车,以免发生事故。 3.1.2.8取料机工作结束时,断开机内电源,关锁好驾驶室,以防止非驾驶员进入误操作而引发事故。 3.1.2

3、.8处理皮带下料口堵料、皮带打滑时,必需两人协同,一人处理,一人监护,如须停电处理的,必需停电同时挂警告牌。 3.1.2.9皮带机滚筒托轮挤有杂物和粘料,在运转时,不准用手拿或用其它物件处理,必需停车后方可处理。 3.1.2.10严禁违章跨越皮带或在皮带上休息,皮带机运转时不准乘坐皮带。 3.1.2.11清理板式机,必需停车,并把现场转换开关打到0位,挂警示牌。 3.1.2.12检查板式机运行,不要靠转动部位太近,避免机械伤人;禁止把手或物品放在轨道上。 3.1.2.13检修板式机,必需办停电工作票,交接记录要记录清晰,现场转向开关打到0位,并挂警示牌。 3.1.2.14布料小车运行中,严禁攀

4、爬小车,禁止把手或物品放在轨道上。 3.1.2.15取料机换向,必需有人监护,且听从换向人员的指挥,防止误操作引发事故。 3.1.2.16清理取料机,必需停车,操作室的门要锁好或设专人监护,不得启动任何设备。 3.1.2.17严禁在运行的取料机上、下面行走。 3.1.2.18设备防护装置挪动要准时恢复。 3.1.2.19点检时严禁戴手套。 3.1.2.20留意地面积水。 3.1.2.21巡检时留意运转设备螺栓断、松飞出伤人。 3.2石灰炉安全作业规程 3.2.1一般要求 3.2.1.1专心查阅交接班记录,了解生产状况,设备的运行状况及相关的检修项目,检查各系统的设备、设施的安全状况,严禁酒后上

5、岗。 3.2.1.2穿戴好劳保用品,化灰机岗位必需戴好防护眼镜。 3.2.1.3开好班前会。对岗位的生产工艺状况、设备运行及检修状况、安全生产状况进行全面交接和确认, 3.2.1.4严格遵守公司、分厂、车间的安全规程,按规程进行生产,杜绝一切违章行为。 3.2.2运行、维护、检修 3.2.2.1进入炉底清灰、清理、修理,必需切断出料转鼓动力电源,断开掌握电源,挂上警告牌,必需使用安全电压12v以下的行灯,停鼓风机,采取有有效通风,炉底温度在40以下,炉底一氧化碳含量监测,并小于24ppm。作业时支配专人监护, 3.3.2.2石灰炉打瘤时,必需停鼓风机,有二人以上协作,并配戴好特种防护用具。 3

6、.2.2.3任何人在登炉顶进行巡捡、维护、清理、检修时不得少于2人,必需通知石灰炉主控室及卷扬岗位,在石灰炉主控室借用一氧化碳检测仪,并落实相关的安全要求。 3.2.2.4凡有贫血、癫痫、精神失常,或患有高血压、心脏病等,一律禁止攀登高空或炉顶。 3.2.2.5遇六级以上大风和暴雨时,不准上炉顶。爬梯登炉顶时,不得携带超过20公斤的重物,禁止从炉顶往下扔东西。 3.2.2.6在登炉顶作业前,必需要求岗位停鼓风机,关闭布料盅罩,打开炉顶风帽;作业前要留意观看气象、风向,人要站在上风口。风向不对时,相邻的炉子也要采取同类措施,开始工作前,必需在接近炉顶的下级平台梢事休息,并用一氧化碳检测仪监测作业

