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文档简介

1、冲压检验岗位职责任职要求 冲压检验岗位职责 工作职责: 1.冲压生产初终品零件检查; 2.不合格品记录、评价和隔离,并按规定进行处置; 3.统计、分析各品质问题,并推动相关部门人员品质提升; 4.材料不良辅导供应商分析、改善; 5.协助处理后工程质量不良投诉改善; 6.对现场派生管理及培训;7.开展工艺纪律检查。 任职资格: 1、中专及以上学历,模具、机械、汽修相关专业; 2、具有3年以上冲压生产经验,娴熟把握钣金件检验技能; 3、熟识冲压外观零件的一般品质不良并可独立检验确认,熟识各种检测设备和仪器的使用方法; 4、可独立检验判定零部件质量问题,并能赐予处理/修复意见。 篇2:冲压技术经理岗

2、位职责任职要求 冲压技术经理岗位职责 冲压技术经理岗位要求: 本科学士毕业,机械工程学专业尤佳 5年以上相关行业经验,了解冲压精密模具 产品项目管理方面的经验,有冲压模具设计经验 娴熟把握iso9000、iso14000及iatf16949管理体系学问 了解ppap、pfmea、apqp,把握项目管理学问 精通cad,或者其他设计工艺 良好的人际关系 英语流利 组织协调,领导能力岗位要求: 本科学士毕业,机械工程学专业尤佳 5年以上相关行业经验,了解冲压精密模具 产品项目管理方面的经验,有冲压模具设计经验 娴熟把握iso9000、iso14000及iatf16949管理体系学问 了解ppap、

3、pfmea、apqp,把握项目管理学问 精通cad,或者其他设计工艺 良好的人际关系 英语流利 组织协调,领导能力 篇3:冲压设备经理岗位职责任职要求 冲压设备经理岗位职责 冲压设备技术经理负责各专业与me的对接,推进新设备项目导入 负责设备维护团队完成各项工作和达成各项指标 负责修理团队kpi达成,包括设备停线时间、故障率等 组织相关维保文件编制、维护和更新 推进量产阶段稼动率和产能提升等负责各专业与me的对接,推进新设备项目导入 负责设备维护团队完成各项工作和达成各项指标 负责修理团队kpi达成,包括设备停线时间、故障率等 组织相关维保文件编制、维护和更新 推进量产阶段稼动率和产能提升等

4、篇4:冲压车间安全生产规则 1引言 1.1适用范围 本标准适用于金属和非金属板料以及金属型材的冷冲压车间。车间作业范围包括材料的表面预处理、采用压力机或剪板机等完成材料或毛坯的剪切、冲压和装配工序及其相应的辅助工作。标准中的某些条款,对金属加工工厂的冲压工部、工段或班(组)以及冲压设备同样适用。 本标准除适用于国内各种性质的企业外,对外资及中外合资企业同等有效。 1.2目的和实施要求 本标准为冲压车间规定各项安全规则和要求,作为安全生产和安全管理的规范和依据。旨在避免或削减人身和设备事故,保护劳动者和国家财产。在人身保护方面,本标准兼有工业卫生的内容,规定供应符合卫生、保证工人健康的生产环境和

5、条件。 本标准自实施之日起,新建、改建和扩建冲压车间应按标准中各项规定进行设计、施工和验收;本标准发布后五年内,原有冲压车间应按本标准有关条、款、项要求,逐步完成技术改造。 1.3罚则 对违犯本标准的部件和个人,将追究责任。但在采取其它安全措施之后能与本标准的要求达到同等效果时,经上级劳动安全机构批准,可不受此限。 2术语 2.1工厂 使用压力机冲制或装配冲压零(部)件的生产单元,本标准中的“工厂”一词,具有特定含义,可指企业的总负责者,也可指企业中某一部门的负责人员。 2.2车间 工厂的一个组成部分,本标准中的“车间”一词,泛指采用压力机械,必需执行本标准的生产单元,它可能是独立的工厂(工场

6、),也可能是车间(工部或工段)。 2.3工作地 工作位置及其四周的场地,泛指车间地面。 2.4工艺设备平面布置 车间内压力机和其它生产及辅助设备根据工艺流程和生产区域的组织和排列。 2.5工位 操作者工作时所占据的空间范围。 2.6工位器具 为工位服务的器具,如盛放毛坯、工件或废料的料架、料台、料箱及托盘等。 2.7操作工 是指操作压力机和其它生产或辅助设备的工人,泛指生产工人。 2.8辅助工 指协助或帮助操作者进行工作的工人。 2.9冲压工 操作压力机(剪切机除外)并完成冲压工序的工人。 2.10剪切工 操作剪切机并完成切料工序的工人。 2.11酸洗 在槽中用酸溶液剥蚀(金属)板料上的氧化皮

7、或锈蚀,是对(金属)板料的一种表面处理。 2.12模具安装调整工 在压力机或剪切机上安装、拆卸冲漠、刀具及安全装置的工人,在安装过程中,负责必要的调整(修整),使之工作稳定、正常并安全牢靠。 2.13安全栓 放在上、下模之间或压力机滑块底面与工作台面之间以防止滑块因自重而下落的一种支承装置。 2.14工作面 完成主要劳动动作实际存在的或假设的平面。 2.15模具库 存放、保管冲模、辅具和夹具的地方。 2.16材料库 存放、保管钢板型材和其它金属及非金属材料的区域。 2.17冲压件仓库 存放、保管冲压成品或在制品的仓库。 3作业环境 3.1一般要求 工厂应为操作者创造和供应在生理和心理上的良好作

8、业环境,即车间的温度、通风、照度和噪声等应符合劳动卫生要求。 3.2温度 3.2.1车间内工作地点空气温度一般应符合国家基本建设委员会tj36-79工业企业设计卫生标准的有关规定。 3.2.2 室内工作地点的冬季空气温度应符合下列要求: a.轻作业*不低于15; *轻作业指8h工作日平均耗能值为3550kj/人以下的工作。 b.中作业*不低于12; *中作业系指8h工作日平均耗能值为3550-5500kj/人的工作。 c.轻作业与中作业交混的车间,不低于15。 3.2.3室内工作地点的夏季空气温度,一般不应超过32,当超过32时,工厂应采取有效的降温措施。当超过35时,工厂应有确保安全的措施才能让压力机操作者连续工作。 3.3通风 3.3.1室内工作地点须有良好的空气循环。 3.3.2经常有人通行的地道应有自然通风或机械通风设施,地道内不得敷设有害气体(包括易燃气体)管道。 3.3.3当发觉压力机基础内有损害健康的气体时,必需在操作者(如检修时)进入之前进行通风。 3.3.4车间内有烟雾、粉尘和其它污秽空气时,应在污染源处装设有效

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