7、环境,工作时间不宜过长,防止炉气中毒。 3.2.2.7进入炉顶或炉内检修清理时,炉顶温度必需小于50,使用仪器验证作业环境符合作业要求,配戴上牢靠的安全器具,并设专人在炉外监护。 3.2.2.8涉及卷扬、料斗、天轮、钢绳以及布料、出灰系统检修时,要做好全面的安全协调,必需专人指挥,专人负责看管开关掌握柜,要确保各方面的信息传递畅通无阻,高处作业要系好安全带,做好作业场所的警戒,防止坠落和落物伤人和机械伤害。 3.2.2.9进入炉内检修清理时,必需提前向安环部门申请报告,办理危急作业审批手续,制订落实牢靠的措施。 3.2.2.10在石灰炉含一氧化碳环境进行巡捡、维护、清理、检修时必需严格按下表所

8、规定的安全技术要求组织作业支配: 一氧化碳含量1mg/m3co=0.8ppm?30mg/m3?50mg/m3?100mg/m3?200mg/m3? ?24ppm?40ppm?80ppm?160ppm? 可连续工作时间?8小时?1小时?30分钟?15分钟? 3.2.2.11重大事故保护好现场,并准时向车间和调度汇报。 3.2.2.12石灰炉系统送灰、送矿开车前必需测试报警系统,与相关岗位联系好方能开车。石灰炉出灰温不宜高于40,正常生产严禁皮带上带料启动或停车。 3.2.2.13输送系统设备检修时,必需拉开事故开关,主控室停电并挂上警告牌。 3.2.2.14往原料磨输送石灰时,必需拉停4#铝矿皮

9、带。 3.2.2.15外购灰和自产石灰不得同时往石灰仓输送。 3.2.2.16禁止在卷扬斗子下停留。 3.2.2.17禁人员乘坐料斗,料斗载物不准超标。 3.2.2.18严禁直接用手往化灰机齿轮或托轮加油。 2.19皮肤不能直接接触灰乳。 3.2.2.20不能靠近运转的卷扬机,禁止直接用手往钢丝绳加油。 3.2.2.21发生卷扬机制动失灵,料斗严重过顶或蹲底,必需先按紧急停车按钮,同时把转向开关打到0位,快速汇报相关人员。 3.2.2.22设备防护装置挪动要准时恢复。 3.2.2.23点检时严禁戴手套。 3.2.2.24留意地面积水。 3.2.2.25巡检时留意运转设备螺栓断、松飞出伤人。 3

10、.3原料磨安全作业规程 3.3.1一般要求? 3.3.1.1专心查阅交接班记录,了解生产状况、设备运行状况,有关设备的检修状况。 3.3.1.2穿戴好劳保用品,预备胶手套、防护眼镜、防碱帽、1%硼酸水、雨衣、水鞋等。 3.3.1.3严禁酒后上岗。 3.3.1.4严格按公司、分厂、车间的安全操作规程进行操作,杜绝一切违章行为。 3.3.2启动磨机前的预备 3.3.2.1检查要启动磨机的全部附属设备是否达到启动要求,有关安全装置必需牢固、齐全、牢靠,磨机方可运行。 3.3.2.2通知电器人员、计控人员检查相应设备,签好汇签单。 3.3.2.3对相应磨机的油站及上油状况进行彻底检查,防止设备运行过程

11、中断油。 3.3.2.4慢拖盘转磨机后,彻底脱开慢拖并固定好。 3.3.2.5通知送母液后,要远离磨机的溜槽,防止母液烧伤。 3.3.2.6启动磨机时,现场必需有人监护,不得靠近启动设备。 3.3.3磨机运行 3.3.3.1检查磨机运行,手不能触摸主电机碳刷及转动部位。 3.3.3.2检查磨机大瓦和各设备轴承瓦时,用手背接触试摸,严禁用湿布或水擦洗运转中的设备。 3.3.3.3检查磨机筒体,衣服、袖口要扣好,不能靠筒体过近,禁止用手触摸运转中的筒体。 3.3.3.4严禁在运行的磨机下行走。 3.3.4更换磨机衬板 3.3.4.1把磨机全部的来料切断,并挂上警示牌。 3.3.4.2放完磨内的稀料

12、,用水冲洗工作面,用强力风扇冷却,确保磨内温度在40以下。 3.3.4.3停电,现场的转向开关打到检修位置,在启动按钮前挂警示牌。 3.3.4.4磨内安全行灯电压在12v以下。 3.3.4.5检修或更换机内衬板时,要特殊留意防止衬板滑落造成人身伤亡,磨内磨外必需设专人监护。 3.3.5加球、加棒作业 3.3.5.1安置加棒机、加棒平台的吊放必需由起重工专人指挥,吊放要平稳。 3.3.5.2天车工严格按操作规程进行操作。 3.3.5.3钢棒的吊放由起重工专人指挥,钢棒必需平稳地放在加棒机上。 3.3.5.4翻移钢棒,必需用撬棍,严禁用手直接翻移钢棒,避免钢棒夹伤手。 3.3.5.5推移钢棒,前后

13、人员要呼应,手严禁放在钢棒下方或加棒机托轮上方。 3.3.5.6翻钢棒时,各位人员必需协作全都,指挥正确,以免钢棒落下伤人。 3.3.5.7磨内装钢球时应留意装球斗不宜装满,在吊装过程中,斗下禁止站人,防止钢球掉下伤人或设备。 3.3.6检修、清理作业 3.3.6.1检修水旋器时要切断的全部来料,待水旋器内温度在40以下方可进入水旋器。 3.3.6.2进入水旋器前工作人员必需穿戴好劳动保护用品(雨衣、眼镜、安全帽、胶手套)。 3.3.6.3拆水旋器的砂嘴或短锥,底溜槽内不允许有人,安装时抬放或吊装要平稳、牢固,避免落下伤人。 3.3.6.4在清理棒磨机的细棒时,工作人员必需穿戴好劳动保护用品,

14、事先停电,设专人监护。开慢拖盘磨时要检查确认磨机内的人员已全部撤出,严禁抽大棒,假如需要抽大棒时,现场必需派专人监护及起重工指挥。 3.3.6.5盘车、检查皮带张力或更换三角皮带,必需停车,现场转向开关打到0位,并挂警示牌。 3.3.6.6进入磨内工作,必需停主电机并且挂警告牌,待温度降到40以下方能工作。 3.3.6.7进入磨内工作必需用清水冲洗工作面(水旋器)。工作安全行灯在12v以下。 3.3.6.8在球磨、棒磨上紧固螺栓时,必需先停电,工作中脚要站稳,同时一只手要扶住牢固地方,以防用力过猛跌伤。 3.3.6.9地沟要有地沟盖,当楼板有大的孔洞、吊装孔等没有盖板或围栏时,必需设有警示标志

15、。 3.3.6.10检查阀门、管道时,应站在阀门、管道的法兰侧面观看,检查泄漏点状况时,应站在漏点的背面。 3.3.6.11检修溶液、料浆等管道、法兰、阀门时,必需放空管内的物料。 3.3.6.12不允许用锤子敲打带料管道,以免砸坏,刺料伤人。 3.3.6.13卸人孔法兰、管道法兰、必需先卸下部螺栓,眼视线应躲开法兰缝。 3.3.6.14开关阀门、考克时,要集中精力,脚步站稳、不要正视阀门、考克中心线。 3.3.6.15电葫芦使用完毕,必需回到检修平台,断开电源。 3.3.6.16电器设备发生故障,一律由电工处理,生产人员不准私自处理。 3.3.6.17上下楼梯要手扶栏杆,不得跳动和跨越。 3

16、.3.6.18不慎被碱水溅到皮肤上或眼睛,要马上用清水或1%硼酸水冲洗,必要时送医院治疗。 3.3.6.19进入狭小空间作业前,必需向安全部门申请相关手续,落实安全措施后方可作业。 3.3.6.20清理槽罐时,留意具体检查,准时处理危料,避免结疤落下伤人;在槽罐内作业不宜过久,禁止一个人单独在槽罐内作业。 3.3.6.21油站、油管、油桶在没有排空以前,任何人不得对它们或四周的设备动火,如电焊、火焊等。 3.3.6.22特别工种,作业人员必需持证上岗,严格按作业规程进行操作。 3.3.6.23设备防护装置挪动要准时恢复。 3.3.6.24点检时严禁戴手套。 3.3.6.25留意地面积水。 3.

17、3.6.26巡检时留意运转设备螺栓断、松飞出伤人。 4、应急措施 4.1重大事故的预防与应急响应 原料系统是氧化铝生产的重要工序,任务是将铝土矿、石灰、母液通过磨机磨碎后往溶出送出合格的原矿浆。其工艺过程通过板式机、皮带系统、石灰炉、破裂机、棒磨机、球磨机、泵池、泵、水旋器等设备,技术要求高,操作复杂,在生产操作与使用维护过程中一旦发生失误即可能引发重大设备事故及人身伤亡事故。 4.2生产过程潜在的事故危急和破坏力 4.2.1炉气中毒,高温中暑。 4.2.2夹伤、砸伤。 4.2.3管道泄漏。 4.2.4碱烧伤。 4.2.5事故可能造成重大的人员伤亡。 4.2.6事故可能破坏或破坏生产设备、设施

18、。 4.2.7事故可能造成局部的环境污染。 4.2.8其它方面的损失。 4.3可能引发重大事故的基本因素 4.3.1供电系统突然全线停电。 4.3.2进出料泵停止运行造成冒槽跑碱。 4.3.3各搅拌停止造成沉槽事故。 4.3.4石灰炉鼓风机突然运转鼓风。 4.3.5温度过高,co2过高。 4.3.6磨机突然运行。 4.3.7蒸发突送母液导致冒槽喷料等严重事故。 4.3.8管道、阀门缺陷造成喷料。 4.3.9钢棒、衬板砸伤或夹伤。 4.3.10违章作业,违章检修,误操作。 4.4生产过程中的事故预防与掌握 4.4.1一旦出现突然停电停产事故,首先要马上联系调度室停蒸发母液,关小母液阀;矿浆槽改用

19、风搅拌,并汇报车间领导。 4.4.2炉顶作业前,提前1小时停风闷炉,给鼓风机停电挂牌,主控室把鼓风机转速调到0转,炉顶风帽全部打开;定期检查鼓风机电器线路系统。 4.4.3清理炉底前,提前1小时闷炉,把两边炉门打开,用强力风扇冷却,待炉底温度在40以下及co2浓度不超标时方可进入。 4.4.4磨内作业前,必需停磨机高压电源并挂警示牌,现场慢拖开关打到检修位置并挂警示牌,现场慢拖合上。 4.4.5磨内、泵池内作业前,必需把相应磨机系列母液阀关死并挂牌;与蒸发协调,不准送该线母液。 4.4.6管道、阀门缺陷造成喷料,要紧急停车放料,更换故障阀门或管道;平常加强对管道的厚度测量检测,准时给管道加厚,

20、定期检查或更换阀门。 4.4.7抽棒或更换衬板,相互协调,出力匀称。 4.4.8设备操作人员必需符合国家关于作业人员的条件要求,经培训考试合格后持证上岗。 4.5作业过程安全管理 4.5.1作业人员在作业之前要穿戴好安全防护用品,湿法作业劳保品包括:安全帽、劳保服、胶鞋、防护眼镜、胶手套、防护面罩、大头皮鞋等。 4.5.2石灰炉生产恢复之前要确保炉顶、炉底内无人,设备正常。 4.5.3磨机在生产过程中,要准时检查磨皮螺丝,发觉漏料准时紧固。 4.5.4生产中磨机大瓦、减速机、电机瓦等若出现温度上升较快,要准时查找原因,采取掌握操作并汇报车间。 4.5.5生产中一旦出现喷碱、喷料、泵壳刺料等异常现象,要马上紧急停车,掌握事态的恶化,若有伤员要准时抢救同时汇报车间和调度室。 4.5.6一旦磨机油站出现火灾等危及生产